Flujo de vaciado de la tolva

1. WMS comienza a enviar pedidos.
2. Desde las direcciones de búfer / picking, se abastece el área de Pollux, donde cada dirección de Hopper se considera un "picking", el recolector de datos de Pollux lee el código de barras del cajero entrante y suministra un Hopper.
3. La máquina de separación y generación de volumen de Pollux tiene compartimentos donde se asignan los productos, los cuales se denominan Hopper. En cada uno de estos compartimentos, existe una regla para asignar soloaSKU y lote industrial para los controles de seguimiento.
4. Los productos parten de cada tolva y son dirigidos a la sala, la cual es controlada por un brazo mecánico que ensambla y suministra cajas de hasta 50 o 100 unidades, según se solicite.
5. Si es necesario, el flujo de ensamblaje de pedidos pasa por el área de PTL antes de ir al área de Muelle.

• Creamos la pantalla deResponsable de vaciado de tolvas, para realizar la integración REST con el equipo Pollux, con esto, el botóntolva vacía , vacía una de las selecciones de Hopper, que tiene solo un Producto / SKU y Lote de industria, consumiendo la API y alimentando el registro de vaciado en el WMS con los datos devueltos como: Lote de industria, SKU, Vencimiento, Cantidad, Fecha / Hora de vaciado y número de tolva, es decir, el vaciado ocurre cuando:
• Reorganización de tolvas;
• Necesidad de limpiar una unidad de tolva, sin tener que apagar toda la máquina (Pollux);
• Necesita vaciar una dirección de Hopper Picking;
• Cuando una de las tolvas recibió más unidades de un producto que soporta;

Acción para ser tomada:

• Desde un contactor de la propia tolva, se retira la cantidadexcedente o total, y se reenvía a una caja;
• El usuario imprime la etiqueta de código de barras GS1 Code-128, refiriéndose a este vaciado.
• Para ser alimentado por la misma tolva,
• O ser dirigido a una dirección de búfer,
• o enviado a una dirección defectuosa.

• Integraciones
  • API Rest “POST / ORDER_STATUS / CALL”: solicita el estado del pedido.
  • Rest API “POST / ORDER_PAUSE / CALL”: suspende la producción de un pedido dado, cuyo estado (en Pollux) era “esperando”, pero luego de ingresar al estado Running no se puede pausar.
  • API Rest “POST / ORDER_RESUME / CALL”: devuelve la producción de un pedido determinado, cuyo estado (en Pollux) fue “pausado”.
    • La requisición para reanudar la producción (RESUME) se puede enviar de forma individual o mediante selección múltiple de pedidos, seleccionando uno a uno o todos los pendientes.
  • Rest API “DELETE / PRODUCTION_ORDER / CALL”: elimina el pedido cuyo estado (en Pollux) es “creado”, pero luego de ingresar al estado Running no se puede eliminar.
    • La solicitud de borrado (BORRAR) se puede enviar de forma individual o mediante selección de pedidos múltiples, seleccionando uno a uno o todos los pendientes.
  • Rest API ”POST / EMPTY_HOPPER_PRINT / CALL”: permite recibir información de vaciado de tolvas.

Observación:

• Al consultar los artículos del pedido excluido, los productos que componen el pedido Pollux deben ser informados, como un historial.
• Después de devolver la finalización de la tarea por INT_TAREFASEPARACAO, el estado debe cambiarse a completado.
• El inicio de la separación continúa ocurriendo normalmente a través de INT_ENVIO_TAREFASEPARACAO.
• El momento de inicio de picking en Pollux ocurre físicamente desde el momento en que el usuario presiona el botón de liberación en la aplicación de impresión de etiquetas de envío y DANFE, donde la integración de creación de pedidos se envía a la automatización.

¿Qué ajustes se requieren?

1. Para empezar es necesario acceder alConfiguración de integración de equipos.
2. El parámetroCaracteres del separador de grupos de Configuración de almacén, coincida con la etiqueta GS1 que suena.

Pendiente de operación de vaciado, puede ser consultado por el WMS a través de un servicio de Rest.

El botóntolva vacía, vacíe las selecciones de Hopper, consumiendo la API y alimente el registro de vaciado en el WMS con los datos devueltos como: Lote de industria, SKU, Vencimiento, cantidad, Fecha / Hora de vaciado y Número de Hopper.

Resultando en:

El botónImpreso se puede utilizar, el estado del vaciado se cambia aimpreso.

El QRCode se compone de información de:

• Código de producto (Código de producto de depósito informado en la integración);
• Validez;
• Industria de lotes;
• Cantidad unitaria.

Se definió que, debido a la complejidad del proceso y riesgo de negocio, el temaCancelación de onda se realiza manualmente.

• Al cancelar el Wave en el WMS, el pedido se puede reutilizar, independientemente de si el Wave ya se ha liberado para picking o si el pedido se creó en Pollux.
• Una vez que el depositante (Dolce Gusto) informa la solicitud de cancelación del pedido, el procedimiento está operativo.
• Luego de cancelar el Wave en el WMS, la operación debe cancelar el Pedido, si es necesario, en la Pantalla de Control de Facturas. Entonces, si el pedido se reutiliza o no es una decisión operativa.