Reabastecimiento con picking segregado
Visión General
A partir de las versiones 8.11.25.0 y 8.11.20.16, necesitamos cambiar el proceso de reposición automática, que ocurre durante la formación de oleadas, cambiando el uso del picking segregado (picking en cajas / picking unitario / picking mixto), que valida si el material encaja ono en la dirección, porque en este escenario el material no se puede asignar delante de la dirección, debido a las diversas reposiciones automáticas sin violar la capacidad de picking.
Y cuando el usuario inicia una reposición, no tiene visibilidad previa para saber si el destino está disponible para recibir el material sin violar su cubage y peso. De esta forma, cuando el usuario intenta finalizar la reposición, muestra un mensaje de advertencia de violación de capacidad, justo al inicio del proceso, no permitiendo que se inicie la actividad, por lo que no tiene la tarea de retirar los materiales innecesariamente de la dirección y luego colocándolos de nuevo.
Y durante el proceso de visualización de Reposición en el Colector de Datos, es necesario desplegar alguna señal (imagen) que demuestre que la reubicación se puede realizar según el cubo objetivo, apoyando al usuario para que ni siquiera intente realizar la actividad. Con esta validación, el usuario solo pasa por el inconveniente en casos raros donde dos usuarios inician al mismo tiempo una reubicación con el mismo destino, y el último pasa por el problema.
Flujo del proceso
Menú: Registro> Almacén> Almacén> Submenú: Reubicación / Reabastecimiento
Configuración de almacén:La columna de visualización se puede ejecutar en la reubicación planificada.
Esta configuración hace que la columna:puede ejecutar. se muestra a continuación en el Recopilador de datos> Reubicación planificada, es decir, esta columna muestra si la reubicación se ajusta al destino, considerando la cantidad y el peso de los materiales remanipulados X la cantidad disponible en la dirección. Considera la capacidad del sitio luego de restar el cubage y el peso ocupado (considerando el stock).
En la información asociada de laProducto depositante, así como en el Estándar de integración por depositante , se han agregado las siguientes configuraciones:
Menú: Registro> Producto> Producto> Botón: Depositante / Información asociada>Submenú: Reglas de envío
Menú: Registro> Depositante> Botón: Patrón de integración>Submenú: Reglas comerciales
Validar la capacidad de destino de picking mixto en la reubicación planificada: al iniciar la ejecución de la reubicación planificada por el recolector de datos, en los casos en que el destino sea unrecolección mixta, el sistema valida si el material encaja en el destino considerando la misma validación de campo:Puede Exec. antes citada. Si el destino no admite la reubicación, muestra un mensaje de advertencia.
Validar la capacidad de Target Picking CX en la reubicación planificada: al iniciar la ejecución de la reubicación planificada por el recolector de datos, en los casos en que el destino sea unrecogiendo de cajas, el sistema valida que el material encaja en el destino considerando la misma validación de campoPuede Exec. antes citada. Si el destino no admite la reubicación, muestra un mensaje de advertencia.
Validar la capacidad de destino de picking de las Naciones Unidas en la reubicación planificada: al iniciar la ejecución de la reubicación planificada por el recolector de datos, en los casos en que el destino sea ununidades de picking, el sistema valida que el material encaja en el destino considerando la misma validación de campoPuede Exec. antes citada. Si el destino no admite la reubicación, muestra un mensaje de advertencia.
Acepte cualquier barra de productos en la reubicación planificada: hace que durante la reubicación, incluso si el lote es una barra de caja, se puede verificar el producto informando cualquier barra de producto, como la unitaria (para los casos en que el material no tiene barra de caja).
Mensaje de muestra:
Modificamos la rutina de reabastecimiento desde el picking en cajas hasta el picking unitario para tomar siempre las cantidades que llenan la unidad de picking, según el peso y las capacidades de cubicaje. Por ejemplo: si el picking vacío tiene una capacidad de 14,9 cajas, siempre se reponen 14 cajas, en la medida de lo posible según el stock total.
Eliminamos la obligación de llevar el stock a Picking Units en el Cash Factor cuando el origen es Picking Cash.





