Configuração de Onda

• Id Configuração Onda: identificador interno da aplicação.
• Descrição da Onda: nome da configuração da onda, que é exibido na Formação de Onda na tela do Gerenciador de Expedição.
• Utilizar mais de uma etiqueta de Volume no Packing
  • Nunca utilizado
  • A cada volume gerado: permite selecionar um registro do campo Modelo 2 Etiqueta Volume.
  • Após o último volume: permite selecionar um registro do campo Modelo 2 Etiqueta Volume.
• Modelo 2 Etiqueta Volume: nesta opção é possível escolher as etiquetas de Volume de Expedição e Volume Expedição com Conteúdo. A etiqueta é visualizada em um dos menus listados a baixo:
  • Utilizado nos menus do aplicativo: WMS
    • Movimentação > Saída > Conferência Packing
    • Movimentação > Saída > Packing Checkout Express
    • Movimentação > Saída > Gerenciador de Volume
  • Utilizado no menu do aplicativo: Coletor de Dados > Packing
  • Sem Conteúdo do Volume Mod. 1 etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 100mm. Para mais detalhes.
    

• Tipo Conferência do Packing: este tipo é utilizado na conferência de saída nos aplicativos Packing ou Coletor de Dados > Packing, realizando a conferência por nota fiscal ou por tarefa:
  • Por Nota Fiscal: a conferência do packing é por Nota Fiscal.
  • Por Tarefa: a conferência do packing é por número de Tarefa que foi gerado na Formação de Onda, se deixar ativado o parâmetro Utiliza Palete Padrão no sub menu Palete Padrão.
    • Observação: não é possível uma onda que utilize Tipo Conferência do Packing: Por Tarefa, deixar desmarcado o parâmetro Utiliza Palete Padrão e tiver agrupamento de NF quando a mesma possui mais de uma Nota Fiscal.
• Ativo: define se esta configuração é visualizada ou não nas próximas formações de onda.
• Transferência de Titularidade: define que a configuração é utilizada apenas no controle de transferência de titularidade, e não esta disponível para seleção na formação da onda. Mais detalhes.
• Utiliza Colmeia Exclusiva para Onda Formada: este parâmetro determina se a onda a ser formada pode compartilhar a colmeia com outras ondas. Caso seja formada uma onda com esta configuração outras ondas não podem selecionar a colmeia já utilizada como destino da separação.
• Utiliza Gerenciador de Impressão de Tarefas de Separação: criamos a partir da versão 8.10.1.0, e está habilitado se o Tipo Conferência do Packing esteja setado com a opção Por Tarefa. Para mais detalhes.
• Exclusiva para Montagem e Desmontagem de Kit e Estojamentos: inserimos desde a versão 8.11.2.0, cuja configuração é utilizada com exclusividade para Kit e Estojamento. Ao marcar este parâmetro, a Configuração da Onda tem os seguintes campos: Transferência de Titularidade, Uso Exclusivo Pick to Ligth, Enviar volume automaticamente para Doca e Segregar Utilização de Produto desmarcados, e o Controla Pesagem de Volumes setado para Não.
  Não permite desativar este parâmetro caso existam Ondas de Ordens de Serviço não processadas, e com o Fluxo: Packing. (Fluxo de Estojamento/Desestojamento está em reconstrução). .

• Prioridade: este parâmetro faz referência a exibição das configurações de onda, ao Formar Onda na tela do Gerenciador de Expedição.
• Tipo de Expedição: muda o comportamento da onda conhecido hoje, caso selecione a opção Carga.
  • Onda
  • Carga: se acionado o comportamento de alguns parâmetros é modificado:
    - Separação por Tarefa;
    - Conferência por Carga;
    - Não controla Pesagem;
    - Sem montagem de Volume.
  • Após confirmar seleção:
    - Alguns parâmetros ficam Bloqueados;
    - Desmarcados, outros campos permanecem Bloqueados e Marcados;
    - Tipo de Definição de Palete Padrão: por Produto
    - O Fluxo de Operação: Somente pelo fluxo de Expedição por Carga, com a sequência Pulmão → Doca e Pulmão → Picking → Doca.
    Para mais detalhes.

• Modelo Etiqueta Volume: conforme a opção selecionada, a etiqueta é visualizada em um dos menus listados a baixo:
  • Disponibiliza a funcionalidade Gerenciador de Etiquetas, que ativa, desativa e cria etiquetas a partir de etiquetas existentes no WMS:
    • Movimentação> Saída > Gerenciador de Volume > Imprimir Etiqueta
    • Movimentação > Saída > Montagem de Volumes Colmeia
    • Movimentação > Saída > Conferência Packing
    • Aplicativo Coletor de Dados > Packing
    • Aplicativo Operação de Depósito
      • Etiqueta
      • Imprimir todos os Volumes
• 0 – Sem conteúdo do volume mod.1: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm.
  
  
• 2 – Sem conteúdo do volume mod.2: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm.
  
  
• 3 – Sem conteúdo do volume mod.3: etiqueta com as dimensões altura 99mm X largura 99mm.
  
  
• 1 – Com conteúdo do volume: etiqueta com as dimensões altura 150mm x largura 100mm.
  
  
• 4 – Sem conteúdo Barra NF e Pedido Mod.4: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm.
  
  
• 5 – Sem conteúdo do Volume Mod. 5: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm.
  
  
• 6 – Sem conteúdo do Volume Mod. 7: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm.
  
  
• 7 – Sem Conteúdo Volume com logo Armazém/Depositante: etiqueta com as dimensões altura 118mm X largura 108mm.
  Etiqueta criada a partir da versão 7.8.0.0, que busca o Logo na tela de Cadastro de Entidade (Tipo: Depositante) e imprime o CEP, mas se tiver Rota cadastrada, na tela Código de Rota para o CEP, imprime a Rota.
  
• Sem Conteúdo do Volume Mod. 8: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm. Criada a partir da versão 8.10.0.0, e que faz referência a expedição por volume. É impressa automaticamente nas rotinas de Packing, Colmeia e Gerenciador de Volume.
  • O logo da etiqueta faz menção ao Cadastro da Entidade do tipo Proprietário.
  • A primeira composição do Código de Barras utiliza 7 dígitos do campo Pedido + 4 dígitos do Volume + 7 dígitos da Rota com referência ao campo Roteiro da Nota Fiscal.
  • Por exemplo: Pedido (0111902) + Volume (0208) + Rota (720/156) = 01119020208720/156.
  • Se durante a integração do pedido o campo roteiro não foi integrado ou for nulo, o sistema executa a troca desse campo para 000/000.
  • Imprime em negrito e em apenas uma linha os campos: Cidade, UF e o CEP.
    
• Etiqueta Modelo 10: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 100mm. Inserida desde a versão 8.11.4.0, e que faz referência a etiqueta que recebe os dados da Balança Cubadora, a partir do botão Imprimir Volume Cubado da tela Gerenciador de Volume. .em ReConstrução .
  
• Sem Conteúdo do Volume Prioridade: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm. Inserida desde a versão 8.11.18.0.
  
• Sem Conteúdo do Volume Seq Entrega: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 105mm. Ajustamos esta etiqueta a partir das versões 8.11.19.0 e 8.11.18.5 com a substituição do campo Prioridade da Etiqueta Sem Conteúdo do Volume Prioridadepara a Sequência de Entrega, informação recebida pela integração INT_PEDIDO, pelo campo SEQ_ENTREGA.
  
• Conteúdo do Volume: etiqueta com as dimensões altura 70mm X largura 100mm. Adicionamos esta etiqueta a partir da versão 8.11.25.0 e na 8.11.20.20. Para mais detalhes.
  

• Etiqueta de Volume com Tipo de Pedido e escaninho: etiqueta com as dimensões altura 150mm X largura 100mm. Inserida desde as versões 8.11.17.60 e 8.11.25.0, adicionamos o número do escaninho que foi gerado e a classificação do tipo de pedido para facilitar no processo de Conferência da Colmeia.
  
• Etiqueta Rastreabilidade Com Serviço Vendor Return: etiqueta com as dimensões altura 119mm X largura 109mm. Inserida desde a versão 8.11.26.0 e na 8.11.23.6, contém a informação de Código de Barras para o serviço de transportadora, e que viabilizar ao usuário escanear a Chave de Acesso. Para mais detalhes.
  

• Modelo Etiqueta Transportador: ...
• Tipo Conferência Colmeia
  • Montagem de volumes: somente é solicitado a coleta de Informação Específica se o produto informado estiver configurado para coletar Informação Específica em todo o processo, caso contrário não é coletado Informação Específica, e o sistema indica em qual escaninho o operador coloca o produto sem solicitar a coleta da Informação Específica. Na Montagem de Volumes Colmeia o sistema solicita novamente que seja bipado a embalagem, a quantidade de itens e a informação específica se houver, processo que foi realizado na Conferência da Colmeia.
  • Distribuição de itens: deve manter o fluxo atual do processo, ou seja, coleta a Informação Específica na Conferência da Colmeia.
• Alerta tipo de caixa para montar volume no Packing: a partir da versão 7.2.0.0, é permitido acionar este parâmetro nas seguintes condições:
  • Estar setado o parâmetro Tipo Conferência do Packing para Tarefa, presente na Configuração da Onda /Dados da Configuração da Onda e
  • Ter Fluxo da Operação com passagem pelo Packing.
• Impedir cancelamento de onda com separação iniciada: a começar da versão 7.3.0.0, o sistema impede o cancelamento da onda, quando a separação tenha sido iniciada.
• Pedido Clube de Compra: desde a versão 8.4.0.0, foi criado tipo de Formação de Onda Clube de Compra que permite a inclusão apenas de Notas idênticas com geração de volumes individuais e este parâmetro está ativo se a configuração Tipo de Expedição estiver setado para Carga.
  • Clube de Compra: é representada por uma carteira de clientes fidelizados que pagam para receber periodicamente rótulos diversos de vinhos. Basicamente é montado um Kit e o mesmo é faturado, e enviado individualmente para cada um dos participantes do Clube de Compra.
• Considera o palete completo do pulmão como palete de transporte na separação: a começar das versões 8.11.18.0 e 8.10.3.94, se o Tipo de Expedição for por Carga, impede o fracionamento do palete completo do pulmão durante a separação de onda por carga, direcionando o palete completo para o caminhão, sem desmontá-lo ou repaletizá-lo.
  • É necessário informar os dados no sub menu: Palete Padrão, para paletes que não estejam completos ou que tenham origem no picking, pois são utilizados para compor o caminhão / a carga.
• Bloqueia Impressão de Tarefa de Separação com Reabastecimento Pendente: a começar da versão 8.10.1.0, somente está habilitado se estiver marcado o parâmetro Utiliza Gerenciador de Impressão de Tarefas de Separação. Ao tentar imprimir e a tarefa possuir reabastecimentos pendentes, exibe a mensagem de advertência para executar os reabastecimentos antes. Para mais detalhes.
• Segregar Utilização de Produto:...
  • Desabilitada
  • Não utilizar Produtos Estojados: inserimos a partir da versão 8.11.14.0, para não segregar estojos.
  • Utilizar Somente Produtos Estojados: adicionamos desde a versão 8.11.14.0, para só segregar estojos.
  • Não utilizar Produtos Kit: para não segregar kits.
  • Utilizar somente Produtos Kit: para só segregar kits.

Observação:

• Conferir Packing por tarefa agrupando por Pedido: este parâmetro foi descontinuado a começar da versão 8.11.25.0. A partir da versão 6.2.0.0, realiza o agrupamento das tarefas do pedido na tela de Movimentação > Saída > Conferência Packing, ou via Coletor de Dados > Packing, ou seja, no momento da conferência é possível conferir qualquer produto do pedido, mesmo que este não pertença a tarefa em conferência.

Os parâmetros abaixo validam o relacionamento da quantidade de notas fiscais e dos seus itens na Formação da Onda.

• Qtde Mínima de NF: o sistema solicita a quantidade mínima de notas fiscais na Formação da Onda.
• Qtde Máxima de NF: o sistema solicita a quantidade máxima de notas fiscais na Formação da Onda.
• Qtde Mínima dos Itens na NF: o sistema solicita a quantidade mínima de itens por nota fiscal.
• Qtde Máxima dos Itens na NF: o sistema solicita a quantidade máxima de itens por nota fiscal.
• Qde mínima de unidades em picking de unidades por Pedido/NF: desde a versão 8.11.6.0, este campo é utilizados para impedir a formação de onda com determinado número de separações em unidades, quando utilizado o conceito de picking segregado (picking de unidades e picking de caixas). O sistema forma a onda com os pedidos que não violaram essa quantidade e exibe mensagem informando da retirada do(s) pedido(s) durante a formação de onda, os pedidos retirados continuam como pendentes para participar de nova Formação de Onda. Para mais detalhes.
• Qde máxima de unidades em picking de unidades por Pedido/NF: desde a versão 8.11.6.0, este campo é utilizado para caso algum pedido viole a quantidade de separação em picking de unidades, então o sistema forma a onda com os pedidos que não violaram essa quantidade e exibe uma mensagem informando da retirada do(s) pedido(s) durante a formação de onda, os pedidos retirados continuam como pendentes para participar de nova Formação de Onda. Para mais detalhes.
• Gerar Nota Fiscal de Retorno de Armazenagem: a partir da versão 7.1.0.0, este parâmetro está habilitado apenas se o parâmetro Reservar lotes durante a liberação de estoque estiver acionado. Caso contrário o campo permanece desabilitado e setado para o valor Após pesagem dos volumes. Para mais detalhes.
  • Após pesagem dos volumes: por padrão vem marcado.
  • Após formar Onda: são gerados as notas fiscais de Retorno de Armazenagem para os pedidos de retorno presentes na onda.
• Permitir misturar Notas com classificação de Tipo de Pedido diferentes:
  Ajustamos este parâmetro de Permitir misturar Notas com classificação de Tipo de Pedido diferentes (Packing / CheckOut Express) para Permitir misturar Notas com classificação de Tipo de Pedido diferentes desde as versões 8.11.17.60 e 8.11.25.0 para todos os fluxos, ou seja, Packing, Check Out Express e agora Colmeia. Para mais detalhes.
  Adicionamos a começar da versão 8.11.17.0, onde define se na Formação de Ondas, as notas fiscais selecionadas podem ou não ter tipo de classificação diferentes. Para mais detalhes.

O fluxo de operação exibe qual foi a forma escolhida para realizar a separação, conferência e expedição dos produtos.

• Fluxo de Operação: exibe a descrição do fluxo de operação que foi cadastrado (Falta migrar para o Web, atualmente existe no Front-end > Utilitários > Fluxo de Operação).
• Sequência de Operação: exibe as sequências de fluxo da operação selecionada.

O objetivo desta funcionalidade é de fazer com que ao retirar um pedido/nota fiscal ou cancelar uma onda, os materiais referente aos documentos retirados sejam retornados ao estoque, isto é, os produtos que já participaram de separação, devem voltar automaticamente a uma área de retorno diferenciado.

• Utilizar Região de Retorno de Estoque: os produtos que tiveram iniciado a separação retornam automaticamente a área informada no campo Região de Retorno de Estoque.
• Região de Retorno de Estoque: região de onde retornam os produtos que participaram da Separação da Onda, locais vinculados a região do Cadastro de Região (somente local do Tipo Pulmão Blocado). Esta região não recebe produtos da alocação de OR.
• Priorizar Região de Retorno de Estoque: ativado este parâmetro ao Formar Onda, o sistema prioriza endereços da região de retorno de estoque para localização de estoque.
• Validar vínculo do produto com setor na região de retorno de estoque: a começar das versões 8.11.25.0 e na 8.11.23.7, este parâmetro valida se o produto está vinculado ao setor, se o local possui restrições físicas e se o local pode receber lote único, ou seja, valida ou não se o produto está vinculado ao setor. Se estiver desabilitado, ele deixa retornar qualquer produto para o local, sem validar se o produto está vinculado no setor, assim é possível retornar produto hazmat / não hazmat no mesmo lugar. Obs: esse parâmetro só pode ser desmarcado quando o parâmetro 'Utilizar região de retorno de estoque' estiver marcado. Por default ao cadastrar a configuração da onda, este parâmetro vem marcado. Para mais detalhes.

O objetivo desta funcionalidade é de determinar a cubagem e peso máximo para o “palete padrão” com a atividade de Separação por Tarefa.

• Utiliza Palete Padrão: não pode marcar o parâmetro que define o Identificador de Separação, que é exibido na Liberação da Onda. Também deve ser informado a cubagem e peso máximo para o “Palete Padrão” e se estiver marcado gera a atividade de Separação por Tarefa, onde é visualizada no menu Movimentação > Saída > Gerenciador de Expedição > botão Impressos > Tarefa de Separação, conforme exibido na imagem abaixo:
• Largura Palete Padrão (mm): largura do palete escolhido para alocar os produtos para a expedição.
• Peso Máx. Palete Padrão (gr): peso máximo suportado pelo palete escolhido para alocar os produtos para a expedição.
• Altura Palete Padrão (mm): altura do palete escolhido para alocar os produtos para a expedição.
• Comprimento Palete Padrão (mm): comprimento do palete escolhido para alocar os produtos para a expedição.
• Quantidade de Produtos Diferentes por Palete Padrão: faz referência a quantidade de produtos diferentes que o palete pode ter.
• Separação com Fator de Venda: realiza as separações seguindo o Fator de Conversão da Nota de Venda, evitando que saia de um local quantidades fracionadas da embalagem de venda.
• Tipo de Definição de Palete Padrão: a montagem nos Paletes Padrões é realizada seguindo a ordenação dos endereços de separação ou ordenação por produto conforme a opção selecionada.
  • Por Produto
  • Por Endereço
  • 
• Quantidade Máxima de Caixas por Palete Padrão (Fator do Pedido / NF): ...

• Utiliza Auditoria de Volumes
  • Desativado
  • Pedido
  • Geral
• Utiliza Auditoria Cega: no menu Auditoria Volumes, o conferente realiza a auditoria de forma cega, ou seja, não exibe a quantidade do volume e nem a lista de divergências dos produtos do volume. Exibe a lista de produtos referente as divergências somente na finalização da auditoria.
• Percentual Auditoria Automática (%): informa a porcentagem mínima para realizar a auditoria, mesmo se os volumes não tiverem divergência de pesagem, desde que o campo Utiliza Auditoria de Volumes esteja ativado para Pedido ou Geral.
• Confirmar Quantidade na Auditoria: na tela de Auditoria no menu Auditoria é solicitado a quantidade de produtos.

• Peso Mínimo por Documento (gr): o sistema valida o peso mínimo das embalagens dos itens da nota fiscal durante a Formação da Onda.
• Peso Máximo por Documento (gr): o sistema solicita o peso máximo das embalagens dos itens da nota fiscal durante a Formação da Onda.

• Número Mínimo de SKU: quantidade mínima de SKU´s.
• Número Máximo de SKU: quantidade máxima de SKU´s.

• Número Mínimo de Peças do pedido
• Número Máximo de Peças do pedido
  IMPORTANTE: “Define a quantidade mínima / máxima em unidades que um Pedido / Nota Fiscal pode ter para participar da onda. Zero significa que não há restrição.” mas se o parâmetro Usar conferência por Checkout Express estiver acionado, os campos “Número Mínimo e Máximo de Peças do pedido” recebem o valor igual 1.
• Cubagem Mínima por Documento
• Cubagem Máxima por Documento
  IMPORTANTE: a começar das versões 8.11.25.0 e na 8.11.23.5, as cubagens mínima e máxima por documento, podem ser utilizadas como critério de filtro no Assistente de Formação de Onda.
• Somente notas fiscais roteirizada pelo RMS Senior: Para mais detalhes.

Observação para a Regra dos campos: caso um campo de mesma categoria de peso ou número de SKU esteja preenchido o outro deve ser preenchido, mas se ambos não estiverem preenchidos o sistema não solicita preenchimento.

• Picking: parâmetro responsável na Separação de Produtos na Onda via Coletor de Dados.
  • Unidades: solicita o menor fator de conversão das embalagens;
  • Maior Embalagem: solicita o maior fator de conversão das embalagens;
  • Otimizada Conferindo Embalagens: para efetuar a separação otimizada da onda, basta conferir a embalagem de cada produto via Coletor de Dados. O sistema exibe no Mapa de Separação o agrupamento dos lotes.
  • Otimizada Sem Conferir Embalagens: agrupa a separação das embalagens, permitindo que qualquer embalagem do produto, desde que esteja ativa, possa ser bipada.
  • Otimizada Conferindo Embalagens Lote Estoque: a partir da versão 8.7.2.0, é considerada na otimização da separação as embalagens do produto no endereço, exibindo os dados do Fator de Conversão, e quantidade, com base na embalagem do lote. Exemplo: ( quantidade a separar 100) (fator da embalagem do lote: 4) (quantidade a solicitar para o usuário: 25). O sistema utiliza o Lote Interno, por isso, é exibida mais de uma linha no Mapa da Separação.
  • Otimizada por Lote Indústria e Embalagem: adicionamos a começar das versões wms-5157 e na 8.11.5.131, o agrupamento das Separações de Onda, pelo Coletor de Dados ou os Mapas impressos, com as quantidades aglomeradas pelo Lote Indústria e sua Embalagem original de recebimento. Para mais detalhes.

• Pulmão
  • Unidades: solicita o menor fator de conversão das embalagens;
  • Maior Embalagem: solicita o maior fator de conversão das embalagens;
  • Otimizada Conferindo Embalagens: para efetuar a separação otimizada da onda, basta conferir a embalagem de cada produto via Coletor de Dados. O sistema exibe no Mapa de Separação o agrupamento dos lotes.
  • Otimizada Sem Conferir Embalagens: agrupa a separação das embalagens, permitindo que qualquer embalagem do produto, desde que esteja ativa, possa ser bipada.
  • Otimizada Conferindo Embalagens Lote Estoque: a partir da versão 8.7.2.0, onde é considerada na otimização da separação as embalagens do produto no endereço, exibindo os dados do Fator de Conversão, e quantidade, com base na embalagem do lote. Exemplo: ( quantidade a separar 100) (fator da embalagem do lote: 4) (quantidade a solicitar para o usuário: 25). O sistema utiliza o Lote Interno, por isso, é exibida mais de uma linha no Mapa da Separação.
  • Otimizada por Lote Indústria e Embalagem: adicionamos a começar das versões wms-5157 e na 8.11.5.131, o agrupamento das Separações de Onda, pelo Coletor de Dados ou os Mapas impressos, com as quantidades aglomeradas pelo Lote Indústria e sua Embalagem original de recebimento. Para mais detalhes.
• Exibir informações de Qtde a ser separado para o produto: parâmetro criado a partir da versão 8.1.0.0 e contem as seguintes opções abaixo informadas, mas só pode ativar as opções 1 ou 2 se o Fluxo de Operação for de Packing.
  • 0 – Não Exibir: nada é exibido durante o processo de separação da onda.
  • 1 – Por Endereço: o sistema exibe a quantidade separada e a quantidade à separar do produto no endereço em separação para o pedido/nota fiscal.
  • 2 – Total no Pedido/Nota Fiscal: o sistema exibe a quantidade já separada e a quantidade à separar do produto para todo pedido/nota fiscal independente do endereço em separação.
• Buffer de Picking
  • Unidades: solicita o menor fator de conversão das embalagens;
  • Maior Embalagem: solicita o maior fator de conversão das embalagens;
  • Otimizada Conferindo Embalagens: para efetuar a separação otimizada da onda, basta conferir a embalagem de cada produto via Coletor de Dados. O sistema exibe no Mapa de Separação o agrupamento dos lotes.
  • Otimizada Sem Conferir Embalagens: agrupa a separação das embalagens, permitindo que qualquer embalagem do produto, desde que esteja ativa, possa ser bipada.
  • Otimizada Conferindo Embalagens Lote Estoque: a partir da versão 8.7.2.0, onde é considerada na otimização da separação as embalagens do produto no endereço, exibindo os dados do Fator de Conversão, e quantidade, com base na embalagem do lote. Exemplo: ( quantidade a separar 100) (fator da embalagem do lote: 4) (quantidade a solicitar para o usuário: 25). O sistema utiliza o Lote Interno, por isso, é exibida mais de uma linha no Mapa da Separação.
• Buffer de Pulmão
  • Unidades: solicita o menor fator de conversão das embalagens;
  • Maior Embalagem: solicita o maior fator de conversão das embalagens;
  • Otimizada Conferindo Embalagens: para efetuar a separação otimizada da onda, basta conferir a embalagem de cada produto via Coletor de Dados. O sistema exibe no Mapa de Separação o agrupamento dos lotes.
  • Otimizada Sem Conferir Embalagens: agrupa a separação das embalagens, permitindo que qualquer embalagem do produto, desde que esteja ativa, possa ser bipada.
  • Otimizada Conferindo Embalagens Lote Estoque: a partir da versão 8.7.2.0, é considerada na otimização da separação das embalagens do produto no endereço, exibindo os dados do Fator de Conversão, e quantidade, com base na embalagem do lote. Exemplo: ( quantidade a separar 100) (fator da embalagem do lote: 4) (quantidade a solicitar para o usuário: 25). O sistema utiliza o Lote Interno, por isso, é exibida mais de uma linha no Mapa da Separação.

Relaciona alguns parâmetros relacionados a Formação, Separação, Conferência e Impressão de Etiqueta da Onda.

• Utilizar Conferência de Saída: esse parâmetro foi criado para uso na Conferência de Saída via Coletor de Dados, quando utilizado Romaneio e nos casos que o fluxo for Pulmão para DOCA e/ou Picking para Doca. Auxilia também o Fluxo de Grãos.
• Bloquear Conferência Maior que Solicitada: bloqueia na Conferência Cega a contagem de mais produtos que constar no pedido, ou seja, a contagem não é por lote indústria, o sistema valida a quantidade total do produto que está sendo conferido.
• Agrupar Nf na Formação da Onda: na formação da onda, se selecionado mais de uma nota o sistema agrupa as notas fiscais / pedidos na mesma onda.
• Permitir Separação Múltipla: permite que mais de um separador possa separar a mesma região de uma onda desde que não seja Fluxo de Packing. Ao liberar uma onda para separação o sistema abre uma tela solicitando o número de separadores por região, mas pode haver conflito se este parâmetro está desmarcado e se no Tipo de Atividade a Separação de Onda estiver parametrizado para permitir Múltiplos Usuários e o sistema permite vincular mais de um usuário a mesma atividade.
  • Não é permitido marcar juntamente o parâmetro Formar Onda Liberada para Execução no Armazém pois existe a necessidade de vincular usuários para executar a separação da onda, e também não está disponível para fluxos de Colmeia, sendo necessário a liberação manual a partir do botão Liberar do Gerenciador de Expedição.
• Enviar Faturamento Pedido a Pedido: ao gerar o faturamento o sistema envia para o ERP os subpedidos.
• Fracionada: habilita os parâmetros Qtde Máxima Escaninhos e Peso Bruto Fracionado (kg).
• Permitir Quebra sem Pular Local de Separação: quando desativado, faz com que somente seja permitido efetuar corte físico de separação de pulmão e picking caso o separador pule ao menos uma vez o endereço no aplicativo Coletor de Dados > Separação de Onda.
• Permite Início de Conferência com Quebra Pendente: no coletor de dados é possível iniciar a conferência de saída mesmo com corte realizado na separação.
• Exige Segunda Etiquetagem: foi criado no Coletor de Dados o menu Colar Etiqueta Entrega Volume, rotina que associa a etiqueta de volume do WMS com nova etiqueta gerada no menu Monitoramento > Acompanhamento de Saída por Nota Fiscal > menu Impressos > Etiqueta Volume Entrega.
• Imprimir Peso Teórico na etiqueta de volume: exibe o peso teórico nas etiquetas de volumes do sistema.
• Emitir Aviso Sonoro em Mensagens de Alerta do Packing: a partir da versão 8.8.4.0, criamos esta funcionalidade para reforçar a atenção dos usuários com sinal sonoro as mensagem exibidas durante a Conferência de Packing, pois durante a conferência as mensagens não são lidas, por exemplo: código de barras inexistente, código de barras não pertence a conferência, quantidade excedida, etc.
• Separação Consolidada: criamos este parâmetro a partir da versão 8.9.1.0, interfere na tela Triagem de Onda, no relatório Triagem Onda de Separação da tela do Gerenciador de Expedição, na Conferência do Packing via Coletor e no Enterprise, o sistema solicita o código da Onda, e após isso o sistema lista os pedidos de forma sequencial, sendo necessário informar a embalagem e a quantidade do produto x pedido.
  • Está habilitado e pode ser marcado se estiver setado para o Fluxo de Packing.
  • Parâmetro desabilitado e marcado para fluxo de Colmeia ou CheckOut Express.
  • Não permite ativação caso estejam ativados os parâmetros Conferência de Saída e/ou Palete Padrão.
  • O Relatório de Mapa de Separação por Região e Todas as Regiões foi modificado na tela do Gerenciador de Expedição.

• Utilizar Conferência Cega
  • Se o parâmetro estiver desabilitado o sistema exibe ícones indicando que a contagem por produto está com quantidade abaixo, acima ou aceitável.
  • Se o parâmetro estiver habilitado quando realizar a conferência dos produtos no Packing / Colmeia, o conferente não sabe se contou corretamente, e somente no final o sistema informa quais produtos devem ser recontados.
• Utilizar Identificador Pedido: faz com que seja solicitado para o conferente no packing um código que identifica o pedido. O código pode ser formado por qualquer caractere, não tem uma regra específica em sua digitação. Durante o faturamento, esse código é enviado ao ERP.
• Agrupar NF por Rota: na formação da onda, se selecionado mais de uma nota o sistema agrupa as notas fiscais / pedidos na mesma rota.
• Faturamento por Palete: está habilitado se o parâmetro Palete Padrão estiver ativado. Faz referência a SubPedidos (SP1, SP2, etc)
• Controlar Cubagem da Caixa de Volume: controla a cubagem da caixa de volume, se estiver marcada não exibe no Packing os outros tipos de Caixa de Volume (retornável , pacote ou reutilizável) visualizadas no menu Cadastro > Caixa de Volume, exibe somente o tipo de caixa Própria.
• Enviar Volume Automaticamente para Doca: direciona o estoque do pulmão ou picking para a doca, não passando pelo packing, e com isso o sistema não obriga a utilizar o menu Entrega Volume na Doca.
• Exibir Produtos em Excesso no Packing ao Final da Lista: no aplicativo WMS são exibidos os produtos contados em excesso no Packing.
• Confirmar Quantidade na Separação:
  • Se ativado no Coletor de Dados o sistema solicita confirmação de quantidade do produto.
  • Se estiver desabilitado no Coletor de Dados > Separação ou Separação Onda informa a quantidade e solicita ao usuário que confirme a embalagem do produto, uma única vez.
  • Este parâmetro está desativado se houver fluxo de onda que utilize colmeia.
  • Ao concluir a separação de uma nota fiscal via Coletor de Dados, é impresso uma etiqueta de identificação de separação para cada volume de separação gerado. É solicitado ao operador o número de volumes de separação gerado, para que seja impresso uma etiqueta para cada volume. É gerado apenas um identificador, ou seja, todos os volumes do pedido tem o mesmo identificador e são conferidos juntos.
  • Inserido no menu Movimentação >Saída > Separação Manual > para o fluxo Packing a opção Imprimir Etiqueta de Separação de Onda, ou no Monitoramento > Acompanhamento Saída por Nota Fiscal > botão Impressos > Etiqueta Volume Entrega, onde é possível imprimir uma etiqueta de identificação para cada volume, todos os volumes do pedido tem o mesmo identificador e são conferidos juntos. Dados impressos na etiqueta: Número da Onda, Identificador de separação, transportadora, observação enviada pelo ERP.
• Imprimir Etiqueta de Identificação ao Conclui a Separação: define se imprime etiqueta de identificação de separação ao concluir a separação de uma onda, a partir do menu Separação Manual.
• Conferência de Saída Unitária: o sistema obriga o conferente a bipar embalagem por embalagem.
• Separação de Onda por Apenas um Usuário: criamos este parâmetro a partir da versão 8.9.1.0, com a funcionalidade de separar a onda por apenas um usuário, faz referência ao Clube de Compras, que separa quantidade de vários itens, cujos volumes iguais são enviados a diversos clientes de entrega.
  • Exemplo: vinho, taça e revista.
  • Existe a possibilidade de trocar o usuário, pela opção no Gerenciador de Expedição, Alterar Usuário, Por onda, ou se não tiver usuário definido é atribuído via Coletor de Dados ao usuário que iniciar a Separação da Onda.
• Conferência da Onda por Apenas um Usuário: inserimos este controle desde a versão 8.11.4.0:
  • Alteramos o sistema para que quando um usuário iniciar uma conferência, ele seja automaticamente definido para ser o conferente de toda a onda, ou seja, todas as atividades de conferência são assumidas por ele.
  • Caso um usuário tente assumir uma conferência de uma onda, que outro usuário está conferindo não é permitido.
  • Ao definir um usuário para uma atividade no packing, todas as outras atividades relacionadas à onda são assumidas para o usuário escolhido.
  • Caso hajam conferências finalizadas, ou seja, volume gerado, o usuário não é alterado, mas é possível atribuir outro usuário para continuar com a Conferência do Packing para a Onda não finalizada.
  • O Gerenciador de Packing permite definir outro usuário para conferência, e caso exista conferência em aberto elas são canceladas. Para detalhes.
• Imprimir NF-e após Identificação do Último Volume: ativa a impressão da NF-e ao término da conferência dos volumes.
• Permitir Entrega de Separações em mais de um Packing: na Separação por Tarefa, indica se a separação poderá ser entregue em mais de um local de Packing. Se parâmetro desmarcado as separações serão entregues sempre num único local de Packing. (Referente as versões 8.11.27.138, 8.12.4.97, 8.12.5.25, 8.12.6.18, 8.12.7.3 e 8.12.7.154)

• Região de Pulmão de Rua para Caixa Fechada: é gerado o remanejamento do pulmão atual do produto (estoque) para outro pulmão livre (classificado para tal atividade) e o mapa de separação da onda/romaneio é feito a partir do endereço de destino do remanejamento criado para o packing de conferência. É gerado um reabastecimento para cada endereço de pulmão de destino. Os endereços de destino podem receber mais de um produto, sendo limitado pela cubagem física do endereço.
• Peso Bruto Máximo Total (gr): peso máximo que pode chegar na somatória dos produtos da onda.
• Peso Bruto Fracionado (kg): peso suportado por cada escaninho na Conferência da Colmeia.
• Processo de Separação:
  • Agrupado por Produto: faz com que todos os lotes do mesmo produto sejam agrupados na separação de um determinado endereço, tendo a possibilidade de durante a Separação da Tarefa de efetuar o Corte ou Pular o produto.
  • Por Lote: foi modificado o Mapa de Separação por Região, que consta no menu Movimentação > Saída > Gerenciador de Expedição > Impressos, para exibir o agrupamento por Lote Industria, que foi informado no recebimento do produto na entrada do armazém, a partir da configuração no Cadastro de Produto > Depositante > Informações Associadas > Coleta de Informações > parâmetro Coletar Lote Indústria, ou seja, faz com que os produtos sejam agrupados também por Lote Indústria, exige que o lote Indústria seja informado para continuar.
  • Por Lote – Confirma barra produto: faz o mesmo que o “Por Lote”, mas a confirmação deve ser realizada pelo código de barras do produto e não pelo Lote Indústria.
    - Nessa opção não é possível gerar o Corte ou Pular o produto durante a separação no coletor de dados.
  • Por Lote - Quando Controla Lote Indústria: adaptamos a separação da onda com a leitura do Lote Indústria, a partir das versões 8.11.12.0, 8.11.2.12 e 8.11.3.15. Para mais detalhes.
• Habilitar Conferência de Código de Barras da Caixa: parâmetro criado a partir da versão 7.0.0.0, onde exibe POP-UP com recomendação de caixa, habilita a confirmação por Código de Barras, caso o pedido seja relacionado a uma Ordem de Separação que possua a sugestão de Caixa para Montagem de volume e este parâmetro esteja marcado, ao invés de exibir a tela de listagem de caixas para montagem de volumes, é visualizada uma nova tela, onde exibe a descrição da caixa sugerida com um campo de texto para confirmação do código de barras. O campo de confirmação da caixa pode aceitar, não somente a caixa sugerida, mas também qualquer caixa da lista de caixas.
  • Movimentação > Saída > Montagem de Volumes Colmeia.
  • Movimentação > Saída > Packing de Checkout Express
  • Coletor de Dados > Packing.
• Realiza Expedição de Pedido de Ordem de Transferência de Saída: desde a versão 8.11.9.0:
  • Se marcado exibe para a seleção somente pedidos que foram gerados a partir de uma Ordem de Transferência de Saída, ou seja, pedidos de Transfer Out, assim não são misturados na Formação da Onda de separação os pedidos de Transfer Out com pedidos de saída para clientes finais.
  • Caso esteja desmarcado, durante a formação da onda, são exibidos somente pedidos que não foram gerados a partir de uma Ordem de Transferência de Saída.
  • Adequamos as telas de Formação da Onda, Formação de Onda por Nota Fiscal, Assistente de Formação e Formação de Expedição Rápida.
  • Conseguiremos realizar o Faturamento do Pedido através do XML de NF-e quando vier preenchido a tag <xPed> com o número do pedido gerado a partir de uma Ordem de Transferência, caso se o Depositante estiver configurado para realizar faturamento de pedido por XML - Modelo TD.

• Região de Pulmão de Rua para Complemento de reabastecimento: são enviados os produtos que não couberam no picking, para que durante a Separação das Ondas, caso o picking esvazie, seja mais prático o seu reabastecimento, pois não é necessário utilizar empilhadeira, já que o segundo endereço de pulmão está em um local mais acessível.
• Qtde Máxima Escaninhos: quantidade máxima de escaninhos permitida na Formação da Onda.
• Utilização do Produto no Pulmão: parâmetro que mapeia a retirada das embalagens do local Por Caixa ou Por Palete.
  • Por Caixa: durante a formação da onda, é verificado se algum pedido solicita uma ou mais caixas fechadas (maior fator).
  • Por Palete: durante a formação da onda, é verificado se algum pedido solicita um palete fechado.
  • Por Lastro: durante a formação da onda, é verificado se algum pedido solicita um lastro.
• Utiliza Embalagem de Armazenagem: prioriza a separação na Embalagem de Armazenagem configurada para o Produto x Depositante.
• Listar Lotes Designados: criado desde a versão 8.1.0.0, só é possível ativar este parâmetro apenas quando o campo Processo de Separação estiver marcado Por Lote.
  • Via Coletor de Dados o sistema permite informar um lote indústria em local diferente do local da separação, durante a realização da troca o sistema cria automaticamente um remanejamento com o lote indústria desejado, com a origem do endereço atual do mesmo e o endereço de destino, sendo endereço em Separação na Onda, seguindo as mesmas regras de setor do produto, setor do depositante, peso e cubagem para criação desde que seja o mesmo, ou seja, o endereço de destino deve ser compatível para execução do remanejamento. Caso o lote indústria informado não possa ser remanejado para o local da separação é exibido mensagem de advertência.
  • Lembramos que o lote indústria representa um ou mais lotes internos no sistema, portanto ao inserir o lote indústria ao remanejamento, a rotina consume os lotes internos que pertençam ao lote indústria até completar a quantidade que é remanejada.

• Visualizar Impressão da Etiqueta de Volumes: permite visualizar na tela a etiqueta antes da impressão. A partir da versão 8.9.3.0 é validado também o parâmetro Solicitar Autorização do Supervisor em Reimpressão de Etiqueta de Volume que consta no Cadastro do Depositante que influencia na pré-visualização da etiqueta e na solicitação de senha nas telas Acompanhamento Saída por Nota Fiscal e Gerenciador de Volume. Desde a versão 8.11.6.0 checa o local de impressão e valida o parâmetro Configuração de Impressoras Padrão em Conferências na Configuração do Armazém.
• Visualizar Impressão da DANFE: permite visualizar na tela a DANFE antes da impressão. A começar da versão 8.11.6.0 checa o local de impressão com validação do parâmetro Configuração de Impressoras Padrão em Conferências na Configuração do Armazém.
• Visualizar Impressão do Cartão de Presente: permite visualizar na tela o cartão antes da impressão. Desde a versão 8.9.4.0, foi disponibilizada a funcionalidade Gerenciador de Etiquetas, que ativa, desativa e cria etiquetas a partir de etiquetas existentes no WMS.
• Não Imprimir Etiqueta de Volume pelo Coletor: parâmetro adicionado a partir da versão 7.0.0.0, onde o aplicativo Coletor de Dados > Packing não imprime a etiqueta de volume.
• Visualizar Impressão da Etiqueta do Transportador: a partir da versão 7.2.0.0, após imprimir a etiqueta do último volume gerado, o sistema abre uma tela, sugerindo a quantidade de etiquetas do transportador que são impressas. O conferente pode usar a quantidade sugerida, ou informar qualquer outra quantidade de etiquetas. Desde a versão 8.9.4.0, foi disponibilizada a funcionalidade Gerenciador de Etiquetas, que ativa, desativa e cria etiquetas a partir de etiquetas existentes no WMS.
• Visualizar Impressão da Mensagem de Presente/Produto: desde a versão 8.11.8.0, modificamos o sistema quanto a impressão da mensagem de presente por Estação de Trabalho ou por tela a partir da tela de Conferência de Packing. Desde a versão 8.9.4.0, foi disponibilizada a funcionalidade Gerenciador de Etiquetas, que ativa, desativa e cria etiquetas a partir de etiquetas existentes no WMS.
• Tipo de Conferência:
  • Conferência por Código de Barras: desde a versão 8.7.2.0. Ao bipar o código de barras do produto é realizada a conferência do produto.
  • Conferência por Lote: a partir da versão 8.7.2.0, é realizada a conferência dos produtos durante o processo de expedição. Acumulando a contagem de um conjunto de produtos para montar volumes, a identificação do produto é realizada bipando a barra da embalagem, ou etiqueta do lote, ou é identificado o produto utilizando o valor referente ao lote indústria, a partir do código de barras GS1-128. Quando o produto for identificado, o sistema não solicita quantidade e grava a quantidade total separada do produto até o momento.
  • Conferência por Lote – Confirma Barra: a começar da versão 8.7.2.0, o sistema lista na tela do packing e/ou colmeia o lote indústria e o vencimento do produto.
  • Por Lote - Quando Controla Lote Indústria: adaptamos a conferência do Packing, via Enterprise ou Coletor de Dados, com a leitura do Lote Indústria, a partir das versões 8.11.12.0, 8.11.2.12 e 8.11.3.15. Para mais detalhes.
• Imprimir Nota Fiscal (DANFE) na Montagem dos Volumes: define em qual momento a nota fiscal (DANFE) será impressa.
  • Não imprimir: não imprime a DANFE durante a montagem dos volumes.
  • Após o último volume: imprime a DANFE somente após o último volume, e após a Qtde de vias de NF por Transportadora no Cadastro de Entidade, para a impressão da DANFE de 1 a 10 vias.
  • Em todos volumes: imprime a DANFE após cada volume. Mas caso o parâmetro Uso exclusivo Pick to Light esteja marcado, o sistema não permite utilizar este parâmetro.
• Permitir Montagem de Volume somente após todo pedido ter sido conferido (Colmeia): impede o início da montagem de volumes na colmeia enquanto existirem produtos pendentes de conferência em um escaninho.
  • Importante: este parâmetro não é ativado caso tenha fluxo por Packing.
• Montar volume automaticamente para caixa fechada no packing: faz com que ao bipar um Código de Barras que represente uma caixa fechada (Cadastro Embalagem > sub Menu Informações Adicionais > parâmetro Caixa Fechada), o sistema gera volume automaticamente.
  
• Validar Volume para Caixa Fechada no Packing:
• Calcular número de volumes: este parâmetro passou a utilizar multi seleção. Importante: Este parâmetro é ativado somente para o fluxo de Packing. A começar das versões 8.11.16.7, 8.11.17.11, 8.11.18.7 e 8.11.19.0.
  • Não calcular: não realiza o cálculo de número de volumes.
  • Por Lote Indústria e Lote Único no Volume: utiliza o cálculo atual do sistema, ou seja, realiza o cálculo prévio de número de volumes, e se caso a quantidade de volumes montado não for a mesma, o sistema não permite montar volume, exibindo a mensagem: "A quantidade de volumes montada no packing não é a mesma quantidade definida para montagem. Foram montados “qtde de volumes gerados” volume(s) e definido “qtde calculada ou qtde definida pelo conferente”. Para mais detalhes.
  • Se utiliza o parâmetro Lote Único no Volume: ao identificar a nota fiscal, o sistema avalia se todos os produtos da nota fiscal possuem o parâmetro Lote Único no Volume acionado a partir do Cadastro de Produtos x Depositante. Caso negativo, o cálculo não é realizado.
  • É considerado Qtde de Caixas Fechadas para as embalagens que possuem fator maior que 1, ou embalagens marcadas com o parâmetro Caixa Fechada a partir do Cadastro de Embalagem, para cada caixa fechada é contado 1 volume.
  • É considerado Unidades, caso existam produtos que não sejam classificados como “Caixa Fechada”, são diferenciados por “Lote Indústria e Vencimento”, com isso para cada “Lote Indústria e Vencimento” é contado 1 volume.
  • Pela Barra Maior Fator e Caixa Própria: utiliza a barra de maior fator do produto. Para os itens restantes são verificadas as caixas de volume do tipo "Própria", depois o sistema calcula quantas caixas atendam os itens restantes. Para mais detalhes.

• Solicitar confirmação no escaninho cheio: a partir da versão 8.7.0.0, durante a conferência na colmeia, o sistema solicita autorização de senha de supervisor.
• Solicitar Senha de Supervisor na Impressão das Montagens de Volume: criado a partir da versão 8.7.0.0, para solicitar senha de supervisor para confirmar que o escaninho está cheio.
• Exibir Total de Volumes junto com Número do Volume nas Etiquetas de Volume: inserido na versão 8.8.3.0, desde que haja a ativação deste parâmetro e/ou do parâmetro acima: Calcular número de volumes, e com isso, a etiqueta tem na frente do número de volumes, a informação do total de volumes (2 / 5) durante a Conferência do Packing ou na Colmeia.
• Confirmação automática de impressão da DANFE na montagem de volumes: ….
• Conferência de Packing Sequencial: criado a funcionalidade a partir da versão 8.9.1.0, que lista os pedidos na sequência durante a Conferência da Onda pelo Packing via Enterprise ou via Coletor de Dados. ver fluxo.
• Modelo de Etiqueta de Mensagem de Presente: a começar da versão 8.8.0.0, é possível escolher entre as opções abaixo, quando houver impressão da Etiqueta de Mensagem de Presente.
  • Papel A4
  • Etiqueta (118 mm x108 mm )
• Conferência por Pesagem: a partir da versão 8.10.3.0, auxilia no Fluxo de Grãos. Pode ser ativado para Fluxo Pulmão > Doca e com as seguintes configurações:
  • Utilizar Conferência de Saída acionada (Sub Menu: Outras Informações – Parte 01);
  • No máximo 1 Nota Fiscal e 1 Item na Onda (Sub Menu: Nota Fiscal);
  • Uso exclusivo Pick to Light: desativado (Sub Menu: Configuração PTL);
  • Momento do faturamento: Após Conferência / Pesagem (Sub Menu: Exportação).
• Gerar Volume sem Conteúdo: inserimos esta melhoria desde a versão 8.9.1.0, foi criada para ganhar agilidade durante a montagem dos volumes ao condicionar todos os produtos nos diversos volumes da nota fiscal para o fluxo de Packing, evitando o cancelamento de volume, quando o produto não couber no volume.
  • Ao gerar volume, o sistema gera todos os volumes do pedido ao mesmo tempo (1/3, 2/3, 3/3), sendo a quantidade informada no faturamento, ou definida a quantidade manualmente a partir do botão Volumes que consta na tela de Conferência de Packing.
  • Internamente, todo o conteúdo da onda é adicionado ao primeiro volume da nota fiscal, ficando os outros volumes sem conteúdo.
  • O sistema exibe o total de volumes na etiqueta, se estiver marcado o parâmetro Exibir Total de Volumes junto com Número do Volume nas Etiquetas de Volume, exemplo (1/3, 2/3, 3/3).
• Utiliza Pré-Etiqueta de Volume em Pedidos Não Faturados: inserimos a partir da versão 8.11.8.0, define que no processo de expedição, isto é, Packing Coletor, Packing Enterprise, CheckOut Express e Montagem de Volumes na Colmeia para os processos de expedição e na tela de Gerenciador de Volumes é impressa o modelo de etiquetas de pré-volumes ao invés da etiqueta definida para volumes quando o pedido do volume não estiver faturado e esta opção estiver marcada
• Imprime pré-etiqueta de Volume: inserimos este parâmetro a partir da versão 8.11.4.0, a etiqueta é impressa com Código de Barras do Volume tanto na vertical quanto na horizontal da etiqueta, e é direcionado para balança cubadora, que mede e pesa o volume após a conferência de packing pelo Enterprise > Conferência Packing quanto pelo Coletor de Dados> Packing, e realiza a interface dos dados da etiqueta para a integração via REST. .em ReConstrução .
  • 
• Utilizar Volume Agrupador: uma das funcionalidades deste parâmetro é de nas versões 8.11.5.74 e 8.11.16.0 ao gerar o volume na Conferência do Packing tanto via Enterprise ou pelo Coletor, pedir a quantidade de volumes para o volume agrupador. Para mais detalhes.
• Modelo de Pré-Etiqueta de Volumes: inserimos a partir da versão 8.11.8.0, desde que o parâmetro Utiliza Pré-Etiqueta de Volume em Pedidos Não Faturados esteja marcado, é possível selecionar modelos de pré-etiqueta de volumes, Pré-Etiqueta de Volume Rastreabilidade com Serviço: etiqueta com as dimensões altura 119mm X largura 109mm.
  • 
• Considerar como Caixa Fechada: inserimos esta configuração a partir da versão 8.11.16.0, que é definida se o sistema considerar como Caixa Fechada ao Montar volume automaticamente para caixa fechada no packing. Para mais detalhes.
  • Fator Maior que 1 ou Caixa Fechada: comportamento atual do sistema, onde, qualquer embalagem com fator maior que 1 ou embalagem de fator 1 marcada como Caixa Fechada, é considerado como Caixa Fechada e é montado o volume automaticamente
  • Somente Caixa Fechada Conf. Saída: este novo comportamento somente monta volume automaticamente se a embalagem (independentemente de ser fator maior ou igual a 1) estive configurada como Caixa Fechada em Conferência de Saída (Packing) no cadastro da Embalagem.
• Conferir Packing Automaticamente: a começar das versões 8.11.15.10 e 8.11.24.0, para que ao término das separações das tarefas de picking comum (Não PTL e Não Flow Rack) sejam conferidos o Packing automaticamente e gerado seu volume. Para mais detalhes.

• Imprimir Etiqueta do Transportador: a partir da versão 7.2.0.0, este parâmetro não é alterado enquanto existir onda em andamento usando esta configuração.
• Coleta Automática Após Geração dos Volumes da Onda: criado a partir da versão 8.9.1.0, funcionalidade que controla as Coletas Automáticas quando da finalização da conferência da Onda, gerando ou aproveitando coletas não finalizadas, para cada onda, transportadora e serviço, desde que a nota fiscal não tenha sido vinculada manualmente a alguma coleta criada manualmente.
  • Não pode ser habilitado em conjunto com o parâmetro Coleta Automática de nenhum depositante vinculado a Configuração de Onda, bem como nenhum depositante pode ser marcado para Coleta Automática caso alguma Configuração de Onda esteja habilitada para Coleta Automática Após Geração dos Volumes da Onda.
  • O sistema exibe mensagem de advertência e é solicitada autorização de usuário e senha de supervisor, caso a nota fiscal seja retirada da onda e tenha volume coletado. Com isso o agendamento é excluído automaticamente, caso exista.
  • As coletas criadas pela onda, não compartilham notas fiscais de mais de uma onda, ou seja, caso uma onda tenha gerado uma coleta para a transportadora “X” e uma segunda onda tenha nota fiscal para a mesma transportadora “X”, ao conferir a segunda onda, é gerada uma nova coleta para a transportadora "X" referente a segunda onda.
  • A exclusão da coleta automática pode ser realizada após todas as notas serem removidas.
• Liberar Caixa Retornável automaticamente ao processar Nota Fiscal: adicionamos este parâmetro a começar das versões 8.11.8.21 e 8.11.21.0, se o Fluxo for de Caixa de Separação por Estação, este parâmetro está habilitado para ser marcado ou não. Ao processar as notas fiscais, as caixas retornáveis utilizadas para as tarefas da mesma devem ser liberadas automaticamente mediante parametrização da configuração de ondas. Para mais detalhes.

• Permitir pesagem de volume apenas com Nota Fiscal (Danfe) impressa: a partir da versão 7.3.0.0, obriga que o volume tenha a nota fiscal (Danfe) impressa, antes de realizar a pesagem.
• Impedir pesagem de volume sem confirmar embrulho de presente: desde a versão 7.3.0.0, impede a pesagem do volume sem a confirmação do embrulho do presente.
• Controla Pesagem de Volumes: a começar da versão 8.9.1.0, adequamos o sistema para agilizar o processo de pesagem, que valida primeiramente este parâmetro, para depois checar o parâmetro Controla Peso da Configuração do Depositante. O controle de pesagem é validado pela Auditoria de Volume e pelo processo de Coleta:
  • Sim
  • Não: deve estar setado a partir da versão 8.11.14.0, quando o parâmetro Exclusiva para Montagem e Desmontagem de Kit e Estojamento estiver marcado. (Fluxo de Estojamento/Desestojamento está em reconstrução).
  • Desabilitado (Respeitar Configuração do Depositante): o sistema valida o parâmetro Controla Peso no Cadastro do Depositante e outros detalhes sobre a Escala de Pesagem.

• Não liberar onda pendente de remanejamento: a partir da versão 7.3.0.0, impede a liberação da onda para separação, se existir algum remanejamento pendente.

• Usar conferência por Checkout Express: a partir da versão 7.6.0.0 foi inserido esta funcionalidade. Por padrão este parâmetro está desativado, mas caso acionado, faz com que a onda utilize o Checkout Express para montar volumes, atividade que é diferente do “Packing” que existe atualmente no sistema, forma a onda somente com pedidos/notas fiscais com um item e com uma unidade. É utilizado somente o Fluxo de “Packing”. E caso o valor dos campos Número Mínimo de Peças do pedido e Número Máximo de Peças do pedido for diferente de 1, o sistema exibe mensagem de confirmação:
  • “A conferência por Checkout Express exige que o “Número Mínimo de Peças do pedido” e “Número Máximo de Peças do pedido” tenha o valor 1. Esta ação altera os valores atuais para 1. Esta opção também exige que seja configurado um palete padrão, que é ativado na configuração. Esta configuração também desmarca o uso de etiqueta de Pré-Volume. Deseja continuar?”.
  • Se responder sim, o sistema altera os parâmetros e campos que constam na mensagem acima. Caso contrário, somente o parâmetro Usar conferência por Checkout Express fica desativado.
• Permitir Conferência por Múltiplos Usuários: controle inserido desde a versão 8.11.6.0, que permite que um fluxo de Checkout Express seja conferido por mais de um usuário. Por exemplo: ocorre um volume alto de expedição de algum produto (ex: 5 paletes de pedidos unitários), se o processo de conferência fosse realizado por apenas uma pessoa, seria muito moroso, chegando a 3 dias em algumas situações.
• Ordem de utilização de prioridade: exibe a lista de utilização de prioridade, com o seguinte conteúdo.
  • Data Esperada para Embarque (EXSD)
  • Transportadora
  • UF
  • Serviço de Transporte

  
  IMPORTANTE:

  • Foram inseridas algumas restrições ao ativar o parâmetro “Usar conferência por Checkout Express”.
  • No Sub Menu Palete Padrão, o parâmetro Utilização do produto no pulmãonão pode ficar setado para Por Palete.
  • No Sub Menu Outras Informações – Parte 02, o parâmetro Separação com Fator de Vendanão pode estar marcado.
  • Por padrão é preenchido com 0 (zero) os campos Número Mínimo de Peças do pedido e Número Máximo de Peças do pedido e tem com hint “Define a quantidade mínima /máxima em unidades que um pedido/nota fiscal pode ter para participar da onda. Zero significa que não há restrição.” mas se o parâmetro Usar conferência por Checkout Express estiver acionado, os campos Número Mínimo e Máximo de Peças do pedido recebem o valor 1.

Funcionalidade criada a partir da versão 8.7.2.0, que possibilita a separação dos produtos por comando de voz pelo dispositivo Android, e somente é ativado se campo o Listar Lotes Designados estiver desativado e sem passar pelo Fluxo de Operação que contenha sequências do tipo de serviço.

• Ativar "Voice Picking": habilita funcionalidade pelo dispositivo Android.
• Confirmação de Produto / Lote a ser separado: define a forma como o separador confirma o item separado, permitindo escolher entre as opções:
  • Confirmar apenas a quantidade (valor padrão) indica que o separador tem que dizer a quantidade. 
  • Confirmar Barra do produto ou Lote por voz: indica que o separador tem que dizer os três últimos dígitos da barra ou do lote. 
  • Confirmar pelo código do produto ou Lote por voz: indica que o separador tem que dizer os três últimos dígitos do código do produto ou do lote. 
  • Confirmar pelo código de referência do produto ou lote por voz: indica que o separador tem que dizer os três últimos dígitos do código de referência do produto ou do lote.
  • Confirmação pela leitura de código de barras: indica que o separador tem que bipar fisicamente o código de barra da embalagem do produto.
• Critério para Navegação dos Endereços: é possível escolher entre as opções:
  •  BRPAT: os endereços são listados individualmente, por exemplo B-01-109-01-1 o sistema "fala": Vá para o "bloco B, rua 01, prédio 109, andar 01, apartamento 1".
  • BR,PA: os endereços são listados por grupos por exemplo B-01-109-01-1, ou seja, o sistema "fala": Vá para o "bloco B, rua 01", depois "prédio 109, andar 01".

• Momento do Envio do Faturamento: opção criada a partir da versão 8.8.4.0, que possibilita configurar o Momento do Envio Automático de Exportação do Faturamento, pois a escolha deste parâmetro sobrepõe a Configuração do Depositante, sub menu Exportação, parâmetro Momento do Envio do Faturamento, desde que não esteja setado a opção Desabilitado / Configuração do Depositante, e se caso estiver setada, a configuração utilizada é a do Depositante.
  • Após Conferência / Pesagem do Pedido
  • Após a Liberação da Onda
  • Após a Formação da Onda
  • Após a Separação do Pedido
  • Após o Término da Coleta de Volumes: adicionamos esta opção desde a versão 8.11.6.0, é disparada após o aceite de algum Corte Físico de Volume, e após o aceite se não restar mais volumes para coletar o pedido, também é disparado o faturamento.
    • Fluxo: Liberar NF para expedição >> Criar Onda >> Separar >> Conferir >> Gerar volume >> Conferir volume na coleta >> Faturar nota fiscal >> Finalizar Coleta. Para mais detalhes.
  • Desabilitado / Configuração Depositante: o sistema utiliza a configuração Momento do Envio do Faturamento do Depositante.

• Exibir Lote Adicional nos Mapas de Separação: influencia a impressão do Lote Adicional caso exista no Mapa de Separação, gerado a partir da tela Gerenciador de Expedição.
• Utiliza Caixa de Separação no Fluxo de Etiquetagem: somente será habilitado se no Fluxo de Operação estiver setado para a opção: Separação com Etiquetagem, solicita que os produtos sejam etiquetados com a Pré Etiqueta Genérica. Para mais detalhes do Fluxo completo.
  - No menu "Separação Onda", o coletor de dados exibe apenas o título da onda, após o número da onda na tela "Informe a barra da caixa grupo", exclusivamente para os fluxos de "Colmeia", "Checkout Express" ou "Separação com etiquetagem". Observação: títulos longos podem comprometer a visualização devido ao tamanho reduzido da tela do coletor.
• Exibe Regiões de Separação do Pedido na Separação da Onda: adaptamos o Coletor de Dados para exibir todas regiões envolvidas e seus status com o pedido, desde as versões 8.11.18.0, 8.11.5.48 e 8.11.5.78. Para mais detalhes.
• Exibe Volume Calculado na Separação da Onda: ajustamos o Coletor de Dados, para exibir a quantidade de volumes calculados, a partir das versões 8.11.18.0, 8.11.5.48 e 8.11.5.78. Para mais detalhes.
• Separação por Estação: adicionamos este controle a começar das versões 8.11.8.20 e 8.11.21.0. Esta configuração se faz necessária para determinar se o fluxo de separação é por Estações de Separação. Para mais detalhes.
  • Ao utilizar esta nova configuração para a formação de ondas, caso sejam criadas separações para endereços não definidos a uma estação de trabalho, exibe mensagem ao usuário, impedindo a formação de ondas
  • A configuração de onda somente é utilizada para fluxos de packing.
  • Definiremos através desta configuração de onda, que as separações das tarefas somente são liberadas para vincular uma caixa de separação retornável após a conclusão de seus reabastecimentos.
• Não permitir separação com reabastecimentos pendentes: adequamos o reabastecimento da onda, a começar das versões 8.11.8.21 e 8.11.21.0, que define se o sistema pode iniciar tarefas de separação pelo menu do Coletor de Dados > Separação por Estação, quando existirem reabastecimentos pendentes. Para mais detalhes.
• Entrega automática no Packing: este parâmetro foi adicionado a partir da versão 8.11.8.20 e server para agilizar o processo de entrega no packing, ou seja, ao concluir qualquer separação o sistema direciona para uma bancada de conferência, e não questiona qual o endereço de packing. É mais viável que haja somente uma mesa de conferência.
• Modelo Etiqueta Tarefa de Separação: a começar das versões 8.11.17.14 e 8.11.21.0, é permitido escolher um modelo de "etiqueta" de Tarefas de Separação, que é impresso a partir do menu:
  • Movimentação > Saída > Gerenciador de Expedição > Impressos > Tarefas de Separação
  • Movimentação > Saída > Gerenciador Impressão Tarefas de Separação > Impressos
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  • Caso o Tipo Etiqueta está setado para TAREFAS_SEPARAÇÃO, é utilizado uma folha A4 para a impressão:
    • 
    • Se for do fluxo de Checkout Express.
      
    • A começar da versão 8.0.1.0, se for Expedição por Carga, exibe no lugar do Pedido o Palete e não mostra a Transportadora pois a tarefa a ser impressa pode pertencer a mais de uma nota fiscal com transportadoras diferentes.
    • Desde a versão 8.10.1.0. não é permitido a impressão das tarefas quando marcado o parâmetro Utiliza Gerenciador de Impressão de Tarefas de Separação, pois o sistema deve garantir os controles de reimpressão e bloqueio de reabastecimento pendente.
      
      
  • Caso o Tipo Etiqueta está setado para TAREFAS_SEPARAÇÃO_DETALHADA, é utilizado uma folha A4 para a impressão:
    • Adicionamos este impresso a começar das versões 8.11.17.14 e 8.11.21.0, para unir a Tarefa de Separação com o Mapa de Separação e com a apresentação e adição dos campos OBSSEPARACAO na INT_PEDIDO e OBSITEMSEPARACAO e a Classificação do Tipo de Pedido na INT_PEDIDODET recebidos da integração Banco a Banco.

    • 

  • Caso o Tipo Etiqueta está setado para TAREFAS_SEPARAÇÃO_DETALHADA e ETIQUETA MODELO 80mm , é utilizado uma bobina com 80mm de largura e altura variável, para visualizar onde será impressa:
    • 
• Gerar Reabastecimentos automaticamente: ...
• Imprimir Mapa de Separação com Informação de Código Kit (externo): para mais detalhes.

Processo adaptado desde a versão 8.11.0.0 e 8.11.2.0, e contempla as Integrações Pick To Ligth / Pick By Light via Banco a Banco ou Web Service REST, com exceção do parâmetro Uso exclusivo Pick to Light que já existia.

• Uso exclusivo Pick to Light: parâmetro criado a partir da versão 7.0.0.0, define que a onda é de uso exclusivo do PTL / PBL. Permitido vincular Notas Fiscais que estejam ativas com Pick To Light. Validações que o sistema aplica quando a opção Uso exclusivo Pick to Light estiver marcado. Anteriormente encontrava-se no sub menu Nota Fiscal.
  • Somente pode ser configurado onda que utilize Packing com a utilização de tarefa de separação;
  • O modelo de etiqueta fica sem conteúdo;
  • A opção Separação com Fator de Venda (sub menu Palete Padrão) não pode ser utilizada;
  • A opção Utilizar região de retorno de estoque (sub menu Região de Retorno de Estoque) não pode ser ativada;
  • Os campos Região de pulmão de rua para caixa fechada e Região de pulmão de rua para complemento de reabastecimento (sub menu Outras Informações – Parte 02), ficam nulos e
  • A opção Conferir Packing por tarefa agrupando por Pedido (sub menu Dados da Configuração da Onda), fica desabilitada.
  • A partir da versão 7.3.0.0, caso o parâmetro Imprimir Nota Fiscal (Danfe) na Montagem dos Volumes esteja com o valor “2 – Em todos volumes”, o sistema não permite marcar o parâmetro Uso exclusivo Pick to Light.
  • A partir da versão 7.3.0.0, caso o parâmetro Uso exclusivo Pick to Light esteja marcado, o sistema não permite usar o valor “2 – Em todos volumes” para o parâmetro Imprimir Nota Fiscal (DANFE) na Montagem dos Volumes.
• Momento de envio da Separação PTL: envio do Webservice Picking Include.
  • Formação de Onda
  • Liberação de Onda
  • Manualmente
• Url de serviço Picking Box Free: ...
• Gerar Conferência e Volume Automaticamente: ...
• Motivo: é habilitado para escolher um Motivo de Ocorrência, setado para Corte Físico, se o parâmetro Aceitar Corte Fisico Automaticamente estiver habilitado.
• Gerar Conferência e Volumes Automaticamente ao Importar Tarefa de PTL: desde a versão 8.11.8.0, executa todo o processo de separação, conferência, geração do volume e conferência do volume, caso esteja desabilitado o sistema realiza somente o fluxo de separação, que foi recebido do sistema externo por Flow-Rack.

• Tipo Integração PTL:
  • REST: utiliza o processo PTL / PBL com WebService REST.
  • Banco a Banco: utiliza o processo Integração PTL banco a banco.
• URL de serviço Picking Include: habilita este campo se o Tipo Integração PTL estiver setado para REST.
• Conferir Embalagem a Embalagem: habilitado apenas para tipo integração REST.
• Aceitar Corte Físico Automaticamente: ...
• Cadastrar Reabastecimento Automaticamente na Formação da Onda: funcionalidade criada para melhorar a visualização do Reabastecimento de Picking para as Ondas com Uso Exclusivo de PTL, na tela do Reabastecimento Planejado, a partir da coluna Usa Picking to Light, e caso este parâmetro não está setado, o processo continua por meio de Reabastecimento Manual. E exibe a seguinte mensagem: Quando ativado o sistema cadastra automaticamente reabastecimento na formação da Onda.

Composição da Identificação do Endereço: em cada campo abaixo o sistema solicita que seja selecionado uma das opções: Nenhum caracter, Último caracter, Dois últimos caracteres, Três últimos caracteres, Quatro últimos caracteres ou Cinco últimos caracteres. Esta composição é enviada na integração de Picking Include e interpretada na integração de Box Out Station. É permitido de 0 caracter até o máximo permitido do sistema.

• Composição de endereço para o Bloco
• Composição de endereço para o Rua
• Composição de endereço para o Prédio
• Composição de endereço para o Andar
• Composição de endereço para o Apartamento

Observação: a partir da versão 8.11.3.0, o campo Retorno Box Destination foi inserido na Configuração da Onda, no botão Ponto PLC, com a descrição Desvio Separação desde que o parâmetro Decidir desvio entrega esteja desmarcado, mas se estiver marcado é utilizado o campo da Entidade Destinatária.

• Regra de aplicação FEFO / FIFO: inserido controle de funcionalidade a partir da versão 8.11.5.0:
  • Primeiro Pulmão e depois Picking:
    1- Se o fluxo da onda tiver sequência que não passe por picking (pulmão -> packing por exemplo), o sistema olhará a configuração de Utilização do produto no pulmão e tentará levar quantidades do pulmão para o packing seguindo o FEFO do pulmão.
    2- Após isso, se o fluxo da onda tiver PULMÃO -> PICKING -> PACKING / PICKING -> PACKING, o sistema avaliará a quantidade restante versus o estoque do picking. Se tivermos estoque suficiente no picking, será aplicado o FEFO no picking e criada a separação. Se não tiver estoque suficiente no picking, o sistema buscará a quantidade faltante no pulmão aplicando FEFO. Após criar o reabastecimento, aplicará o FEFO no picking, que agora tem disponível suficiente.
  • Picking e Pulmão juntos: : o sistema ordenará todo o estoque pelo FEFO, independente de ser picking ou pulmão, se o próximo estoque a vencer estiver no pulmão, sairá direto do pulmão para o endereço de conferência. Se o próximo estoque a vencer estiver no picking, será separado do picking diretamente sem reabastecimento.
• Permitir formar onda com pendência de criação de picking dinâmico: este novo comportamento de executar o Faturamento em Expedição com Limitação de Picking possibilita formar a onda com pendência de criação dos pickings dinâmicos e reabastecimentos, desde que para o Produto x Depositante esteja setado para o parâmetro Reabastecer picking na onda a opção: Cadastro Automático de Picking. Para mais detalhes.
• Ignorar valor Shelf-life: inserimos este controle desde a versão 8.11.26.0 e na 8.11.15.12, para ignorar as restrições de shelf-life por Destinatário através da tela de Cadastro de Produto > botão: Destinatário ou da tela de Entidade > botão Produto, onde ocorre a escolha entre as opções de Em dias corridos para o Vencimento ou Percentual da vida útil. Para mais detalhes.

• Para mais detalhes de Expedição por Flow-Rack ou Expedição por Flow-Rack com Picking e Shelf-Life
• Utiliza Flow-Rack: define que a configuração de onda trabalha com o fluxo de Flow-Rack, ou seja, o sistema localiza os endereços de picking vinculados a uma região de Flow-Rack, desde que a região esteja vinculada a essa configuração de onda pelo botão: Flow-Rack.
• Gerar Conferência Automática ao concluir Separação da Tarefa de Flow-Rack: ao concluir a separação de uma tarefa de Flow-Rack, a conferência e a geração de volumes é criado automaticamente e de forma genérica.
• Gerar Reabastecimento Automático para Região de Flow-Rack: determina que gera reabastecimento automaticamente para a região de Flow-Rack, quando não encontrado estoque suficiente no picking de Flow-Rack.
• Regra de Separação para Picking Flow-Rack:
  • Separa de Picking Comum e Flow-Rack: permite separação de pickings comuns e picking Flow-Rack na mesma nota fiscal. (Observação antes da versão 8.11.5.131, a validação era feita na mesma onda, e agora a validação é feita por nota fiscal que consta na onda).
  • Separa de Picking Comum ou Flow-Rack: entre os tipos de estrutura Picking Comum e Picking Flow-Rack, o sistema permite separação apenas em um dos tipos. Após planejamento das separações de PTL (caso esteja configurado) e das separações diretas de pulmão (caso existam), o sistema verifica se existem pickings de Flow-Rack para todos os produtos restantes. Caso existam, as separações de picking são planejadas nos endereços de Flow-Rack, caso não existam são planejadas nos endereços de picking comum.
• Permite Separação de Flow-Rack com Separação de Pulmão Planejada: esta configuração, quando desmarcada, não permite separações de Flow-Rack caso ocorra o planejamento de separações de pulmão, fazendo com que as separações de picking sejam planejadas em picking comum, ou seja, quando desmarcado o parâmetro, somente separa os materiais em Flow-Rack, se o sistema não criar separações diretamente de pulmão.
  • Observação: este parâmetro somente pode ser desabilitado quando configurada a opção Separa de Picking Comum ou Flow-Rack da configuração Regra de Separação para Picking Flow-Rack.
• Prioridade de Separação por Tipo de Picking:
  • Picking: entre separações de picking (não PTL), o WMS prioriza separações em picking comum.
  • Flow-Rack: entre separações de picking (não PTL), o WMS prioriza separações em picking de Flow-Rack.
  • Observação: este parâmetro somente pode ser configurado, quando configurada a opção Separa de Picking Comum e Flow-Rack da configuração Regra de Separação para Picking Flow-Rack, pois no caso da outra opção, a regra por si só permite apenas um dos tipos e sua priorização se dá por existir ou não pickings de Flow-Rack para todos os produtos restantes.
• Não separar Self Life no Flow-Rack a começar da versão 8.11.26.0 e na 8.11.15.12, o sistema determina que produtos configurados para operar com Shelf Life não sejam separados em endereços de Flow-Rack. Para mais detalhes.