Batch Picking integração com WCS

•  Fluxo Operacional da onda considerado neste processo:
  • PULMÃO > PICKING > PACKING > DOCA
  • PULMÃO > PACKING > DOCA
• O parâmetro Exportar Volumes para WCS esteja habilitado com a opção Todos exceto Caixa Fechada, garantindo a compatibilidade do fluxo Batch Picking com o fluxo WCS.
• É recomendável que o produto tenha apenas duas embalagens cadastradas — embalagem unitária e embalagem caixa/master — para melhor aderência ao fluxo.

Com o Gestão de Armazenagem | WMS Senior.

Funcionalidade	Versão	Referência
Batch Picking integração com WCS	8.12.8.191	FABWMS-7494

Acesse Configuração > Configuração de Onda > guia Outras Informações - Parte 1

• Confirmar quantidade na Triagem de Separação: quando habilitado, será obrigatório que o operador informe e confirme manualmente a quantidade de cada produto durante a triagem de separação pelo coletor de dados. Este parâmetro poderá ser habilitado somente quando o parâmetro Agrupar Pedido/Nota Fiscal na Mesma Tarefa de Separação estiver habilitado com uma das opções Agrupar Caixas e Unidades ou Agrupar Somente Unidades.

Acesse Configuração > Configuração de Onda > guia Separação

• Agrupar Pedido/Nota Fiscal na Mesma Tarefa de Separação:
  • Não Agrupar: comportamento padrão do sistema — cada pedido gera tarefas individuais de separação.
  • Agrupar Caixas e Unidades: o sistema consolida todas as notas fiscais da onda em uma tarefa de caixa fechada e uma tarefa de unidades.
  • Agrupar Somente Unidades: o sistema consolida apenas as tarefas de unidades; as tarefas de caixa fechada permanecem individuais por pedido.

Ao selecionar uma das opções Agrupar Caixas e Unidades ou Agrupar Somente Unidades, o sistema exibirá uma mensagem de confirmação listando todos os campos que serão alterados automaticamente após a confirmação:

• Gerar e Conferir Volume de Caixa Fechada ou de Maior Fator habilitado.
• Permitir Contagem de Caixa Fechada na Colmeia desabilitado.
• Tipo Conferência do Packing será definido como Por Tarefa.
• Utiliza Palete Padrão habilitado.
• Utiliza palete padrão somente para unidades que não formem caixas pelo maior fator habilitado.
• Gerar e Conferir Volume por Palete Padrão desabilitado.
• Conferir Packing Automaticamente desabilitado.
• Confirmar Quantidade na Separação habilitado.
• Agrupar NF na formação da Onda habilitado.

Observação:

• Quando habilitado, o fluxo de separação e triagem é alterado integralmente. A triagem passa a ser obrigatória pelo coletor de dados — o módulo Enterprise bloqueará qualquer tentativa de triagem para ondas com este parâmetro ativo.
  
• O parâmetro está disponível somente para o fluxo operacional PACKING.
• Formato Etiqueta de Triagem: define o formato de geração da etiqueta que será impressa durante a triagem de separação, onde será utilizada como identificador na conferência packing. O campo fica disponível para edição apenas quando o parâmetro Agrupar Pedido/Nota Fiscal na Mesma Tarefa de Separação estiver selecionado com uma das opções Agrupar Caixas e Unidades ou Agrupar Somente Unidades. Os formatos disponíveis são:
  • PDF: indicado para impressão convencional em impressoras padrão.
  • ZPL: indicado para impressoras térmicas compatíveis com linguagem ZPL.
• Modelo Etiqueta de Triagem: permite selecionar o modelo da etiqueta de triagem conforme o formato definido no campo Formato Etiqueta de Triagem. A listagem apresenta os modelos padrões do sistema e também modelos personalizados cadastrados para o formato selecionado.

Durante a formação da onda, o sistema consolidará automaticamente as movimentações conforme o modo configurado:

Modo Agrupar Caixas e Unidades: o sistema criará uma tarefa de Caixa Fechada consolidando todos os pedidos e notas fiscais da onda, e uma tarefa de Unidades também consolidando todos os pedidos. O separador realizará uma única passagem pelo armazém para cada tipo de tarefa.

Modo Agrupar Somente Unidades: o sistema criará tarefas de Caixa Fechada individuais por pedido (comportamento padrão para este tipo) e uma única tarefa de Unidades consolidando todos os pedidos. Apenas a separação de unidades será agrupada.

Observação:

• A consolidação utiliza o palete padrão somente para a tarefa de unidade. O sistema alocará as movimentações em paletes com capacidade suficiente de cubagem e peso. Caso as dimensões do palete padrão não estejam configuradas adequadamente, a formação da onda será bloqueada com mensagem de erro.
• As atividades consolidadas, tanto de unidade quanto de caixa, são quebradas por região, assim como ocorre nos demais fluxos.

Resumindo

Modo	Tarefas geradas
Agrupar Caixas e Unidades	1 Tarefa de Caixa Fechada (multi-pedido, multi-NF) + 1 Tarefa de Unidades (multi-pedido, multi-NF)
Agrupar Somente Unidades	N Tarefas de Caixa Fechada (uma por pedido) + 1 Tarefa de Unidades (multi-pedido, multi-NF)

A separação de caixa fechada é realizada pelo separador no Coletor de Dados, conforme descrito a seguir:

1. O separador inicia a atividade pelo menu Separação por Tarefa ou usando a convocação ativa.
2. O separador lê o código de barras da tarefa de caixa fechada no coletor.
   • O sistema verificará se a tarefa já está sendo separada por outro operador — caso positivo, a operação será bloqueada.
3. O separador confirma o endereço de origem e lê a barra da embalagem de caixa fechada. O sistema assumirá automaticamente a quantidade conforme o fator de conversão configurado para o produto (por exemplo: 1 caixa = 10 unidades) e gerará um volume para cada caixa separada.
4. A cada conferência de caixa, o sistema direcionada para impressão da etiqueta de volume.
   • Impressora portátil: poderá selecionar uma impressora para que a etiqueta de volume seja impressa. O sistema exibirá a mensagem de confirmação de impressão com opção de reimpressão. As impressoras listadas serão apresentadas somente se o usuário estiver vinculado a impressora. Acesse esta documentação para vincular a impressora ao usuário.
   • Sem impressora portátil: caso não seja possível utilizar a impressora, o usuário deverá clicar na opção "Continuar sem imprimir". O sistema solicitará a leitura de uma pré-etiqueta já impressa. O identificador da pré-etiqueta ficará associado ao volume para emissão posterior da etiqueta definitiva, via opção "Impressão de etiqueta" no coletor. Para gerar a pré-etiqueta, acesse a documentação. Para saber mais sobre a impressão de etiqueta pelo coletor de dados, acesse esta documentação.
5. Ao concluir todos os endereços e produtos da tarefa, o separador confirmará o endereço de destino. O sistema registrará a entrega com usuário, data, hora, destino e volumes, exibindo a mensagem de conclusão.
   • Coletor de Dados: tela de seleção de impressora portátil na separação de caixa fechada.
     
   • Coletor de Dados: tela de confirmação de volume gerado com etiqueta impressa.
     
     

Observação:

• A etiqueta informada não pode estar associada a outro volume já gerado.
• Quando a onda for cancelada, as etiquetas utilizadas voltarão a ficar disponíveis para uso em novas ondas.
• Caso o usuário esteja na etapa de informar uma pré-etiqueta e ocorra alguma instabilidade no coletor, resultando em desconexão automática, saída da tarefa de separação ou logout manual, o sistema não retornará para a etapa de pré-etiqueta. Nessa situação, será necessário realizar a impressão da etiqueta de volume por meio da tela Gerenciador de Volume.

A separação de unidades é realizada pelo separador no Coletor de Dados, conforme descrito a seguir:

1. O separador inicia a atividade pelo menu Separação por Tarefa ou usando a convocação ativa.
2. O separador lê o código de barras da tarefa de unidade no coletor.
   • O sistema verificará se a tarefa já está sendo separada por outro operador — caso positivo, a operação será bloqueada.
3. O separador confirma o endereço de origem e realiza a leitura do código de barras da embalagem do produto. O sistema apresentará a demanda consolidada, que corresponde à quantidade total solicitada para o produto em todos os pedidos da onda.
4. O separador informa a quantidade efetivamente separada. O sistema permite separação parcial; o saldo pendente permanecerá registrado. Quando aplicável, o sistema solicitará o registro de lote e validade.
5. Ao concluir todos os endereços e produtos da tarefa, o sistema exibirá a mensagem de conclusão indicando que os produtos devem ser encaminhados para a área de Triagem. Neste fluxo, a tarefa de packing não é inserida no coletor ao final da separação de unidades — o processo segue obrigatoriamente para a etapa de triagem.

Na separação por unidade, o sistema permite realizar o corte físico apenas para pedidos.

Quando a tarefa de separação estiver consolidada e possuir, em sua composição, Pedidos e Notas Fiscais, o sistema adotará os seguintes comportamentos ao realizar o corte físico:

• Corte total (sem quantidade disponível no local)
  • Quando for informada quantidade igual a zero, o sistema não permitirá seguir com o corte físico, pois há Nota Fiscal na consolidação da separação.
• Quantidade disponível maior ou igual à quantidade da Nota Fiscal
  • Quando a quantidade informada no corte físico for suficiente para atender integralmente a Nota Fiscal, o sistema permitirá seguir com o corte.
  • Exemplo:
    • Quantidade total a separar: 10 unidades.
    • Quantidade da Nota Fiscal: 3 unidades.
    • Quantidade informada no corte: 4 unidades.
    • Resultado: o sistema permite seguir com o corte físico.
• Quantidade disponível menor que a quantidade da Nota Fiscal
  • Quando a quantidade informada no corte físico não for suficiente para atender a Nota Fiscal, o sistema não permitirá seguir com o corte físico
  • Exemplo:
    • Quantidade total a separar: 8 unidades.
    • Quantidade da Nota Fiscal: 2 unidades.
    • Quantidade informada no corte: 1 unidade.
    • Resultado: o sistema não permite seguir com o corte físico.

Observação:

• Nos cenários de separação com execução de corte físico, quando houver Notas Fiscais na consolidação, estas terão prioridade no atendimento das quantidades durante a separação. Esse comportamento garante que as movimentações fiscais sejam atendidas preferencialmente, evitando bloqueios indevidos no processo.
• Caso o estoque disponível não seja suficiente para atender integralmente Pedidos e Notas Fiscais, recomenda-se:
  • Remover a Nota Fiscal da onda, ou
  • Realizar o cancelamento da onda para replanejamento da separação

Quando houver necessidade do corte físico para as tarefas de caixa fechada, não será listado um campo para informar a quantidade que sobrou no local. Ao acionar o botão do corte, ele será feito de forma automática, assumindo a quantidade de uma caixa para realizar o corte físico da separação. Uma mensagem será apresentada informando que o corte foi realizado para o produto e pedido.

• Coletor de Dados: Tela informando o corte físico na separação de tarefa de caixa fechada
  
  

A triagem é a etapa responsável por vincular cada produto separado ao pedido correspondente e direcionar os itens ao endereço de packing correto. É realizada exclusivamente pelo Coletor de Dados, no menu Triagem de Separação.

Início da triagem

1. O operador acessa o menu Triagem de Separação no coletor e informa o código de barras da tarefa. O sistema executará as seguintes validações antes de iniciar:
   • Verificará se o parâmetro de agrupamento está ativo na onda. Caso não esteja, a operação será bloqueada.
   • Verificará se há pendências de Corte Físico não resolvidas para os pedidos da tarefa. Caso existam, a triagem será bloqueada até a resolução.
   • Verificará se a tarefa é do tipo unidade. Tarefas de caixa fechada não devem passar pela triagem.
   • Verificará se a tarefa já está sendo triada por outro operador.

Execução da triagem

1. O operador lê o código de barras do produto a ser triado. O sistema validará se o produto pertence à tarefa e se há saldo disponível para triagem. Serão exibidos apenas os pedidos que contêm o produto lido.
2. O operador informa a quantidade a ser triada:
   • Quando o parâmetro Confirmar quantidade na Triagem estiver habilitado, o sistema exigirá digitação e confirmação manual da quantidade.
   • Quando o parâmetro estiver desabilitado, o sistema assumirá automaticamente a quantidade total do produto na tarefa.
   • A quantidade informada não poderá exceder o total separado para o produto. Caso o excedente exista, ele permanecerá pendente para atribuição a outro pedido.
3. O operador seleciona o pedido a ser atendido.
4. Ao selecionar o pedido, o sistema verificará se já existe um endereço de packing atribuído:
   • Sem endereço atribuído: o sistema solicitará a seleção do endereço de packing. Após a seleção, o endereço ficará fixado para todas as próximas triagens do mesmo pedido — o operador não precisará selecioná-lo novamente.
   • Com endereço já atribuído: o sistema pulará a etapa de seleção de packing e avançará diretamente para a impressão da etiqueta.
5. O sistema listará as impressoras disponíveis. O operador selecionará a impressora e o sistema imprimirá a etiqueta de triagem.
6. O sistema registrará a triagem e verificará se há mais produtos a serem triados na tarefa. Caso existam, o processo retornará ao passo 1 da Execução da triagem. Quando todos os produtos forem triados, o sistema exibirá a mensagem de conclusão da triagem.

Pedidos 100% triados

• Quando um pedido atingir 100% de triagem, ele será bloqueado para nova seleção, permanecendo visível na lista apenas para fins de reimpressão de etiqueta. A reimpressão está disponível pela opção "IMP" na listagem de pedidos, desde que o endereço de packing já esteja atribuído.

Após a triagem, os volumes são conferidos no Packing, disponível tanto no Enterprise quanto no Coletor de Dados.

1. O operador escaneia a etiqueta de triagem no Packing. O código de barras da etiqueta corresponde ao identificador da nota fiscal com 13 caracteres. O sistema reconhecerá automaticamente a onda, o pedido de saída e os produtos associados, apresentando-os para conferência.
2. O sistema exibirá apenas os produtos que possuem registro de triagem confirmado e com endereço de packing correspondente ao local de conferência. Produtos sem triagem concluída não serão apresentados.
3. Após a conferência, o sistema gerará e imprimirá a etiqueta de volume definitiva e registrará o volume. Para itens do fluxo de unidade, o sistema disparará a integração com o WCS conforme as regras vigentes.