F909AOP - Acerto de Movimentos de O.Ps./O.Ss.

Esta tela permite fazer acertos nas ordens de produção/serviço movimentadas por estágio, operação e operador, sendo possível a alteração das quantidades, operador, datas, horas, turno e centro de recurso.

Estorno Estoque
Quando assinalada, é possível fazer o estorno automático dos componentes e ou/ subprodutos que não foram utilizados na produção deste produto, podendo ser uma quantidade total ou proporcional, para isso é necessário que o campo Estorna Componente Automaticamente do cadastro de origem esteja definido como "S - Sim".

Exemplo:

Se para produzir 1000 peças de determinado produto consumi apenas 500 de uma matéria prima ou componente, quando o parâmetro "Estorna Componentes Automaticamente" estiver definido igual a "S", o sistema estorna a quantidade produzida e também irá estornar automaticamente a matéria prima consumida na produção nas devidas proporções ao que se indica na engenharia de produto (composição). Neste caso, considerando o consumo dos componentes igual a "1" definido no modelo de composição F700CMC, então o sistema irá estornar 500 peças para cada matéria prima ou componente utilizado.

Ainda em um estorno automático, nas ordens de produção que estão com a situação "Finalizada", ao acertar a quantidade realizada de uma OP para zero ou diminuir a quantidade, o sistema não irá restaurar a quantidade reservada dos componentes e nem voltar à situação anterior destes componentes.

Já em ordens de produção com a situação "Andamento", o sistema irá restaurar a quantidade reservada dos componentes. Quando ocorrer o estorno parcial ou total da quantidade utilizada do componente, em um ajuste a menor na quantidade realizada da OP, a situação dos componentes permanecerá como "Baixado".

Processos

• Quando a O.P./O.S. já estiver finalizada, existe a opção de estornar ou não quantidades do estoque através de transação de saída a ser indicada no final da grade. Neste caso o último estágio passará da situação "Finalizada" para "Andamento"
• Em uma alteração onde o estágio não é o último da OP, não é permitida a alteração se houver estágios superiores finalizados e a alteração incidir sobre quantidades de forma que a soma das quantidades for inferior a quantidade prevista
• Quando alterada a data fim do movimento, se for a última operação da OP, o sistema irá gerar um movimento de estoque de estorno na data anterior e um movimento de entrada no estoque na nova data de movimento
• Ao fazer algum acerto de movimento na O.P./O.S., a alteração ficará registrada na tabela "Observações Adicionais da O.P." (E900OBS). Pode ser consultada na tela F901ACP, página "Dados Gerais", no botão Observação
• Quando a operação é a última da O.P., é possível alterar o depósito e o centro de custo. Quando esta alteração é superior a quantidade finalizada da O.P. é possível informar um outro depósito e centro de custo para este movimento, gerando assim um movimento de entrada para o novo depósito (que ficará registrado na tela F901ACP), na página "Movim. Ent. Est."
• Quando realizada a troca de lote de uma O.P., irá gerar um movimento de saída do lote antigo e de entrada do lote novo, também grava o número do documento, que nada mais é que o número da O.P. A consulta desses movimentos podem ser feitas através das telas F212CME ou F210MVP
• Se o campo Finalização Estágio/Operação estiver como "A - Automático" (tela F083ORI guia Chão de Fábrica), quando é diminuída a quantidade realizada de uma OP (através da diminuição das quantidades de apontamentos) caso a quantidade fique abaixo do previsto, a OP é automaticamente reaberta
• Para que seja possível diminuir a quantidade apontada de um movimento de finalização, feito com uma transação de entrada que não movimenta estoque (PCP), a opção Estorno Estoque não deve estar marcada, pois esta transação não movimenta estoque
• A distribuição de séries no estorno do movimento de finalização da OP utilizará as séries que deram entrada no estoque do determinado produto (produto da OP) e também relacionará a OP que havia feito o movimento de entrada. As séries serão ordenadas conforme a data de entrada e numeração da série, ou seja, ao estornar um movimento de OP que deu entrada no estoque com quantidade 5 para 2, o sistema fará um movimento de saída (acerto) de quantidade 3, deverão ser indicadas as séries a serem estornadas e estas devem ser as mesmas que haviam dado entrada.
  
  O sistema terá o critério, quando for um processo automático, de utilizar as séries que haviam dado entrada ordenadas pela data de entrada (pois é possível de existir outras séries para o mesmo produto e OP em outras datas) e pela numeração de série (será assumido que o estorno são para as últimas séries que deram entrada).
  
  Vale lembrar que serão relacionadas as séries ao movimento de saída que será gerado conforme a quantidade do movimento (movimento de saída com quantidade série 7, deverão ser relacionadas as 7 séries que haviam dado entrada no estoque). Neste mesmo cenário também será possível utilizar o identificador de regras "EST-210NAOSU01", que abrirá a tela de distribuição de séries já sugerindo as séries para o movimento.
  
  As séries que serão sugeridas terão o mesmo critério do processo automático, ou seja, serão listadas as séries ordenadas pela data de entrada e a numeração, porém estas séries podem ser alteradas para informar outra numeração
• Ao alterar as quantidades, é realizada uma comparação com a operação anterior, para que a quantidade apontada na 1ª, 2ª, 3ª qualidade e refugo, menos a quantidade incorporada inserida na operação que está sendo alterada, seja inferior a soma das quantidades de 1ª, 2ª e 3ª qualidades da operação anterior.
  
  Também é comparada com a operação posterior para que a soma das quantidades da operação a ser alterada (1ª, 2ª e 3ª qualidade) seja maior ou igual a soma das quantidades da operação posterior
• No estorno de movimentos, se a baixa dos componentes tiver sido efetuada em dois ou mais lotes, será solicitado ao usuário que informe a quantidade a estornar por lote
• Nos estornos de movimentos de reaproveitados/refugo em operações intermediárias, o movimento de estorno é gerado com a data do movimento de origem (Entrada de estoque do refugo). Neste caso, o campo Mov. Est. c/ Data Atual é ignorado para este caso.
  
  O estorno de reaproveitados/refugo controlados por lote é do lote correspondente ao movimento de entrada de estoque, ou seja, há rastreabilidade do lote de refugo apontado na OP, e este que é estornado
• Quando a OP tem componentes com controle de série, irá mostrar a tela F000DLS - Distribuição Produto por Série, sugerindo a série para cada quantidade a ser estornada do componente, com base nas séries usadas na baixa do componente na OP, mas também é possível informar a série para cada quantidade. Isso é válido quando informa que estorna estoque e na origem da OP está parametrizado que estorna componente automaticamente
• A transação a ser usada para estorno, será a transação estorno da transação originalmente usada para dar entrada do subproduto em estoque. A transação de estorno de uma transação é configurada no cadastro da mesma. Caso a transação (a originalmente usada para dar entrada do subproduto em estoque) não possua uma transação de estorno configurada, um erro é gerado
• Subprodutos controlados por série serão ignorados nesse processo de estorno automático
• O estorno proporcional dos subprodutos ocorre dando preferência pelas últimas entradas do subproduto em estoque, retirando a quantidade do mesmo depósito e lote dessas. Caso nem toda a quantidade a ser estornada possa ser tratada no último movimento, passa a quantidade restante para o penúltimo movimento, e assim por diante. Quantidades de subprodutos já estornadas anteriormente também serão consideradas na conta anterior
• Na grade serão apresentados os movimentos realizados pelos operadores com situação "A -Ativo" e "I - Inativo". É permitido realizar acerto em um registro cujo operador está como "I - Inativo", porém, ao alterar o operador do movimento somente serão apresentados operadores com situação "A - Ativo"

Acerto de movimento de OP de reprocesso

Quando houver um movimento de acerto em uma OP de reprocesso que possui movimentos de estoque utilizando uma transação de estoque por reprocesso e com o campo OP de Reprocesso Movimenta Estoque, dos Parâmetros da Filial para Manufatura e Serviços (F070FPR), definido com "S - Sim":

• Caso o acerto for de 2º, 3º qualidade ou refugo, é necessário que a qualidade possua um produto associado, pois o movimento de estoque ocorre sobre esse produto
• Estorno Estoque
  • Marcado: caso o produto da qualidade ajustada possuir saldo no depósito informado, a transação de estorno utilizada é aquela que foi informada no campo Transação de Entrada OP de Reprocesso, da tela Parâmetros da Filial para Manufatura e Serviços (F070FPR). A ligação entre os movimentos de estoque ocorre utilizando o tipo de movimento "REE - Estorno de entrada de produto de reprocesso".
    
    O estorno acontece sobre os movimentos de entradas no estoque da OP que usam o tipo de movimentação "REM - Movimento de entrada de produto de reprocesso". Se o produto da qualidade ajustada não possuir saldo no depósito informado, não é possível realizada o estorno, ja que não existe saldo no depósito
  • Desmarcado: quando a quantidade do acerto for maior que a quantidade prevista da OP de reprocesso, não é possível realizar este processo. Do contrário, quando a quantidade do acerto não for maior, utiliza-se a transação definida no campo Transação de Entrada OP de Reprocesso, da tela Parâmetros da Filial para Manufatura e Serviços (F070FPR).
    
    Ao efetuar o acerto da quantidade informada, é feito o movimento de entrada no estoque desta quantidade para o produto, de acordo com sua qualidade. A ligação entre os movimentos de estoque ocorre utilizando o tipo de movimento "REM - Movimento de entrada de produto de reprocesso"

Grade O.Ps./O.Ss.

Sel.
Este campo deve estar assinalado para o processamento da OP/OS a ser alterada.

Equipamento
Visível somente quando a empresa estiver configurada para utilizar a parada por equipamento (E070EPR.IndPre = 'S').

Somente pode ser informado (e nesse caso é obrigatório) se o centro de recursos informado for limitado por máquina (E725CRE.LimCap = 'S') e o equipamento deve estar associado a este centro de recurso (E103EQP.CodCre).

Sobre o equipamento informado incidem as seguintes regras:

• Deve possuir grupo de equipamento (assim se caracteriza como um equipamento da manufatura - o sem grupo é um equipamento da qualidade)
•  Deve ser o equipamento principal (não pode possuir equipamento pai)
• Não pode ser uma ferramenta
• Deve estar ativo
• Deve ter o mesmo centro de recurso que o usado no apontamento
• Equipamento não pode estar sendo usado no mesmo período por outro movimento de OP (a não ser no mesmo estágio, da mesma OP, onde é permitido). Esta validação pode ser desativada pelo parâmetro global "ValEqpPer" (F000PGS)
• Não pode ter uma parada para o equipamento (seja ela programada, iniciada ou finalizada) durante o instante do apontamento (uma ou mais paradas podem no máximo estar contidas dentro do período do movimento de OP, nunca podendo uma parada englobar todo um movimento de OP, ou um movimento iniciar ou terminar durante uma parada)

Turno
Indique o turno de trabalho para finalizar a OP. O Turno de trabalho deve estar previamente cadastrado para o estágio da operação.

Um mesmo movimento não pode estar inserido em mais de uma "versão" de turno. Por exemplo, caso  tenha uma "versão" com validade até 31/12/2012 e outra com validade posterior, ou seja, se houver um movimento nesse turno iniciado no dia 30/12/2012 e terminado 02/01/2013, ele terá duas "versões". Essa limitação existe porque o sistema não saberá qual das duas "versões"  usar para calcular o tempo despendido no movimento.

Nesse caso, deverá ser apontado o fim do movimento no dia 31/12/2012 e abrir um novo movimento no dia 01/01/2013 (este último então terminando no dia 02/01/2013), assim cada movimento estaria dentro de uma "versão" do turno e poderia ser calculado normalmente.

Tns. Estorno Comp.
Define a transação usada na movimentação de entrada de estoque dos componentes, quando ocorrer o estorno automático dos que não foram utilizados na produção. Esse campo é exibido apenas se a opção Estorno Estoque estiver marcada e for possível fazer o estorno automático dos componentes conforme parametrizado na origem. Caso não for informado, será assumida a transação padrão para estorno de componentes no cadastro da filial.

Botões

O.Ps./O.Ss.
Faz a chamada para a tela de consulta "F901ACP" com os dados de origem e O.P. previamente carregados.

Operações
Consulta das operações da O.P. da tabela "E720OPR".

Cad. Célula.
Faz a chamada para a tela de cadastro de células de produção "F005CEL".

Apont. Defeitos
Neste botão é possível definir um defeito para a quantidade de segunda, terceira ou refugo descrita na tela de acerto de movimentos. O número de defeitos superados não deve superar a quantidade apontada de defeitos. Também são permitidos fazer alterações a defeitos já processados, desde que alguma quantidade seja processada.

Acessórios
Permite consultar os acessórios cadastrados na operação.

Aplicar.
Permite aplicar os valores de Data e Hora de Fim para as demais linhas dos movimentos.

Ap. Dimensões
Permite informar as dimensões do lote do produto na Ordem de Produção e nos movimentos de estoque. Através do IR CHA-909PECDP01, permite calcular a quantidade do movimento da O.P. e consequentemente a quantidade do próprio movimento de estoque (quando for o último estágio/operação). As dimensões nele informadas não alteram as dimensões originais do lote do produto no estoque.

Ao fazer um movimento de estorno no estoque, ele assume as dimensões originais do lote do produto. Ao fazer um movimento de entrada no estoque, ele assume as dimensões originais do lote do produto, exceto se for informada alguma dimensão diferente para este movimento de entrada por meio da tela F909DIM acessada pelo botão.

Parâmetros globais

Identificadores de regras

• Ao diminuir ou aumentar a quantidade no campo Qtde. Refug. irá gerar um movimento de estoque (entrada ou saída) para o produto reaproveitado no depósito sugerido através da variável "CodDep" do identificador de regras CHA-900SDPBC01
• CHA-900DFCTA01 - A regra do identificador sempre será executada mesmo quando não existe apontamento de quantidade, ou seja, movimento com quantidade zero
• CHA-909DIMRD01  - Com este identificador é possível definir a dimensão de uma origem , quando for usada por apenas uma das qualidades (1ª, 2ª, 3ª), caso contrário a regra não funcionará. Se na regra forem citadas as dimensões, a tela F909DIM acessada pelo botão Dimensões na tela F909AOP,  já trará elas definidas

Veja também:

• Movimentos que utilizam ferramentas