Cadastro de Produtos

Os produtos possuem características essenciais para as validações internas que o sistema realizará. Entre essas características, temos:

• Código e descrição do Produto: informação sobre o código e descrição do produto;
• Código e descrição da Empresa:informações sobre o código e a descrição da empresa;
• Código e descrição da Rotatividade: deve ser cadastrada a informação sobre o código e a descrição da rotatividade. Essa informação será validada durante o endereçamento de etiquetas no processo de recebimento de Notas Fiscais;
• Codigo e Descrição Departamento: departamento ao qual o produto pertence;
• Código e descrição da Classe: a classe do produto também é de extrema importância, pois indicará para quais endereços aquele determinado produto deverá ser endereçado. E não somente isso, pois pela classe o sistema também buscará as regras de endereçamento, para verificar qual a compatibilidade do endereço x produto;
• Código e descrição do Palete: caso haja controle de endereço x palete, essa informação deverá ser bem precisa. Pois dependendo do tipo de palete, o sistema poderá ocupar automaticamente uma ou mais posição do endereço do estoque;
• Qt. Da Caixa: informa qual a quantidade da caixa padrão para aquele produto;
• Valida Qtde Múltipla: essa opção servirá para que o sistema possa multiplicar a quantidade informada no coletor
• Aceita Diferença: serve para indicar que para aquele determinado produto poderá haver diferença na quantidade informada
• Dias de Recebimento: será informado somente para os casos de produtos que tem controle de validade; nesse caso, os dias de recebimento serão validados, para verificar se o tempo de vida do produto está dentro do prazo mínimo cadastrado. Caso esteja fora, o sistema não permitirá seguir com aquele recebimento;
• Conf. Quantidade: aqui deverá ser cadastrado como a conferência do produto será efetuada, podendo ser:
  • Quantidade: se a opção escolhida for quantidade, a cada leitura do produto o sistema ficará aguardando a quantidade;
  • Caixa: agora se for caixa, a cada leitura no produto, o sistema ira verificar qual a quantidade cadastrada para caixa e assumirá a cada leitura aquela quantidade.
• Situação: poderá ser ativo ou inativo; caso esteja inativo, o sistema não permitirá o recebimento, entre outras movimentações para o produto inativado;
• Tipo de Armazenagem: temos duas opções para armazenagem, mas que terão impacto somente nos casos de Kit Produtos, que são aqueles que tem mais de um volume. Para produtos volume único, o tipo de armazenagem será sempre por Produto; as duas possibilidades de parametrização são:
  • Produto: todos os volumes do Kit armazenados no mesmo endereço; toda e qualquer movimentação é realizada no conjunto total dos produtos;
  • “Componente”: se armazenagem por componente, cada um dos volumes poderá ser armazenado em endereços diferentes. Porém a movimentação será levando em conta todo o conjunto do produto.
• Valida Quantidade Múltipla: essa opção servirá para que o sistema possa multiplicar a quantidade informada no coletor;
• Aceita Diferença: serve para indicar que para aquele determinado produto poderá haver diferença na quantidade informada;
• Controla Lacre: o controle de lacre serve estritamente para produtos com valor agregado. Sempre que houver a informação do controle de lacre, de forma obrigatória esse produto terá que ser expedido através de um controle de lacração.
• Valor do Produtos: possibilita a inserção e modificação do valor associado ao produto.
• Controlar individualmente os componentes para controlar os itens dos componentes separadamente, ou seja, neste caso o componente é desmontado em seus produtos constituintes

Para isso acesse WMS WIS Administrativo > Entrada > Cadastro de Produto > na tela que abre localize o botão Empresa Filial realize a ação desejada usando os botões Adicionar ou Editar;

1. Na aba Características Gerais selecione a opção Produto Conjunto, quando marcado indica que o produto é um produto-pai ou conjunto que contém componentes;
2. Na tela Cadastro de Conjunto Produto, você pode adicionar os componentes e suas respectivas quantidades que fazem parte do conjunto;
3. Na tela Carros Aguardando Desembarque, na aba Agenda, na opção quantidade é possível verificar se o número de componentes corresponde à quantidade de conjuntos do produto conjunto;
4. Na tela Administrativo > Interfaces > aba Saída e na seção Nota Fiscal, é possível ver o retorno da interface de saída. Nesta tela, na seção Qtde. Conferida informa a quantidade do conjunto agrupado ( e não por itens) que foi conferida. Em casos onde há componentes não conferidos ou divergências na quantidade de um conjunto completo (Aceite de Divergência), a quantidade faltante do conjunto é indicada na seção Qtde.Avaria.

• Fator de Conversão interface: Determina padrão para conversão quando a unidade do produto é controlada diferente nos WMS e no ERP

• Dias Recebimento: será informado somente para os casos de produtos que tem controle de validade; nesse caso, os dias de recebimento serão validados, para verificar se o tempo de vida do produto está dentro do prazo mínimo cadastrado. Caso esteja fora, o sistema não permitirá seguir com aquele recebimento;

• Tipo de Armazenagem: temos duas opções para armazenagem, mas que terão impacto somente nos casos de Kit Produtos, que são aqueles que tem mais de um volume. Para produtos volume único, o tipo de armazenagem será sempre por Produto; as duas possibilidades de parametrização são:
  • Produto: todos os volumes do Kit armazenados no mesmo endereço; toda e qualquer movimentação é realizada no conjunto total dos produtos;
  • Componente: se armazenagem por componente, cada um dos volumes poderá ser armazenado em endereços diferentes. Porém a movimentação será levando em conta todo o conjunto do produto.

• Qtde Unid Recebimento: Quantidade padrão mínima de recebimento.
• Recebimento a Maior Produto - o valor configurado para este parâmetro no cadastro de produto tem prioridade sobre o valor configurado no mesmo parâmetro no Cadastro de Empresa.
  • Detalhamento da prioridade
    • Parâmetro Recebimento a Maior no Cadastro de Produto - se no cadastro de um produto específico houver um valor definido para o parâmetro (por exemplo, 10%, ou até mesmo 0%), esse será o percentual que o sistema WMS (Warehouse Management System) utilizará no momento de recebimento de mercadorias quando ocorrer uma situação em que a quantidade recebida seja maior do que a registrada na agenda de recebimento.
    • Parâmetro Recebimento a Maior no Cadastro de Empresa - Caso não haja um valor especificado para o parâmetro no cadastro do produto, o WMS considerará o percentual definido no cadastro da empresa, desde que este parâmetro tenha sido configurado.
  • Condição para funcionamento
    • Para que a funcionalidade de recebimento de quantidades maiores que o planejado, baseada no percentual de divergência, seja válida, o parâmetro Permite Rec. Qt. Sup. Agenda (que permite o recebimento de quantidades superiores àquelas previstas na agenda) deve estar ativado. Este parâmetro pode ser encontrado Cadastro de Empresas dentro da aba Recebimento.
    • Em resumo, a configuração do percentual de divergência para recebimento maior segue uma hierarquia de prioridade onde o cadastro do produto prevalece sobre o cadastro da empresa, e a funcionalidade só é ativada se o parâmetro que permite o recebimento superior estiver devidamente selecionado.
  • Verificação percentual divergência
    • A verificação do percentual de divergência é realizada nas seguintes aplicações: Recebimento, Recebimento Agrupado Nota Fiscal, Recebimento Agrupado Agenda, Contingência de Recebimento, Contingência de Recebimento Agrupado.

• Permite Separar Acima do solicitado: permite que o usuário no momento da separação informe uma quantidade superior a quantidade solicitada pelo pedido;

• Perc. Max. Separar acima solicitado: define um percentual maximo para a separação acima do solicitado;

• Perc. Prod. Controla Dias de Expedição: define percentual padrão para controle de dias de expedição;

• Controla lacre: serve estritamente para produtos com valor agregado. Sempre que houver a informação do controle de lacre, de forma obrigatória esse produto terá que ser expedido através de um controle de lacração;

• Estoque Garantia: define se o produto faz utilização de saldo em estoque garantia;

• Produto Conjunto: define se o produto é conjunto;

• Permite Utilizar como volume adicional: permite enviar volume adicional na carga ex: Malote;

• Qtd Fator de conversão Sorter: define padrão de conversão unidade de medida;

• Tp unidade Logística Sorter: unidade de medida utilizada;

• Permite etiqueta de produto livre: Utilizada etiqueta "livre" que é vinculada pelo usuário a qualquer produto.

• Dias de Remonte: caso o produto tenha controle de validade, poderá ser definido qual o tempo máximo do Shelf Life do produto será permitida a movimentação através do remonte de paletes

Os fornecedores que comercializam determinados produtos deverão ser informados através dessa opção, que tem:

• Código e descrição do Fornecedor: servirá para identificar o fornecedor na base de dados do sistema;
• Código Externo: o código externo é uma informação específica do fornecedor que poderá ser aproveitado para identificá-lo internamente no sistema;

Também conhecido como “Dados Logísticos”, nessa opção deveremos informar tantos quantos endereços são compatíveis com os produtos. Dessa forma, deveremos cadastrar:
 

• Código e descrição da Classe: a descrição da classe do endereço deverá ser criada tendo como base o vínculo a mesma classe do produto. Mas caso não seja exatamente a classe do produto, no campo a seguir que é o código do endereço, poderá ser vinculado ao produto;
• Código e descrição do Tipo de Endereço: será necessário informar qual o código e descrição do tipo de endereço. Conforme dito acima, ao cadastrarmos essa informação, estamos ‘permitindo’ que aquele determinado produto seja endereçado e consequentemente armazenado nesse tipo de endereço;
• Prioridade: poderá haver vários tipos de endereços vinculados ao produto; dessa forma se faz necessário criar prioridades para que não haja concorrência entre os tipos de endereços;
• Quantidade: informar a quantidade do produto naquele determinado tipo de endereço;
• Qt.Lastro x Altura: a multiplicação do lastro e altura do produto deverá ser obrigatoriamente igual à quantidade do produto no endereço (palete completo);
• Endereçamento: para que o sistema valide as regras cadastradas, é necessário que a opção endereçamento esteja selecionada. Se não tiver, ele despreza aquele tipo de endereço e buscará outro, caso exista.
• Embalagem Padrão: define se produto utiliza embalagem padrão.

   Por endereço de Picking entendemos que são aqueles onde os produtos são separados através da apanha manual. Assim deveremos cadastrar:

• Endereço: informar qual será o endereço de Picking do produto; o conceito de endereço de Picking são aqueles normalmente de nível baixo, onde o usuário consegue fazer a separação sem auxílio de equipamento. Esse endereço de Picking ao ser criado, precisa estar vinculado a uma área compatível, para que o vínculo seja criado posteriormente;
• Estoque Mínimo: o estoque mínimo é a quantidade mínima cadastrada para que o sistema gere o ressuprimento do endereço de Picking;
• Estoque Máximo: é a informação da quantidade máxima para aquele endereço de Picking;
• Qt.Padrão: aqui deverá ser informada de quantos em quantos o usuário deverá separar do Picking. Por exemplo, podem haver dois endereços de Picking, sendo um com quantidade padrão = 1 e outro =5; caso haja um pedido de 10, ele preservará o com quantidade menor, e solicitará que sejam separados duas produtos do endereço de quantidade = 5;
• Qt.Ressuprimento: indica qual a quantidade padrão que poderá ser abastecido no Picking. Essa informação visa evitar o fracionamento de embalagens no estoque;
• Tipo de Ressuprimento: nesse tópico, teremos as opções:
  • Máximo: o sistema irá demandar sempre que a quantidade máxima do Picking seja abastecida;
  • Reserva: na opção reserva, o sistema solicita somente a quantidade que falata para atender os pedidos seja abastecido.
• Total: na opção total, o sistema buscar o palete completo no estoque; essa opção visa o não fracionamento de paletes nos endereços de pulmão.
• Reserva Sem estoque: define se realiza a reserva do produto mesmo que não tenha estoque.

• Código e Descrição Área de Armazenagem: refere-se à área de armazenagem criada no tipo de Picking Rotativo. Quando a onda de separação for gerada, o sistema realizará a realocação para essa área, e a separação será feita posteriormente. Nesse tipo de área, não deve haver estoque.

• Estoque Mínimo: indica a quantidade mínima cadastrada para que o sistema gere o ressuprimento do endereço de Picking;

• Estoque Máximo: é a informação da quantidade máxima para aquele endereço de Picking;

• Qt.Padrão: informa a quantidade padrão que o usuário deve separar do Picking. Por exemplo, se houver dois endereços de Picking, um com quantidade padrão = 1 e o outro = 5, e um pedido de 10 itens, o sistema priorizará o endereço com quantidade menor, solicitando que sejam separados dois produtos do endereço com quantidade = 5.

• Qt.Mult. Ressup: indica qual a quantidade padrão que pode ser abastecida no Picking. Essa informação visa evitar o fracionamento de embalagens no estoque.

 Por controle, são as características individuais de um determinado produto. Entre os controles, teremos:

• Tipo e Leitura da Validade: caso o produto tenha controle de validade, o sistema poderá validar essa regra de duas maneiras:
  • Fabricação: para essa opção, o sistema irá solicitar a data de fabricação do produto, e também aplicará as regras do Shelf Life cadastrada para o produto;
  • Validade: solicitará a validade do produto em estoque. Com base nisso, aplicará as regras do Shelf Life cadastrada para o produto;
• Controla Validade: para que o sistema solicite as informações acima, o produto deverá estar com essa opção selecionada.
• Controla Lote: o controle de lote, caso esteja selecionado, será solicitado em todas as movimentações do produto dentro do estoque, desde o recebimento até a expedição;
• Controle Produto: o sistema dispõe de outras opções de controle, como por exemplo: IMEI, Série ou afins. Caso esteja selecionado, o sistema irá solicitar essas informações;
• Controle Qualidade: define se o produto tem controle de validade;
• Código e descrição Classificação CQ: define tipo de controle a ser efetuado no produto.

Aqui são definidos os métodos específicos de controle aplicados ao produto. Isso pode incluir informações sobre o tipo de controle utilizado, como número de série, IMEI, peso, volume, entre outros. Essas configurações são cruciais para garantir o controle adequado e a gestão eficiente do estoque.

Acesse: Administrativo > Entradas > Cadastro de produtos

Ao acessar a tela inicial, vá até a aba Produto e escolha o item desejado. Em seguida, clique no botão Empresa Filial e, posteriormente, em Cadastrarou Editar. Isso abrirá a tela de Dados do Produto. Então, selecione a opção Tipos de controle e preencha as seguintes informações:

• Código do Tipo de Controle: Certifique-se de que o tipo de controle esteja previamente cadastrado. Se não estiver, faça o cadastro em Cadastro de Tipo de Controle. Nessa tela, você pode simplesmente selecionar o tipo de controle desejado para vinculá-lo ao produto.

• Prioridade: Quando existem múltiplos métodos de controle disponíveis, é necessário atribuir uma prioridade a cada um deles para evitar conflitos ou competição entre eles. Isso significa que, se um item pode ser controlado por mais de um critério (por exemplo, tanto por número de série quanto por código de barras), o sistema deve seguir uma ordem de prioridade definida para determinar qual método prevalecerá em caso de divergência ou inconsistência.
• Prioritário: define que um determinado tipo de controle possui prioridade sobre os demais,
• Valida Qt. Caracter: no cadastro de tipo de controle poderá ser informado qual a quantidade de caracter para aquele controle. Dessa forma, aqui poderá ser parametrizado para que essa informação seja exatamente igual à quantidade cadastrada;
• Entrada:esta configuração indica que o tipo de controle (IMEI, número de série) deve ser registrado no momento em que o produto entra no estoque, geralmente durante o recebimento da mercadoria através da Nota Fiscal;
• Movimentação: este parâmetro define que o tipo de controle (IMEI, número de série) deve ser registrado em todas as movimentações internas do produto no estoque. Isso inclui transferências entre áreas, ajustes de estoque e qualquer outra operação que envolva a movimentação física dentro do armazém. Essa prática assegura que todas as transações relacionadas ao produto sejam devidamente registradas e rastreada;
• Saída: esta configuração determina que o tipo de controle deve ser especificado durante a saída dos pedidos, durante o processo de expedição. Isso significa que, ao preparar os pedidos para envio, é necessário identificar e registrar o tipo de controle associado a cada item;
• Permite Range: possibilita que, ao inserir o primeiro e o último código de um intervalo, o sistema automaticamente grave os demais códigos intermediários com base na quantidade de itens especificada.

São os registros gravados pelo sistema.

• Log: a informação do Log é destinada para acompanhar todas as alterações cadastrais realizadas para aquele produto.

Cada produto tem seus fornecedores, dessa forma, deveremos cadastrar nessa opção tantos quantos existirem.

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• Código e Descrição do Fornecedor: aqui teremos as informações de código e descrição de um determinado fornecedor do produto;
• Código Externo: serve para diferenciar cada fornecedor em relação ao seu cadastro.