Conceito - Manufatura

O Sistema de Produção é totalmente parametrizável para atender diversos ramos de atividades industriais. Todas as operações são efetuadas de forma on-line, possibilitando a obtenção de informações precisas e atualizadas. Sendo assim, o primeiro passo a ser dado, é o conhecimento da gestão da produção da empresa em questão, pois desta forma identifica-se como os parâmetros serão inseridos ao sistema. Se a empresa é verticalizada, ou seja, possui produtos intermediários, estes parâmetros são individualizados para cada nível (Tabela Origem) de Processo produtivo do negócio da empresa. O conjunto de tabelas e cadastros descritos no tópico número 3, é pré-requisito para o bom funcionamento dos módulos de Engenharia de Produto, PCP e Chão de Fábrica. O Sistema de Produção, se integra plenamente com outros Módulos: Vendas, Estoques, Compras e Custos.
O Sistema Produção no Gestão Empresarial | ERP é voltado para Estruturação de produtos e gestão da Produção, totalmente integrado com os módulos de Estoques, Compras, Vendas e Custos.

Vantagens na utilização:

• Permite construir a estrutura multinível (árvore do produto) identificando e atribuindo consumos para materiais(produto comprado) e produtos intermediários.
• Monta Fluxo de processos definindo um roteiro de fabricação com tempo padrão em várias unidades de medidas, chegando ao detalhamento da definição das operações e recursos utilizados. A forma de montagem da estrutura do Produto é otimizada pela geração de Modelos (composição e consumos padrão) e Roteiros de fabricação através da sequência de operações pré-cadastradas c/ tempo padrão .
• Permite a gestão de produção para empresas verticalizadas ou seja empresas que produzem seus produtos intermediários para após produzir o produto acabado. Portanto dá a flexibilidade de calcular a necessidade de produção nível a nível.
• Possibilita fazer o planejamento de até 366 períodos no ano, de acordo com os códigos cadastrados previamente.
• Planeja a capacidade da fábrica p/ produzir produto acabado e intermediário, calculando cargas de recursos(máquinas, pessoas), medindo gargalos e ociosidades por períodos. 
• Planeja Produtos a comprar (materiais) e produzir (acabado e intermediários) para um período ou para um pedido específico, calculando necessidades de produção e compras sincronizado c/ a posição dos estoques de comprados e intermediários gerando ordens de produção e compras.
• Controla a programação(necessidades) tanto da produção como compras pendentes, dando a posição das ordens (produção e compras) e saldos a serem cumpridos.
• Permite utilizar o conceito de rastreamento de uma necessidade desencadeada por um pedido de venda (em carteira ou previsão), ou seja, pode ser traçado o caminho desta necessidade até a sua origem e vice-versa.
• Acompanha a Produção com apontamentos das OPs a níveis detalhados, como operação por operação ou por Estágios da produção (fase, setor), oferecendo também a opção de apontamento da produção por Células de produção ou operador.
• Baixa automaticamente os materiais e intermediários, através das OPs, gerando movimentações de saída de estoque baseado na previsão de consumo.

• Permite classificar produtos imperfeitos em 2ª, 3ª qualidade e refugos, identificando qual os defeitos de fabricação.

• Registra no estoque as entradas de produtos fabricados, baseado no apontamento da produção, através das OPs, finalizando automaticamente quando o previsto for concluído.
• Controla remessa e retorno de serviços executados por terceiros através da OPs.
• Permite controlar a produção e o aproveitamento diário por estágios.
• Emite relatórios de acompanhamentos, desvios, qualidade e demonstrativos.
• Concebe ao usuário, condições de criar novas consultas e relatórios adequados a sua realidade.

Características da Manufatura no GO UP

Quando a empresa optar pelo uso do módulo de Manufatura, o Gestão Empresarial | GO UP alterará as telas de Origem de Produto (F083ORI) e Cadastro de Famílias (F012FAM). As alterações têm como objetivo ocultar e desabilitar campos para que a regra de negócio da manufatura GO UP, seja executada corretamente. A seguir, são detalhadas as alterações de cada tela.

Origem de Produto (F083ORI)

Guia Dados Gerais

Campos Ocultos
Ferramentas, Gera Equipamento por Série, Grupo Padrão, Tipo Inspeção, Alterar U.M. Produto Compra/Direta, Nota Mínima para Fornecimento, Marca da Origem, Abate Previsão Fechamento Pedido, Código Regra, Controla valor individual da Série, Data Alteração Controle Vlr Ind. Série, Hora Alteração Controle Vlr Ind. Série, Tipo de Produto para Varejo, Exige montagem, Consiste Pedido x Previsão, Serviço Produzido e Gerar volumes aut.

Guia Eng. Produto

Campos Ocultos

Componente de OS Cobrado.

Campos Desabilitados

Quantidade Base p/ Custos, Utiliza Tempo Frequencial, Utiliza Quantidade Fixa Modelo, Gera Versão Ficha Técnica, Gera Número Versão Ficha Téc. Manual e Permite Incorporação OP.

Guia PCP

Campos Ocultos

OP Gera Por Agrupamento Derivação, Gera Solicitação Serviço na Geração O.P./O.S. e O.P./O.S, Data Início Período.

Campos Desabilitados

Necessidade Produção Aberta por Filial, Necessidade Produção Aberta por Pedido, Gera Necessidades Produção Agrupada, Agrupa Itens Pedido, Agrupa Necessidade Compra, Gera Solicitação Compra Automática, Gera O.P./O.S., O.P./O.S. Gera c/ Múlt. Pedidos/Períodos, Disponível Estoque Explosão Pedido, Exige Confirmação Necessidade, OP Gera Por Produto/Derivação, O.P./O.S. Reserva Manual Componentes e Definição Datas.

Guia Chão de Fábrica

Campos Ocultos

Movta O.P. em Grade, Mostrar Tela Insp. Movto. O.P., Movto O.P./O.S. Insp. Pendente, Susp. O.P./O.S. Insp. Não-Conf., Ent. Est. Proc. Interm., OP Controla c/ Guias Produto e Depósito para Inspeção.

Campos Desabilitados

O.P. Pode Incluir Produto, O.P./O.S. Movimento Parcial, O.P./O.S. Movimento p/ Operações, O.P./O.S. Movimento p/ Operador, O.P./O.S. Operador Movimenta Várias O.Ps./O.Ss., O.P./O.S. Movimento Operador Parcial, O.P./O.S. Consistir Início Estágio/Seq. Rot., Transação Entrada Estoque OP, Transação Saída Estoque p/ Produção, Utiliza tabela contagem individual, O.P./O.S. Baixa Agrupada Componentes, O.P./O.S. Baixa Componente no Ato, Baixa componentes pela estrutura (modelo) e Finalização Estágio/Operação.

Cadastro de Famílias (F012FAM)

Campos Ocultos
Quantidade por Guia.

Processo Fabril