Ordem de separação
Informamos que esta funcionalidade está em fase piloto e ainda não disponível para todos os clientes da Senior.
A Ordem de separação é utilizada na indústria para organizar e controlar o processo de separação de materiais, insumos ou produtos que serão utilizados em uma etapa de produção, expedição ou montagem.
Ela funciona como um guia operacional, indicando quais itens, quantidades e locais de armazenamento devem ser considerados para atender uma ordem de produção, podendo ou não integrar-se com um sistema de WMS (Warehouse Management System.
Finalidade
A Ordem de Separação tem como objetivo garantir que os materiais corretos sejam reservados e preparados no momento certo, evitando atrasos, retrabalhos e erros de consumo na produção.
Quando há integração com o WMS, a requisição de separação é enviada automaticamente para o sistema de armazém, e o ERP aguarda o retorno do WMS para concluir o processo e liberar os itens para apontamento.
Pré-requisitos
Para que o processo de Ordem de separação funcione corretamente, é necessário que algumas configurações estejam devidamente realizadas:
- O produto deve estar vinculado a um depósito;
- O tipo de ordem deve possuir a Transação de Reserva de Estoque preenchida;
- O tipo de ordem deve possuir a Transação de Saída de Reserva de Estoque preenchida;
- O depósito deve estar vinculado ao produto, família ou genérico na lista de depósitos do cadastro do tipo de ordem.
Processo de Separação
1. Criação da Ordem de Separação
O processo inicia com a criação de uma nova ordem de separação.
Na primeira etapa, o usuário deve selecionar os estágios das ordens de produção em andamento, e o sistema pré-carrega automaticamente os consumos, preenchendo com as quantidades pendentes de apontamento de cada ordem.
2. Análise e ajuste dos itens
Na segunda etapa, é possível visualizar:
- O depósito de cada item;
- A quantidade disponível em estoque;
- A quantidade pendente de separação;
- A quantidade a separar (editável conforme necessidade).
Nesta etapa, também é possível:
- Excluir itens;
- Distribuir lotes e séries (quando o produto possuir esse controle);
- Adicionar itens avulsos, não vinculados a uma ordem de produção.
Observação
O sistema não bloqueia a seleção de ordens de produção já utilizadas em outras ordens de separação. Assim, uma mesma O.P. pode aparecer em múltiplas separações até que todas as suas quantidades estejam finalizadas.
3. Geração da separação
Ao clicar em Gerar Separação, as quantidades de cada consumo são reservadas no estoque, ficando disponíveis para apontamento assim que o status mudar para SEPARADO.
- Quando o depósito estiver integrado ao WMS, o status ficará como PENDENTE WMS, até que o retorno do sistema de armazém confirme a separação.
Finalização e tratamento de erros:
Na etapa final, as opções de excluir item e reprocessar ficam disponíveis caso tenha ocorrido algum erro na reserva de estoque.
Observação
Em integrações com o WMS, a quantidade solicitada e a quantidade efetivamente separada podem divergir, pois o WMS é o responsável por informar o valor final. O ERP sempre acata a quantidade informada pelo WMS.
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