Separação Onda

• Separação da onda é sempre por Nota Fiscal.
• A quantidade a ser utilizada para o cálculo da tolerância é a quantidade movimentada do lote indústria eleito em separação.
• Durante a separação onda pelo coletor, o status de cancelamento do pedido é verificado. Se o pedido/nota fiscal foi cancelado pelo ERP este deve ser retirado da nota.(Referente WMSCT3-1020)

• Para o fluxo de carga, acesse.

Com o Gestão de Armazenagem | WMS Senior.

O sistema foi alterado para identificar a barra bipada utilizando a regra definida no cadastro Depositante / botão "Regra Código Barra". Esta alteração somente é aplicada para Onda com o Fluxo de Packing. Desta maneira sempre é conhecido o depositante no momento da separação dos produtos, já que a separação da onda é sempre por Nota Fiscal.

Atualmente o processo de separação por onda após o separador confirmar o local a ser separado caso existir separação específica de lote, o sistema exibe o lote a ser separado e solicita sua confirmação. Se não tiver lotes em separação específica e o processo de separação definido na configuração da onda for agrupado por lote indústria o sistema exibe o lote indústria e solicita que o separador confirme o lote indústria solicitado. A alteração a ser realizada é permitir que o separador informe um lote diferente do pré-estabelecido no Mapa de Separação.

Esta alteração somente é aplicada caso o parâmetro "Permitir Alterar Qtde na Separação" no Cadastro de Depositante / sub aba Regras de Expedição esteja ativo e os documentos relacionados a onda sejam do tipo pedido.

Ao informar um lote indústria diferente do pré-estabelecido em separação o sistema valida se o novo lote indústria informado pertença ao mesmo depositante, esteja no mesmo local de origem do lote anterior e possua Cobertura Fiscal. Caso essas condições sejam atendidas, o sistema pega toda a quantidade do novo lote no local não deixando-o fracionado e verificando que fique dentro da margem de tolerância calculada de acordo com parâmetro "Percentual de Tolerância (%)" no Cadastro de Depositante / sub aba Regras de Expedição.

Caso a quantidade do novo lote indústria esteja abaixo da tolerância calculada, o sistema continua informando a quantidade que falta ser separada do local de acordo com a quantidade movimentada do lote eleito em separação. Caso a quantidade fique acima da tolerância, o sistema exibe em uma nova tela (Cancelar Lote Separado) uma mensagem dizendo que a quantidade informada ultrapassou o percentual de tolerância, pedindo para trocar o lote.

Ao escanear o lote indústria e a quantidade resultante dos lotes bipados estejam dentro da margem de tolerância, o sistema solicita o próximo lote indústria que esteja no mesmo local ou direciona o separador para o próximo local de separação.

Vale ressaltar que a troca dos lotes nas movimentações somente é realizada efetivamente mediante margem de tolerância atendida, com a confirmação dos lotes indústrias bipados pelo separador.

Ao efetivar a troca do lote em separação, é recalculado a quantidade atendida do produto no pedido de acordo com as novas quantidades dos novos lotes indústrias separados.

Criada tela para Cancelar Lote Indústria Separado na Separação Onda Coletor, onde foi realizada codificação para permitir alterar lote indústria durante separação da onda.

Modificada a regra ao recusar corte físico com endereço destino de escaninho, onde foi realizada alteração na Recusa do Corte Físico, de modo que passam a ser consideradas novas regras ao recuperar o escaninho de destino da movimentação gerada pela recusa do corte:
1) Se o escaninho da movimentação afetada pelo Corte Físico estiver em status Vazio, Com produto ou Colocando produto, a movimentação gerada pelo corte é atribuída à movimentação afetada;
2) Se a movimentação afetada não permitir atribuição, é verificado se há outro escaninho associado à mesma onda e nota, em status Vazio, Com produto ou Colocando produto, e é atribuída a movimentação de corte ao mesmo;
3) Se não for possível atribuição num dos cenários acima, um novo escaninho vazio é escolhido;
4) Se não existirem escaninhos disponíveis na Colmeia, uma mensagem de erro é disparada.

A separação de onda foi alterada para não permitir informar quantidade de etiquetas maior que 3 dígitos, isso foi feito porque alguns usuários que não estavam prestando atenção na hora de mandar imprimir etiqueta de separação, no campo de quantidade informava o número da onda ao invés da quantidade de etiquetas.

As instruções de faturamento foram adicionadas às telas que são exibidas durante o processo de Separação da Onda via Coletor de Dados, ou seja, se a mensagem de Instrução de Faturamento foi previamente cadastrada na Classificação Tipo de Pedido definido e foi associado ao Pedido / Nota Fiscal em Separação, para onda que utilizem fluxo de Packing ou Colmeia.
Observação: para as separações que utilizem o fluxo de colmeia a separação das notas fiscais é realizada de forma agrupada, portanto com a restrição de permitir vincular somente notas fiscais com a mesma classificação por tipo de pedido.

Houve alteração na forma de realizar a Separação do Buffer de Picking para o Picking.

• Não lista a separação com origem Buffer de Picking e destino Picking com Esteira: Onde no Coletor de dados, na Separação da Onda, após entrar com a onda, o sistema exibe as regiões de separação. A alteração a ser realizada é não listar separações Buffer de Picking para Picking com esteira. Este processo de separação é realizado via remanejamento e não mais por separação da onda.
• Retirada informações do depositante na separação : Com a alteração do cadastro de buffer, onde o vínculo com o depositante for removido, foi alterada a separação do buffer. Agora, a separação não exibe nenhuma informação do depositante na tela que solicita o produto, pois não é conhecido mais o depositante.
• Permitir a separação parcial dos produtos : Os produtos que estão no buffer de picking podem ser separados parcialmente. Para tanto, a separação solicita a quantidade após confirmar o produto. A quantidade informada pode ser inferior a quantidade total a ser separada. Neste caso, a separação ocorre de forma parcial. Após informar a quantidade o sistema solicita mais produtos, até que não existam mais produtos ou que o separador informe que deseja iniciar a guarda dos produtos já separados.
  • Ao iniciar a guarda dos produtos, o sistema guia a entrega, selecionando o primeiro local a ser entregue. Após confirmar o local de entrega, o sistema escolhe o primeiro produto e solicita a confirmação. Após a confirmação do produto, a quantidade pode ser confirmada, mediante ao parâmetro Confirmar quantidade de separação presente na Configuração da Onda. Caso acionado, a quantidade é confirmada. Nesta etapa não é aceita nenhuma quantidade diferente da separada. Este processo se repete até que não existam mais produtos e locais de entrega.
• Ao finalizar a Separação da Onda com origem Pulmão para destino Buffer de Picking com esteira, o sistema teve algumas alterações:
  • Integrar com a esteira: Ao finalizar a separação da onda para o Buffer de Picking, o sistema dispara a integração de todos os produtos separados e presentes nos remanejamentos.
  • Finalizar a execução do remanejamento origem: A movimentação é realizada pela opção Remanejamento Destino, para tanto a execução da origem é realizada automaticamente.
    
• O Corte Físico é o processo que permite indicar a falta de um determinado produto, ou quantidade do mesmo, durante o processo de separação da onda. Foi modificado o sistema para permitir que o corte físico ocorra para Kit de Produtos, pois o controle de estoque que este produto faz é o mesmo controle de um produto normal. O corte físico não contempla o Kit de Expedição Explodida.
  • Kit de produtos : Realiza o cadastro de um produto, onde possui um conjunto de componentes relacionados. Cada componente pode ser qualquer outro produto, indicando a embalagem e quantidade. O sistema controla o estoque do kit da mesma maneira que controla o estoque de produtos. Seus componentes não participam do controle de estoque, apenas o compõe por definição.
  • Kit de Expedição Explodida : Este tipo de kit, da mesma maneira do kit de produtos, possui um conjunto de componentes relacionados. A diferença é no controle de estoque. Neste caso, o kit não aparece no estoque. Ao invés disto, são seus componentes que aparecem. Quando uma nota de saída tem a declaração do kit explodido, o sistema reserva os seus componentes e a montagem do kit é realizada durante o processo de expedição.

- Ordenado a Separação da Onda no Coletor de Dados de maneira decrescente pelo Roteiro e Sequencia de Entrega da Nota Fiscal quando a região de destino for Packing e estiver preenchido.
- Nos layouts do Coletor de Dados, exibe os campos Roteiro e Sequencia de Entrega, caso estejam preenchidos junto com Código Interno e Número do Pedido.

• Na Separação Onda (onda Packing), as telas que exibem o número da nota fiscal, exibem também o Código e a Descrição do Motivo da Retenção, caso:
  - A nota fiscal relacionada esteja retida e,
  - O depositante correspondente utilize retenção.
  
• Modificamos a Separação da Onda no Coletor de Dados, afim de atender o novo modo: "Otimização por Fator da Barra do Lote". Onde exibe o Fator de Conversão e a quantidade, com base na embalagem do lote. Exemplo:
  - Quantidade a separar: 100.
  - Fator da embalagem do lote: 4.
  - Quantidade que é solicitada ao usuário: 25.
  OBS: o modo "Otimização por Unidade" foi modificada, e exibe os dados do produto em unidades, desde o Fator de Conversão e a quantidade, ou seja:
  - Quantidade a separar 100.
  - Fator da embalagem do lote: 1.
  - Quantidade a solicitar para o usuário: 100
  

Se estiver ativado um dos parâmetros Separação Consolidada e Separação de Onda por Apenas um Usuário na Configuração Geral, guia Outras Informações - parte 1, é atribuído a onda o usuário que iniciar a separação da onda, é possível trocar o usuário no Gerenciador de Expedição / botão Alterar Usuário da Separação / Por Onda, sendo a quantidade de itens agrupada e não informada pedido a pedido, ou seja, modificamos o sistema para agrupar os produtos que constam em vários pedidos de uma onda, e que seja de Fluxo de Packing.

Acesse Configuração > Configuração Onda > guia Separação

• Se marcados os parâmetros Exibir UF do destinatário na Separação da Onda e Exibe Regiões de Separação do Pedido na Separação da Onda deixará visível o campo UF do destinatário durante a separação da onda via coletor de dados.
  - se houverem mais de um destinatário em estados diferentes, serão exibidos os estados de todos os destinatários presentes na onda de forma concatenada (exemplo: MG-PR-RJ-SP). É uma forma de segregar e distribuir os pedidos por região nas mesas de conferência, como se fossem ilhas por UF.
• Marque o parâmetro Utiliza Caixa de Separação no Fluxo de Etiquetagem no menu "Separação Onda", o coletor de dados exibirá apenas o título da onda, após o número da onda na tela "Informe a barra da caixa grupo", exclusivamente para os fluxos de "Colmeia", "Checkout Express" ou "Fluxo com Etiquetagem".
  Observação: títulos longos podem comprometer a visualização devido ao tamanho reduzido da tela do coletor..
  

Acesse Configuração > Configuração Onda > botão Alterar > guia Outras Informações - parte 1

• Imprimir Etiqueta de Identificação ao Concluir a Separação: emite a etiqueta de identificação da separação de uma onda que estiver setada no Gerenciador de Etiquetas, conforme a coluna "Tipo Etiqueta" com a informação "Identificação de Separação".

Acesse Configuração > Configuração Onda > botão Alterar > guia Outras Informações - parte 2

• Processo de Separação
  
  • Agrupado por Produto: faz com que todos os lotes do mesmo produto sejam agrupados na separação de um determinado endereço, tendo a possibilidade de durante a Separação da Tarefa de efetuar o Corte ou Pular o produto.
  • Por Lote: foi modificado o Mapa de Separação por Região, que consta no menu Movimentação > Saída > Gerenciador de Expedição > Impressos, para exibir o agrupamento por Lote Industria, que foi informado no recebimento do produto na entrada do armazém, a partir da configuração no Cadastro de Produto > Depositante > Informações Associadas > Coleta de Informações > parâmetro Coletar Lote Indústria, ou seja, faz com que os produtos sejam agrupados também por Lote Indústria, exige que o lote Indústria seja informado para continuar.
  • Por Lote – Confirma barra produto: faz o mesmo que o “Por Lote”, mas a confirmação deve ser realizada pelo código de barras do produto e não pelo Lote Indústria.
    - Nessa opção não é possível gerar o Corte ou Pular o produto durante a separação no coletor de dados.
  • Por Lote - Quando Controla Lote Indústria: adaptamos a separação da onda com a leitura do Lote Indústria. Para mais detalhes.

Acesse Cadastro > Armazém > Armazém > botão Configuração > guia Onda

• Corte Físico

Acesse Cadastro > Depositante > botão Regra Código Barra

Acesse Cadastro > Depositante > botão Cadastrar > guia Regras de Expedição

• Permitir Alterar Qtde na Separação
• Percentual de Tolerância (%)

Acesse Cadastro > Produto > selecione um registro > botão Depositante > botão Informações Associadas > guia Coleta de Informações

• Controle Informação Específica
  • Importante: foi modificado o sistema para que seja possível alterar o tipo de rastreabilidade de informação específica, onde é possível diminuir a rastreabilidade porém para aumentar a rastreabilidade ainda é obrigatório não possuir estoque do produto para poder alterar. 
  • Coletar no Rec. e Rastrear na Mov.;
    • A informação específica é solicitada na Conferência de Entrada das mercadorias, via Coletor de Dados ou via importação no Gerenciador de Recebimento, isso depende do parâmetro Importar Informações Específicas localizado no Tipo de Recebimento.
    • Na Separação de Onda via Coletor de Dados.
    • Na Conferência de Saída pelo fluxo de Packing ou na Conferência Colmeia ou no CheckOut Express.
    • Modificamos a funcionalidade de Ajustes de Movimentação de Entrada, para o controle de Informação Específica. Para mais detalhes.
  • Coletar no Rec. e Rastrear na Exp.;
    • A informação específica é solicitada na Conferência de Entrada das mercadorias, via Coletor de Dados ou via importação no Gerenciador de Recebimento, dependendo do parâmetro Importar Informações Específicas localizado no Tipo de Recebimento.
    • Na Conferência de Saída pelo fluxo de Packing ou na Conferência Colmeia ou no CheckOut Express.
    • Modificamos a funcionalidade de Ajustes de Movimentação de Entrada, para o controle de Informação Específica. Para mais detalhes.
  • Coletar Somente na Conf. de Saída.
    • A informação específica é solicitada somente na Conferência de Saída pelo fluxo de Packing ou na Conferência Colmeia ou no CheckOut Express.
• Coletar Vencimento do lote

  No Coletor de Dados na opção Conferência de Entrada e na opção Inventário é solicitada a digitação da Data de Fabricação e/ou Data de Vencimento do lote. Este parâmetro está associado aos campos Prazo de Validade (meses), Prazo Crítico(meses) e Prazo de Comercialização (meses) localizados no Cadastro do Produto > Controle de Validade, conforme opção selecionada abaixo:

  • Não Coleta: não solicita qualquer preenchimento de informação.
  • Coleta Data de Vencimento: solicita no Coletor de Dados para coletar a Data de Vencimento, e busca a informação do prazo de validade no cadastro de produto, para a definir a Data de Fabricação. Valida se a Data de Fabricação é menor ou igual à data atual, bloqueando o recebimento do produto cuja data de fabricação calculada seja superior a data atual, e executa o bloqueio se o vencimento for menor que a data atual. A começar da versão 8.11.22.0 o parâmetro Utiliza Data da Conferência na Data de Fabricação fica habilitado e pode ser marcado. A começar das versões 8.11.23.2 e 8.11.24.0 e influencia na ativação do botão Alterar Data de Vencimento no Gerenciador de Lote. Para mais detalhes.
  • Coleta Data de Fabricação: exibe no Coletor o campo Coletar Data de Fabricação, valida se a Data de Fabricação é anterior à data atual, rejeitando caso seja maior, busca a informação do prazo de validade do Cadastro de Produto para definição da Data de Vencimento. Valida se a Data de Vencimento é posterior à data atual, bloqueia o recebimento do produto vencido, como realizado hoje, e existe bloqueio se o vencimento for menor que a data atual. Desde as versões 8.11.23.2 e 8.11.24.0 e influencia na ativação do botão Alterar Data de Fabricação no Gerenciador de Lote. Para mais detalhes.
  • Coleta Data de Fabricação e Vencimento: solicita ao usuário, no Coletor de Dados, para preencher a Data de Fabricação e a Data de Vencimento. Busca a informação do prazo de vencimento, campo: Prazo Validade no Cadastro do Produto, verificando se as datas coletadas são compatíveis, caso não sejam exibe mensagem de erro, não permitindo prosseguir com a conferência.
• Coletar Lote indústriano Coletor de Dados na opção Conferência de Entrada e na opção Inventário é solicitada a digitação do lote indústria. A começar da versão 8.11.12.0, é solicitado também no Pedido Web, do Portal Web, se o parâmetro Obriga vínculo de Lote Indústria na adição do pedido no Cadastro do Depositante estiver marcado. Desde a versão 8.11.14.0 foi inserida trava: Não é permitido desmarcar o parâmetro Coletar Lote Indústria para Kit rastreado / Estojo que contém estoque com referência ao Kit Estojo. E é responsável pela formação de Ordem de Serviço de Estojamento. (Fluxo de Estojamento/Desestojamento está em reconstrução).

Acesse Nota Fiscal > Classificação Tipo de Pedido

Acesse Configuração > Configuração de Fluxo Operacional

botão Imprimir Etiqueta / Etiqueta Separação

Etiqueta com as dimensões altura 60mm X largura 100mm.

Para emitir esta etiqueta é necessário que o parâmetro Imprimir Etiqueta de Identificação ao Concluir a Separação esteja marcado na Configuração da Onda. Sua função é de imprimir etiqueta de identificação para a separação de uma onda. Juntamente com a escolha do modelo de etiquetas a partir do parâmetro Modelo de Etiqueta de Identificação de Separação.

Observação: se imprimir a etiqueta de separação, antes de realizar a separação, os campos "usuário separador" e "data" terão seus resultados como null.

Informe o número da onda, e logo após clique no botão "Separar" para continuar.

Se usar o botão Imprimir Etiqueta

Etiqueta com as dimensões altura 60mm X largura 100mm.

Para emitir esta etiqueta é necessário que o parâmetro Imprimir Etiqueta de Identificação ao Concluir a Separação esteja marcado na Configuração da Onda. Sua função é de imprimir etiqueta de identificação para a separação de uma onda. Juntamente com a escolha do modelo de etiquetas a partir do parâmetro Modelo de Etiqueta de Identificação de Separação.

Observação: se imprimir a etiqueta de separação, antes de realizar a separação, os campos "usuário separador" e "data" terão seus resultados como null.

Logo após o sistema listará todos os locais de separação. Basta escolher uma atividade de separação e clicar no botão "Continuar".

Se houver reabastecimento pendente será listado antes de iniciar a separação, pois o local de origem estará desfalcado, ou clique no botão "Pular Local" para separar outros locais, para depois retomar a atividade de separação do local que estava com pendência de reabastecimento.

Após concluir o reabastecimento, o local está disponível para iniciar a separação, bastando o usuário ir até o local e bipar o endereço destino.

São apresentados na tela os dados da separação do produto, código de barras da embalagem, descrição do produto, fator de conversão, quantidade necessária para retirada do local, é permitido usar os botões "Visualizar Foto": onde exibe a foto do produto, que foi vinculada no Cadastro do Produto e "Embalagens do Produto": lista todas as embalagens do produto. Clicar nos botões "Pular": que informa ao sistema que o local é visitado em outro momento ou "Corte": demonstra para o sistema que no local não existe a quantidade necessária informada, sendo necessário a ativação do parâmetro "Utiliza Corte Físico" na Configuração do Armazém. Obs: Mas para ativar ou não este parâmetro depende do gerenciamento do armazém. A decisão do Corte Físico é concluído na tela do Silt Enterprise / Monitoramento / Corte Físico.
Caso no Cadastro do Produto / Depositante / Informações Associadas / guia Informações do Produto, valida a embalagem que estiver preenchida no campo "Embalagem de Armazenagem".

Se clicado no botão "Pular", o sistema direciona a separação de materiais para o próximo endereço.

Se clicado no botão "Corte", o sistema questiona ao usuário qual a quantidade real que possui o endereço.

.

Esta tela direciona os produtos que foram separados para o local de Packing.

Se clicar no botão "Alterar Packing" é possível escolher novo local de packing.

Após escolher um local de packing e clicar no botão Concluir, exibe mensagem que a "Separação foi Concluída".

Ao clicar na tela anterior no botão "Etiqueta Separação" é possível imprimir a quantidade de etiquetas para uma das impressoras selecionadas.

botão Etiqueta Separação

Etiqueta com as dimensões altura 60mm X largura 100mm.

Para emitir esta etiqueta é necessário que o parâmetro Imprimir Etiqueta de Identificação ao Concluir a Separação esteja marcado na Configuração da Onda. Sua função é de imprimir etiqueta de identificação para a separação de uma onda. Juntamente com a escolha do modelo de etiquetas a partir do parâmetro Modelo de Etiqueta de Identificação de Separação.

Observação: se imprimir a etiqueta de separação, antes de realizar a separação, os campos "usuário separador" e "data" terão seus resultados como null.

Acesse Coletor de Dados > Separação Onda

Durante a separação de itens em uma onda, múltiplos paletes podem estar localizados no mesmo endereço. O sistema originalmente solicita um lote específico para a separação. No entanto, o operador pode estar mais próximo de outro lote que pertence ao mesmo endereço e à mesma onda. Sem a nova parametrização, o sistema não permite o uso do lote próximo, causando atrasos, pois o operador precisa se deslocar até o lote especificado.

Para resolver esse problema e melhorar a eficiência operacional, foi adicionada a opção Permite selecionar Lote Indústria diferente do solicitado na Configuração de Onda. Essa opção permite que o operador informe um lote diferente durante a separação, desde que esteja no mesmo endereço e na mesma onda. Caso o operador informe um lote diferente, o lote não utilizado volta a ser solicitado pelo sistema.

Requisitos

• A opção Permite Selecionar Lote Indústria Diferente do Solicitado deve estar ativada.
• A opção Coletar lote indústria deve estar habilitada.
• O processo de separação deve estar configurado como Por Lote - Quando Controla Lote Indústria ou Por Lote.
• O lote informado deve ser válido e não estar conferido. Caso contrário, o sistema exibirá a mensagem de erro: "Lote Indústria ou Lote informado não está correto."

Restrições

• A funcionalidade não está disponível para produtos configurados com:
  • Controle de informação específica
  • Coletar vencimento do lote
  • Coleta de multi volume
  • Coleta de lote adicional

• Tela responsável para Cancelar Lote Indústria Separado na Separação Onda Coletor, e que permite alterar lote indústria durante separação da onda.

• Corte Físico

• Acesse Separação por Tarefa

• Acesse Separação por Estação

• Acesse Separação por Serviço

• Acesse Separação por Proximidade