F103PRM - Programação de Manutenção

Permite realizar a programação de manutenção

É possível alterar, programar, emitir e cancelar as ações realizadas nas manutenções.

Processo

Ação Alterar

Conceito:

Sempre que é criada uma manutenção a mesma é gerada como Planejada que é a situação onde a manutenção está registrada no sistema, mas ainda não é algo efetivo e certo de que venha a acontecer. Uma vez programada está indicado que é algo já especificado e que deve logo ser liberada para ser executada pelos operadores que ocorrerá após sua emissão. Nessas duas situações uma manutenção pode ser alterada mas geralmente o fazemos no momento em que estamos ou programando ou emitindo a mesma. Caso se faça necessário apenas realizar alterações nas manutenções podemos realizá-las através da opção Alterar, salientando que os dados liberados para essas alterações são controlados de acordo com a sua situação.

Processo:

1. Escolher a opção de Alterar e os filtros de pesquisa que são disponibilizados para melhor separação das manutenções que se deseja trabalhar.
2. Para cada manutenção selecionada deve-se:
   • Alterar os dados que se façam necessários de acordo com as necessidades apresentadas e com as limitações controladas pela situação da Ordem de manutenção.
   • Ao realizar alteração de algum campo na opção Alterar, automaticamente o campo Sel. do registro alterado ficará selecionado para processar.
   • Alteração de dados permitida quando uma ordem de manutenção está planejada:
     • Centro de Custos Solicitante
       O centro de custos a ser indicado é o que irá receber os gastos vinculados com a respectiva manutenção. Esses gastos estão divididos em tempos apontados, e componentes e outros serviços consumidos. Os tempos são contabilizados em minutos apontados e seu valor se liga com o custo minuto do centro de custo que o mesmo se vincula.
     • Tipo Manutenção
       Verificar se o tipo da manutenção está indicado corretamente, como o que ela se propõe (Se basear na documentação da solicitação manual)
     • Forma Obtenção
       Verificar se a forma de obtenção é a que melhor se encaixa na disponibilidade de mão de obra e tempo e se temos condições de fazê-la fora da empresa. Indica como o serviço da manutenção poderá ser a obtido, ou seja, indica se ele será produzido internamento, ou comprado de terceiros. Vale salientar que estamos nos referenciando aqui a manutenção propriamente dita e não outros serviços que se façam necessários. Um exemplo prático para melhor entender essa questão é o seguinte, imagina que tenho uma reforma para fazer em uma máquina, então gero uma manutenção com base no serviço reforma geral, mas nada impede que queira comprar um serviço externo para pintura do equipamento. Esse serviço de pintura não está relacionado a forma de obtenção mas sim o de reforma geral. Podemos ter formas de obtenção (compradas e produzidas), quando compradas o sistema ao programar a respectiva manutenção irá gerar uma solicitação de compras, e quando produzido irá gerar uma ordem de serviço.

Regras:

• Sugerir como padrão na entrada de dados o que determina o tipo de produto que esta no cadastro da Origem.
• Quando a família do serviço tiver indicado que é misto deve possibilitar a mudança entre comprado e produzido.
• Essa checagem é sempre pelo que está determinado nesses cadastros.

Local Execução
O local de execução é que indica onde que a manutenção irá ocorrer, por definição sempre é gerado como interno, mas podemos alterá-lo para externo, mas só quando a forma de obtenção do serviço for comprado, pois não há sentido em se dizer que iremos executar a manutenção e fazê-lo fora da empresa.

Data Prev. Início
Indicação de qual o dia que está previsto de ser executada a manutenção. Antes de programar precisamos indicar essa data de forma a ela ser o mais acertava possível, pois essa data é a indicação de quem vai executar de quando ele precisa se planejar para executar tal serviço.

Hora Prev. Inicio
Indicação de qual a hora do dia prevista de inicio de execução da manutenção. Antes de programar precisamos indicar essa hora de forma a ela ser o mais acertava possível, pois essa hora é a indicação para quem vai executar de quando ele precisa se planejar para executar tal serviço dentro do dia previsto de inicio da execução.

Data Prev. Fim
Indicação de qual o dia que está previsto de terminar a execução da manutenção. Essa informação é gerada sempre quando mudamos a data e hora prevista de início tomando como base o tempo total do processo contemplado no roteiro que temos ativo para o serviço somado a data e hora de início previstos para a manutenção.
Para consultar o detalhamento sobre o cálculo de tempo das sequências operacionais e estágios de OP, clique aqui.

Hora Prev. Fim
Indicação de qual a hora que está previsto de terminar a execução da manutenção.Essa informação é gerada sempre quando mudamos a data e hora prevista de início tomando como base o tempo total do processo contemplado no roteiro que temos ativo para o serviço somado a data e hora de início previstos para a manutenção.

Categoria
Informação que indica onde a manutenção se enquadra tecnicamente. Podemos criar nossa própria estrutura de categorias através do cadastro F103CAT.

Prioridade
Informação que indica a prioridade que deve ser dada a manutenção. Podemos criar nossa própria estrutura de prioridade através do cadastro F103PRI.

3. Após proceder com todas as alterações necessárias nas manutenções selecionadas deve-se clicar no botão processar para efetuar as alterações feitas.
4. Ao processar o sistema irá alterar as manutenções sem mudar a suas respectivas situações no campo Situação.

Ação Programar

Conceito:

Possibilitar através de um processo simples e fácil fazer com que os responsáveis em executar a manutenção possam fazer as requisições dos materiais, componentes e serviços dos quais se necessitam a fim de evitar a perda de tempo com a busca e solicitação desses ao almoxarifado. Dessa forma podemos fazer com que os responsáveis pelo abastecimento das necessidades fabris (almoxarifes), saibam antecipadamente, o que, para quem, onde e quando um componente precisa ser despachado. Dessa forma a empresa ganha muito mais eficiência no processo de requisição de materiais para a execução das manutenções. Com as requisições ligadas às manutenções podemos melhor rastrear e acompanhar essas requisições entre o processo de compras, recebimento e atendimento da mesma tornando muito mais transparente e ágil o processo entre os setores.

Processo:

1. Escolher a opção de Programar” e os filtros de pesquisa que são disponibilizados para melhor separação das manutenções que se deseja trabalhar. Hà “as opções de filtros para a tela já foram especificadas no documento de cancelar manutenção”.
2. Para cada manutenção selecionada deve-se:
   • Informar na parte inferior da tela a descrição complementar da manutenção a ser gerada, informação essa que serve para orientar os operadores que irão executar a mesma no chão de fábrica. Essa informação é de suma importância quando temos alguma ressalva, ou informação que seja de suma importância para a execução da mesma.
   • Conferir se os dados da manutenção listados na grade conferem com o que representa a previsão gerada para cada manutenção.
   • Dados que podem ser alterados quando a manutenção se encontra na situação de planejada:
     • Centro de Custos Solicitante
       Verificar se a manutenção está vinculada ao centro de custo correto.
     • Tipo Manutenção
       Verificar se o tipo da manutenção está indicado corretamente, como o que ela se propõe.
     • Forma Obtenção
       Verificar se a forma de obtenção é a que melhor se encaixa na disponibilidade de mão de obra e tempo e se temos condições de fazê-la fora da empresa.
     • Local Execução
       O local de execução é que indica onde que a manutenção irá ocorrer, por definição sempre é gerado como interno, mas podemos alterá-lo para externo, mas só quando a forma de obtenção do serviço for do tipo Comprado, pois não há sentido em se dizer que iremos executar a manutenção e fazê-lo fora da empresa.
     • Data Prev. Início
       Indicação de qual o dia que está previsto de ser executada a manutenção. Antes de programar precisamos indicar essa data de forma a ela ser o mais acertava possível, pois essa data é a indicação de quem vai executar de quando ele precisa se planejar para executar tal serviço.
     • Hora Prev. Inicio
       Indicação de qual a hora do dia prevista de inicio de execução da manutenção. Antes de programar precisamos indicar essa hora de forma a ela ser o mais acertava possível, pois essa hora é a indicação para quem vai executar de quando ele precisa se planejar para executar tal serviço dentro do dia previsto de inicio da execução.
     • Data Prev. Fim
       Indicação de qual o dia que está previsto de terminar a execução da manutenção. Essa informação é gerada sempre quando mudamos a data e hora prevista de início tomando como base o tempo total do processo contemplado no roteiro que temos ativo para o serviço somado a data e hora de início previstos para a manutenção.
       Para consultar o detalhamento sobre o cálculo de tempo das sequências operacionais e estágios de OP, clique aqui.
     • Hora Prev. Fim
       Indicação de qual a hora que está previsto de terminar a execução da manutenção.  Essa informação é gerada sempre quando mudamos a data e hora prevista de início tomando como base o tempo total do processo contemplado no roteiro que temos ativo para o serviço somado a data e hora de início previstos para a manutenção.
     • Categoria
       Informação que indica onde a manutenção se enquadra tecnicamente. Podemos criar nossa própria estrutura de categorias através do cadastro F103CAT.
     • Prioridade
       Informação que indica a prioridade que deve ser dada a manutenção. Podemos criar nossa própria estrutura de prioridade através do cadastro F103PRI.
3. Ao termos procedido com todas as alterações necessárias nas manutenções selecionadas devemos clicar no botão processar para efetuar a programação das manutenções marcadas.
4. Ao processar o sistema irá gerar para as ordens de manutenção onde a forma de obtenção é “produzida” as ordens de serviço e vinculá-las a ordem de manutenção. E para todas que tiverem a forma de obtenção “comprada” irá gerar solicitação de compra e vinculá-la a ordem de manutenção. Isso ocorre de forma automática sem que o usuário necessite indicar o que deve ser feito.

Ação Emitir

Conceito:

O Conceito de emissão da manutenção é o de que quando for emitida, o responsável pelo setor está dando o aval para os operadores que executam o processo no chão de fábrica iniciar a manutenção sempre respeitando as datas previstas de inicio da mesma, pois quando se determina na programação uma data esta é com base na disponibilidade do equipamento para tal processo, e é de suma importância que esse tempo seja respeitado. Então podemos concluir que a emissão é o passo que libera a manutenção pelo responsável pelo processo de programação do setor para quem irá proceder com a execução da mesma na fábrica.

Processo:

1. Escolher a opção de Emitir” e os filtros de pesquisa que são disponibilizados para melhor separação das manutenções que se deseja trabalhar.
2. Para cada manutenção selecionada devemos:
   • Informar na parte inferior da tela a descrição complementar da manutenção a ser gerada, ou complementar o que já se encontra descrito na mesma. Informação essa que serve para orientar os operadores que irão executar a mesma no chão de fábrica. Essa informação é de suma importância quando temos alguma ressalva, ou informação que seja de suma importância para a execução da mesma.
   • Conferir se os dados da manutenção listados na grade conferem com o que representa a previsão gerada para cada manutenção.
   • Dados que podem ser alterados quando a manutenção se encontra na situação de Programada:
     • Local Execução
       O local de execução é que indica onde que a manutenção irá ocorrer, por definição sempre é gerado como interno, mas podemos alterá-lo para externo, mas só quando a forma de obtenção do serviço for do tipo Comprado, pois não há sentido em se dizer que iremos executar a manutenção e fazê-lo fora da empresa.
     • Categoria
       Informação que indica onde a manutenção se enquadra tecnicamente. Podemos criar nossa própria estrutura de categorias através do cadastro (F103CAT).
     • Prioridade
       Informação que indica a prioridade que deve ser dada a manutenção. Podemos criar nossa própria estrutura de prioridade através do cadastro (F103PRI).
3. Ao proceder com todas as alterações necessárias nas manutenções selecionadas, deve-se clicar no botão Processar para efetuar a Emissão das manutenções marcadas.

Ação Cancelar Manutenção

Conceito:

Realizar o cancelamento de uma manutenção. Qualquer manutenção pode ser cancelada desde que seu status esteja como Planejada. O cancelamento apenas indisponibiliza as manutenções para continuidade do processo, mudando sua situação para cancelada. Quando cancelamos a manutenção podemos informar um motivo de cancelamento previamente cadastrado na tela F021MOT onde a aplicação do motivo é a de número 34. Além de podermos informar um motivo, também consta na parte inferior da tela o campo Descrição Cancelamento, onde podemos informar um descritivo que justifique os reais motivos que levaram ao cancelamento da mesma.

Processo:

1. Escolher a opção de Cancelar Manutenção e os filtros de pesquisa que são disponibilizados para melhor separação das manutenções que se deseja trabalhar, as opções de filtros para a tela são as seguintes:
2. Para cada manutenção selecionada devemos:
   • Informar na grade de dados o motivo (F021MOT) cancelamento, campo esse não obrigatório.
   • Informar alguma descrição para o respectivo cancelamento quando se faça necessário.
3. Clicar no botão Processar para efetuar o cancelamento das manutenções marcadas.

Ação Cancelar Programação

Conceito:

Quando cancelamos a programação de uma ordem de manutenção estamos voltando atrás em uma decisão estratégica, geralmente por termos que tratar dados prioritários da manutenção que só podem ser alterados quando ela se encontra como planejada. Portanto o principal motivo que pode levar o usuário a executar esse processo é de ter que alterar dados imprescindíveis da mesma que só podem ser feitos quando ela se encontra como planejada.

Processo:

1. Escolher a opção de Cancelar Programação e os filtros de pesquisa que são disponibilizados para melhor separação das manutenções que se deseja trabalhar.
2. Para cada manutenção selecionada deve-se:
   • Nesta situação é provável que não tenhamos necessidade de alterar a descrição complementar da manutenção pois esse dado tem a função de determinar as especificações de execução da mesma, e como estamos tirando ela da lista das manutenções programadas não há o porque de alterar essa informação nesse momento.
3. Ao selecionar todas as manutenções que desejamos cancelar a programação devemos clicar no botão processar para efetuar o cancelamento da programação das manutenções marcadas.
4. Ao processar o sistema irá ter duas diretivas de processo a ser executado de acordo com a forma de obtenção. Quando esta for comprada irá realizar o cancelamento da solicitação de compra que foi gerada para a obtenção do serviço de manutenção, sendo que ela não mais poderá ser reativada pois só fica ainda no sistema por uma questão de rastreio. Já quando a forma de obtenção for produzida o sistema irá excluir definitivamente a ordem de serviço que foi gerada. Também muda a situação da ordem de manutenção de programada para Planejada.

Ação Cancelar Emissão

Conceito

O cancelamento da emissão é necessário quando por algum engano uma manutenção foi liberada para execução e por algum motivo qualquer que seja ela deve ser revista ou ainda não mais estará liberada para execução, e se deseja voltar a mesma para a situação de programada.

Processo:

1. Escolher a opção de Cancelar Emissão” e os filtros de pesquisa que são disponibilizados para melhor separação das manutenções que se deseja trabalhar.
2. Para cada manutenção selecionada deve-se:
   • Nessa situação é provável que não tenhamos necessidade de alterar a descrição complementar da manutenção pois esse dado tem a função de determinar as especificações complementares de execução, e como estamos tirando ela da lista das manutenções liberadas não há o porque de alterar essa informação nesse momento.
3. Ao termos procedido com o especificado acima e marcado todas as manutenções que se deseja cancelar a emissão devemos clicar no botão processar para efetuar o cancelamento da Emissão das manutenções marcadas.