F901ACP - Acompanhamento de Produção
Permite visualizar um conjunto de informações das O.Ps ou O.Ss, seus estágios, operações, componentes (materiais e produtos intermediários), serviços executados por terceiros, movimentações e apontamentos no chão de fábrica.
- Os intervalos de datas referem-se as datas Previstas de Início e Fim da O.P/O.S;
- Dependendo da forma de geração da O.P/O.S, o botão Pedidos da OP/OS fica desabilitado. Este botão somente será habilitado quando a geração da O.P/O.S for de forma agrupada, juntando assim vários pedidos na mesma O.P/O.S;
- Se a tela for aberta através do botão O.Ps.(X) da tela F211CPR ou pelo botão O.Ps(Z) da tela F828CCR, somente aparecerão O.Ps. com a situação igual a "A - Andamento", "E - Explodidas", "L - Liberadas" e "S - Suspensa".
Campos
Data De-Até Prev.
Mostra OPs/OSs que possuem data de previsão no período informado.
Data De-Até Real
Mostra OPs/OSs que possuem todo o seu período real de movimentação (desde a inicialização até a finalização) no período informado.
Dt.De-Até Movto O.P./O.S.
Filtra os registros da página "Movtos. O.P./O.S." conforme o período de datas informado, ou seja, não traz as movimentações que caem fora do período informado.
Este filtro é útil para consultas da Contabilidade de Custos quando da análise do período levantado.
Sit. O.P./O.S.
Situação Da OP/OS (+) em que deseja se fazer a consulta. Caso queira consultar todas as situações das Ordens de Produção , deixe o campo em branco, ou informe somente as situações necessárias para a consulta, que pode ser:
- "E" - Explodida: OP/OS em plano de produção. O módulo de chão de fábrica não consegue ver a OP/OS;
- "L" - Liberada: OP/OS liberada pelo P.C.P. para produção iniciar o processo;
- "A" - Andamento: OP/OS iniciada no processo de produção;
- "F" - Finalizada: OP/OS com o processo de produção finalizado e estocado;
- "C" - Cancelado: OP/OS invalidada, excluída do processo de produção;
- "S" - Suspenso: OP/OS interrompida temporariamente.
Agr. Prd.
Agrupamento para produtos - ao informar algum valor nesses campos e clicar no botão Mostrar , as O.Ps./O.Ss. serão carregadas levando em consideração esse valor.
Agr. Est.
Agrupamento materiais/produtos para estoque - ao informar algum valor nesses campos e clicar no botão Mostrar , as O.Ps./O.Ss. serão carregadas levando em consideração esse valor.
Agr. Com.
Agrupamento para compras - ao informar algum valor nesses campos e clicar no botão Mostrar , as O.Ps./O.Ss. serão carregadas levando em consideração esse valor.
Agr. Cus
Agrupamento de materiais/produtos para custos - ao informar algum valor nesses campos e clicar no botão Mostrar , as O.Ps./O.Ss. serão carregadas levando em consideração esse valor.
Tipo
O 'Tipo da OP/OS' é gerado automaticamente na criação da ordem. Pode ser do tipo:
- "M" - Manual: Originado quando a OP/OS é gerada por 'Produção p/ Repor Estoque' - em P.C.P .item: Neces. Produção/Compras;
- "P" - Específico: Originado por cálculo de explosão tipo 'Pedido Específico' quando definido no momento da geração da OP/OS ou caso parâmetro na origem Neces. Produç. Aberta por Pedido for definida como 'Sim';
- "N" - Normal: Originado por cálculo de explosão de pedidos tipo 'Normal' ou seja a geração da OP/OS está parametrizada para juntar as necessidades dos mesmos itens de vários pedidos;
- "R" - Reprocesso: Originado quando de um reprocesso de uma OP/OS já gerada e em situação 'Suspensa'.
Guia Dados gerais
Permite consultar as Ordens de Produção/Serviço de todos os níveis, podendo ser filtrada suas informações individualmente, por períodos de datas informais, períodos de vendas, ou por origem, origem e nº de OP/OS, podendo filtrar ainda mais especificando o produto/serviço, filial e pedido, situação da Ordem de Produção/Serviço.
Dados Gerais
Mostra a ordem de produção em um primeiro plano de acordo com foi programada.
OP
Número da Ordem de Produção.
Produto
Código do produto/serviço da Ordem de Produção/Serviço.
Situação
Situação atual em que se encontra a Ordem de Produção/Serviço.
Roteiro
Programa que define o segmento de fabricação do produto/serviço.
Dia(s) Prv.
Dia(s) Previstos: Dias previstos para a fabricação do produto/serciço.
Dt. Prv. Ini.
Data prevista para iniciar a OP/OS (Ver Data Início Previsto).
Dt. Prv. Fim
Data prevista para finalizar OP/OS
Dt. Rea. Fim
Data real que finalizou a OP/OS.
Período
Código do período (intervalo de data para entrega do pedido ou fechamento da OP/OS na produção) da OP/OS.
Filial
Código da filial em que será produzida a OP/OS.
Pedido
Código do pedido que a OP/OS pertence.
Data Geração
Data que foi gerada a OP/OS.
Observação
Descrição da observação feita para a OP/OS. Ao liberar uma OP/OS, será gravada uma observação com a data, a hora e o usuário que efetuou a liberação. Ao fazer algum acerto de movimento da OP/OS na tela "F909AOP", a alteração ficará registrada nesse campo.
Lote Técnico
Ao gerar alguma OP/OS, ficará gravado neste campo o lote técnico informado no roteiro de produção.
Observação gerada pelo sistema
ao gerar uma solicitação de manutenção na tela "F103EMT", ficará gravado o número da manutenção, código do equipamento, usuário, data e hora que a manutenção foi gerada neste campo.
Qtd. Incorp.
Informa a quantidade de produtos que já foi incorporada na OP. Este valor é apresentado na unidade de medida do produto final da OP.
Guia Qtd. O.P./O.S.
Quantidade Ordem de Produção. Mostra a ordem de produção por derivação, apontando itens de produção.
OP
Número da Ordem de Produção.
Produto
Código do produto da Ordem da Ordem de Produção.
Derivação
Código que exprime a extensão do produto, podendo identificar o tamanho, cor, espécie, e outros.
Qtde Prevista
Quantidade prevista programada por derivação para produzir o produto.
U.M.
Unidade para quantificar a produção do produto.
Qtde 1º Qual
Total de produtos por derivação realizado de 1º qualidade.
Qtde 2º Qual
Total de produtos por derivação realizado de 2º qualidade.
Qtde 3º Qual
Quantidade de 2ª Qualidade: Total de produtos por derivação realizado de 3º qualidade.
Qtde Refug.
Total de produtos por derivação realizado e refugado (rejeitado, sem grau de qualidade).
Qtde Inspec.
Total de produtos por derivação alocados para inspeção (teste de avaliação do produto).
Depósito
Código do depósito que o produto está alocado.
Guia Lotes previstos O.P.
Quando no botão Seleção a opção "Visualizar Lotes" "Previstos O.P. (Bloqueados)" estiver marcada, irá aparecer nesta grade o lote que foi reservado para a OP. Esta reserva acontecerá após a liberação da OP, se na tela "F075PRO", o campo "Lote Base" estiver como "S" (sim).
Guia Estágios
Mostra a ordem de produção por estágio de fabricação do produto.
OP
Número da Ordem de Produção.
Estágio
Código do estágio do produto da O.P.
Abreviatura
Fração de palavra que representa o nome do estágio.
Situação
Situação atual em que se encontra O.P. no estágio.
Horas Previs.
Horas Previstas Total de horas prevista para conclusão da O.P. no
estágio.
Dias (+ T.Fixo)
Dias (+ Tempo Fixo): Total de dias para conclusão do estágio
(incluído o tempo fixo de espera de uma operação para outra, como também os
contratempos de manuseio e transportes do produto dentro do estágio).
Dt. Prv. Ini.
Data prevista para iniciar o estágio da O.P.
na produção.
Dt. Prv. Fim
Data prevista para finalizar o estágio da O.P. na
produção.
Dt. Rea. Ini.
Data real do início do estágio da O.P. na
produção.
H. Início
Hora que iniciou o estágio da O.P. na produção.
Dt. Rea. Fim
Data real em que finalizou o estágio da O.P. na
produção.
H. Fim
Hora em que finalizou o estágio da O.P. na produção.
Qtde 1º Qual
Total de produtos realizado de 1º
qualidade no estágio.
Qtde 2º Qual
Total de produtos realizado de 2º
qualidade no estágio.
Qtde 3º Qual
Total de produtos realizado de 3º
qualidade no estágio.
Qtde Refug.
Total de produtos realizado e refugado
(rejeitado, sem grau de qualidade) no estágio.
Qtde Inspec.
Total de produtos por estágio alocados
para inspeção (teste de avaliação do produto).
Qtd. Incorp.
Informa
a quantidade de produtos que já foi incorporada na OP. Este valor é apresentado
na unidade de medida do produto final da OP.
Icp. Baixa Compon.
Informa a quantidade de produtos incorporada no estágio da OP, que já
foram consideradas na baixa de componentes.
É utilizado após a incorporação de um produto, ao fazer a
movimentação da OP e é realizada a baixa de componentes (quando
proporcional à quantidade movimentada). Nestes casos, a quantidade à baixar deve
ser proporcional à quantidade movimentada, menos a quantidade incorporada (na incorporação há reaproveitamento de material, ou seja, não há
consumo de componentes). Este campo controla o quanto da quantidade incorporada no
estágio já foi descontada antes para que em novas movimentações, a baixa não
desconte novamente a quantidade incorporada que já foi considerada.
Observações
- Essa quantidade, diferente da "Qtd. Incorporada", não é um valor acumulado com os estágios anteriores;
- Esse valor é apresentado na unidade de medida do produto final da OP;
- Essa quantidade incorporada considerada na baixa, pode ficar maior que a quantidade incorporada no estágio (não acumulada com estágios anteriores), se após a incorporação, movimentação da OP e baixa de componentes, seja feito o estorno da incorporação. Processo de Incorporação.
Guia Operações
Nesta consulta são mostradas todas as operações do estágio cadastradas no roteiro para a execução da O.P., mas somente estão realmente gravadas na tabela "E900OOP" aquelas operações em que no campo Está na O.P./O.S. estiver definido como "S". Fórmula de cálculo do tempo das operações.
O.P./O.S.
Número da Ordem de Produção.
Movta O.P./O.S.
Indicativo se a operação é movimentada ou
não.
Está na O.P./O.S.
Indicativo se a operação está ou não na O.P.
As operações novas/incluídas no roteiro de produção após a geração da O.P. são definidos neste campo como sendo igual a "N". Ou seja, são mostradas todas as operações da O.P., juntamente com as operações incluídas no roteiro do produto da O.P. após sua geração (campo = 'N'), mas somente estão realmente gravadas na tabela "E900OOP" aquelas operações cujo parâmetro estiver definido como "S" neste campo.
Estágio
Código do Estágio do produto da O.P./O.S.
Abr. Estágio
Fração de palavra que representa o nome
do estágio.
Seq. Rot.
Sequência da operação que deve ser seguida durante o processo
do estágio.
Operação
Código da operação a ser executada dentro do estágio.
Abr. Operação
Fração de palavra que representa o
nome da operação.
C. Recursos
Código do
Centro de
Recurso que está alocado para a operação.
Abr. C. Rec.
Abreviatura do
Centro de Recurso:
Fração de palavra que representa o nome do centro de recurso.
Tipo C. Rec.
Tipo do
Centro de Recursos:
Indicação se o centro de recurso é interno (recurso da própria fábrica) ou externo
(recurso de terceiros).
Tempo Prp.
Tempo proporcional por unidade de produto.
Tempo Tot. Prev.
Tempo total previsto de execução da operação, considerando a quantidade
de produtos programada para a OP, exibido na unidade de medida definida
no centro de recursos.
Tempo Fixo
Tempo necessário para execução da quantidade do lote técnico
indiciada no roteiro de operação.
Uni. Tempo
Unidade de medida de duração do processo da
operação.]
Tempo Frq.
Tempo determinado para realizar uma operação
independente de quantidade. Ex. Tempo para tingir 100 kg de malha poderá ser o mesmo
tempo para tingir 1000 kg.
Qtde. Frq.
Quantidade de unidades do produto que tem o
"Tempo frequencial" para realizar a operação.]
Data Início
Data que iniciou a operação da O.P. no estágio da produção.
Hr. Início
Hora que iniciou a operação da O.P. no estágio da
produção.
Data Fim
Data que finalizou a operação da O.P. no estágio da produção.
Hr. Fim
Hora que finalizou a operação da O.P. no estágio da
operação.
Tempo Aut.
Indica se o tempo é atualizado automaticamente em
todos os Roteiros caso haja alteração no tempo de uma Operação.
Qtde 1º Qual
Total de produtos realizado de 1º
qualidade por operação.
Qtde 2º Qual
Total de produtos realizado de 2º
qualidade por operação.
Qtde 3º Qual
Total de produtos realizado de 3º
qualidade por operação.
Qtde Refug.
Total de produtos realizado e refugado
(rejeitado, sem grau de qualidade) por operação.
Qtde Inspec.
Total de produtos por operação alocados
para inspeção (teste de avaliação do produto).
Tmp. Tot. Calc. (Dias)
Tempo total previsto de
execução da operação, considerando a quantidade de produtos programada
para a OP, exibido em dias (considerando que a quantidade de horas para
um dia é a definida no centro de recursos).
Incorp.
Informa se a operação permite, ou não, a incorporação de produtos.
Qtd. Incorp.
Informa
a quantidade de produtos que já foi incorporada na OP. Este valor é apresentado
na unidade de medida do produto final da OP.
Sumarizada
Indica se a ordem de produção possui alguma operação sumarizada.
Grade Ferramentas da guia Operações
Quando uma ferramenta/equipamento estiver ligada a uma operação, (tela "F710SRF") ao movimentar a O.P. informando o equipamento e série utilizados, os campos desta grade serão preenchidos automaticamente.
Esta grade é um resumo da tabela "Operações x Ferramentas" (E900OOF).
Seq.
Código da sequência de ferramentas utilizadas no roteiro do estágio (definida
na tela "F710SRF" campo Qtde Ferramentas).
Ferramenta
Descrição da ferramenta utilizada no movimento.
Derivação Ferramenta
Código da derivação da ferramenta utilizada no movimento.
Série
Código da série utilizada para a ferramenta. Este campo será atualizado ao
iniciar um movimento na O.P. que utiliza ferramentas, irá atualizar na tabela
"Operações x Ferramentas" (E900OOF.CODEQP), ao finalizar o movimento a série
será retirada.
Qtde Ferramentas
Indica a quantidade de equipamentos utilizados no movimento.
C. Recurso
Código do centro de recurso utilizado no movimento.
Movimento p/ Ferramenta
Indicativo se a ferramenta é movimentada na O.P., definido pela tela "F900PFO".
Situação Ferramenta/Equipamento
Indicativo da situação da ferramenta e/ou equipamento da O.P.
Guia Componentes
Mostra todos os componentes da O.P. por derivação e estagio de produção, filtrando nas colunas as seguintes informações.
OP
Número da Ordem de Produção.
Estágio
Código do estágio do produto da OP.
Abr. Estágio
Fração de palavra que representa o nome
do estágio.
Seq.
sequência do estágio de produção.
Derivação
Código que exprime a extensão do produto, podendo identificar o
tamanho, cor, espécie, e outros.
Descrição
Descrição do código do componente.
Qtd. Prv.
Quantidade prevista de componentes utilizadas por
sequência da operação no estágio de fabricação.
Qtd. Útil.
Quantidade de componentes utilizado no processo
da operação da OP.
Qtd. Res.
Quantidade de componentes reservada para a
operação no estágio de fabricação da OP.
Qtde Requis.
Quantidade requisitada para separação do componente.
Qtde Separada
Quantidade separada do componente que é informada pela tela F913SCE. Quando ocorre a baixa do componente da OP, a quantidade utilizada é descontada da quantidade separada. Então, para saber a quantidade total que já foi separada é necessário somar a quantidade separada mais a quantidade utilizada do componente.
U.M.
Unidade para quantificar o componente.
Depósito
Código do depósito que o componente está alocado.
Componente cobrado
Quando na origem do produto está definida que será
um serviço do tipo produzido, no modelo do produto habilita o campo Compon.
Cobrado, com a lista: "S"(sim) ou "N"(Não), que permite definir se o componente
será cobrado ou não. Para esses casos, nessa coluna, poderá aparecer o valor
"Sim". Para casos em que estiver selecionando uma origem que for de um produto
produzido, esse campo sempre aparecerá com o valor "Não".
Descrição (Forma Bxa. Comp.)
Apresenta a forma como a baixa dos componentes foi feita: manual ou automática.
Botão Movimentos
Abre a tela F212CME, preenchida com os movimentos relacionados ao componente posicionado na grade.
Este botão será habilitado somente se a quantidade utilizada dos componentes mais a quantidade de material não conforme for maior que zero e, o campo O.P./O.S. Baixa Agrupada Componentes na tela de Origem de Produto estiver definido como N.
Guia Lotes reservados para componente
Quando no botão Seleção a opção "Visualizar Lotes" "Reservados p/ Componentes" estiver marcada, irá aparecer nesta grade o lote que foi reservado para o componente da grade superior, conforme o cursor estiver posicionado. Este lote pode ser alterado se utilizar a tela F900DLS.
Guia Subprodutos
Apresenta os registros baseados nas informações da tabela "OP/OS - Subprodutos" (E900SPR). Nesta guia existem os botões Subproduto, Estoques e Movimentos para consulta dos subprodutos nas telas "F075CPD", "F211CPR" e "F212CME" respectivamente.
Movimento
Abre a tela
F212CME, preenchida com os movimentos
relacionados ao subproduto posicionado na grade.
Guia Incorporações
Exibe todas as incorporações de produtos realizadas para as OPs. As quantidades apresentadas já descontam os estornos realizados, porém são listados na grade com a quantidade zerada, significando que a incorporação foi feita antes do estorno de toda a quantidade incorporada. Através do campo C, localizado à esquerda da grade, pode ser feita a configuração dela, porém não permite a ordenação de registros.
O.P./O.S.
Número da OP que possui a incorporação.
Estágio
Estágio que possui incorporação.
Seq. Rot.
Sequência do roteiro que possui incorporação.
Oper.
Operação da sequência de roteiro que possui incorporação.
Seq. Incorp
Sequência do registro de incorporação.
Prod.
Produto incorporado.
Deriv.
Derivação do produto incorporado
Depósito
Depósito de origem do produto incorporado.
Lote
Lote do produto incorporado.
Nº Série
Série do produto incorporado.
Qtd. Incorp.
Quantidade incorporada do produto.
UM
Unidade de medida do produto.
Qtd. Conv.
Quantidade incorporada, convertida para a unidade de medida do
produto final da OP.
Produto
Abre a tela F075CPD para
consulta de produto/derivação incorporado, do registro que está posicionado na
grade. Este botão só é habilitado, se forem apresentados dados na grade.
Estoques
Abre a tela
F211CPR para consulta de produto/derivação incorporado e depósito, do registro que está posicionado na grade. Este botão só é habilitado, se forem apresentados dados na grade.
Movimentos
Abre a tela F212CME para consulta dos movimentos do estoque, do registro
de incorporação que está posicionado na grade. São apresentados os movimentos de incorporação e estorno. Este botão só é habilitado, se forem apresentados dados na grade.
Guia Guias
Mostra as Ordens de Produção exibindo a situação de todas as suas guias.
OP
Número da Ordem de Produção.
Guias
Número da guia de produção da OP.
Produto
Código do produto da Ordem de Produção.
Derivação
Código que exprime a extensão do produto, podendo identificar o
tamanho, cor, espécie, e outros.
Qtde. Prevista
Quantidade prevista de produtos por guia da
OP.
Qtde 1º Qual
Total de produtos realizado de 1º
qualidade por guia da OP.
Qtde 2º Qual
Total de produtos realizado de 2º
qualidade por guia da OP.
Qtde 3º Qual
Total de produtos realizado de 3º
qualidade por guia da OP.
Qtde Refug.
Total de produtos realizado e refugado
(rejeitado, sem grau de qualidade) por guia da OP.
Qtde Inspec.
Total de produtos por guia alocados para
inspeção (teste de avaliação do produto).
Depósito
Código do depósito que está alocado os produtos da guia.
Guia Movtos O.P./O.S.
Permite visualizar todos os estágios da OP realizados parcialmente, mostrando o realizado por derivação e guias de produção da OP, indicando ainda o operador. Vale ressaltar que esta grade só irá filtrar informações de OPs que já iniciaram o processo de produção.
OP
Número da Ordem de Produção.
Estágio
Código do estágio do produto da OP.
Derivação
Código que exprime a extensão do produto, podendo identificar o
tamanho, cor, espécie, e outros.
Guia
Número da guia de produção da Op.
Operador
Código do operador responsável pelo processo de produção do estágio
ou operação.
Qtde 1º Qual
Total de produtos realizado de 1º
qualidade por estágio ou operação, guia e derivação da OP.
Qtde 2º Qual
Total de produtos realizado de 2º
qualidade por estágio ou operação, guia e derivação da OP.
Qtde 3º Qual
Total de produtos realizado de 3º
qualidade por estágio ou operação, guia e derivação da OP.
Qtde Refug.
Total de produtos realizado e refugado
(rejeitado, sem grau de qualidade) por estágio ou operação, guia e derivação da OP.
Qtde Inspec.
Total de produtos por estágio ou
operação, guia e derivação alocados para inspeção (teste de avaliação do produto).
Data Fim
Data que finalizou o processo de produção do estágio ou operação da
guia.
H. Fim
Hora que finalizou o processo de produção do estágio ou operação da
guia.
Qtde Minutos
Quantidade de minutos que durou o estágio ou
operação.
Tempo Bruto (min.)
Corresponde ao tempo de início até o fim da operação, em minutos. Essa informação é carregada do campo TmpBru da tabela E900EOQ.
Tempo Líquido (min.)
Corresponde ao tempo bruto menos o tempo de parada da operação, em minutos. Essa informação é carregada do campo QtdHrr da tabela E900EOQ.
Célula
Mostra o código da célula em que o estágio ou operação foi
realizado.
Turno
Mostra o turno que realizou o processo de produção do estágio ou da
operação por guia de OP e derivação do produto.
Seq.
sequência dos movimentos realizado na OP dentro do processo de
produção por estágio.
T. Anom.
Tem Anomalia ? Caso assinalado ( x ), indica que existe anomalia
(mot. paradas) apontada durante o intervalo de duração deste movimento. Este
assinalamento somente é mostrado quando a operação estiver finalizada. O Motivo de
Parada indicado pode ser do tipo Específico (para uma OP) ou mesmo Genérico (envolvendo
várias OPs). O botão Mot. Parada no rodapé, busca a consulta aos Motivos de
Paradas do movimento assinalado - onde o cursor estiver apontado. Este campo somente está disponível quando a empresa não
utiliza a parada por equipamento, ou seja, quando o campo
Parâmetro Equipamento estiver definido como "N" (Não) na tela "F070EPR".
Base Cálc. Tempo
Número de operadores trabalhando simultaneamente (informado no campo Base
Cálc., nas telas F900MPO ou
F900BOO.
Base Cálc. Tempo 2
Número de OPs movimentadas e que serão rateadas.
Se no campo Base Cál. foi informado o valor 10 (dez), e esses operadores estão movimentando 4 (quatro) OPs simultaneamente, supondo que essas OPs começaram e terminaram no mesmo horário (das 08:00 às 12:00 horas, por exemplo) o tempo efetivo do movimento da OP será calculado da seguinte forma:
- Quantidade de minutos/OP = Tempo Efetivo Movimento OP * Base Cálc. / Quantidade OPs
- Tempo Efetivo Movimento OP = 4 horas = 240 minutos
- Resultado: (240 * 10) / 4 = 600
Cada OP deverá receber um tempo de 600 minutos.
Quando for apontado algum motivo de parada na tela F930MPA, cadastrado no intervalo do movimento dessas OPs (entre 08:00 e 12:00), será rateado entre o número de OPs envolvidas.
Se a parada aconteceu das 09:00 às 10:00 horas (60 minutos), abrangendo todos os
recursos que estão sendo utilizados pelas
4 OPs do exemplo acima, teremos o seguinte:
(Tempo efetivo final) - (Tempo Parada / Quantidade OPs)
Resultado: (600 - (60 / 4)) = 575 minutos.
Assim sendo, o tempo final de cada movimento de OP ficaria em 575 minutos.
Observação
- Quando for realizado o recálculo de OPs, o sistema levará em consideração o número de operadores e o numero de OPs rateadas;
- Quando for realizado algum acerto de movimentos o sistema levará em consideração o
número de operadores e o número de OPs
rateadas.
Nos casos em que em que a origem faz o controle da produção por Operações, a grade apresentará a disposição dos filtros em uma outra ordem, incluindo os seguintes itens:
Operação
Código da operação a ser executado
dentro do estágio.
Seq.
sequência da operação a ser seguida durante o processo do
estágio.
Lote
Código do
lote usado na fabricação durante o
processo de produção.
CodRef
É necessário ter o identificador de regras "CHA-916CTLCR01"
cadastrado e ativo.
Data Geração
Data do dia da movimentação da OP.
Hora Geração
Hora do servidor no momento da movimentação da OP.
Usuário Geração
Usuário que está ativo no sistema no momento da movimentação da OP.L
Nome Usuário Geração
Nome do usuário que está ativo no momento da movimentação da OP.
O botão Mot. Parada somente está disponível quando a empresa não utiliza a parada por equipamento, ou seja, quando o campo Parâmetro Equipamento estiver definido como N (Não) na tela F070EPR.
Grade Ferramentas da Guia Movtos O.P./O.S.
Resumo das ferramentas utilizadas nos movimentos da O.P.
Ferramenta
Código da ferramenta utilizada no movimento.
Derivação
Derivação da ferramenta utilizada no movimento.
Série
Código da série utilizada para a ferramenta.
Taxa Utilização
Indicativo da taxa de utilização cadastrada para a ferramenta movimenta
UM Utilização
Forma de controle de utilização das ferramentas.
- H - Controle por hora;
- Q - Controle por quantidade.
Total Utilizado
Demonstrativo do total utilizado da ferramenta no movimento.
Observação
O botão Coletas somente estará disponível quando a quantidade total utilizada da ferramenta no movimento da ordem de produção, for maior que zero.
Guia Defeitos
Mostra os tipos de defeitos dos produtos por estágios, derivação e guia, ocorridos durante o processo de produção da OP.
OP
Número da Ordem de Produção.
Estágio
Código do estágio do produto da OP.
Derivação
Código que exprime a extensão do produto, podendo identificar o
tamanho, cor, espécie, e outros.
Guia
Número da guia de produção da Op.
Seq.
sequência dos movimentos realizado na dentro do processo de
produção por estágio.
Defeito
Código do defeito apontado para o produto da guia da OP.
Descrição
Descrição do código do defeito.
Observação
Observação feita pelo usuário sobre o defeito apontado.
Usuário
Código do usuário no sistema.
Data Apont.
Data do apontamento do defeito do produto na guia
da OP.
H. Apont.
Hora do apontamento do defeito do produto na guia da
OP.
Loc. Def. eDescrição (Loc. Def.)
Indica o local onde o defeito foi encontrado.
Este campo é formado por uma lista e possui as seguintes
opções:
- "N" - Não informado: Valor padrão;
- "P" - Processo: Quando o defeito for encontrado no próprio processo (estágio ou operação);
- "C" - Cliente (seguinte): Quando o defeito for apontado numa operação, mas tenha acontecido na operação anterior.
Guia Serviços
Mostra os estágios realizados por terceiros.
OP
Número da Ordem de Produção.
Estágio
Código do estágio do produto da OP.
Serviço
Código do serviço terceirizado.
Fornecedor
Código do fornecedor do serviço.
Nome
Nome do fornecedor do serviço.
O. Serviço
Número da
ordem de
serviço.
Item
Número sequencial dado a cada item da ordem de serviço.
Qtde Prevista
Quantidade prevista de produto programada para
o serviço.
Qtde 1º Qual
Total de produtos realizado de 1º
qualidade por estágio ou operação
no serviço prestado por terceiros.
Qtde 2º Qual
Total de produtos realizado de 2º
qualidade por estágio ou operação no serviço prestado por terceiros.
Qtde 3º Qual
Total de produtos realizado de 3º
qualidade por estágio ou operação no serviço prestado por terceiros.
Qtde Dias (Prev.)
Quantidade de dias previsto para
realizar o serviço terceirizado por estágio ou operação.
Qtde Hr. (Prev.)
Quantidade de horas previstas para
realizar o serviço terceirizado por estágio ou operação.
Qtde Hr. (Real)
Quantidade real de horas utilizada na execução do serviço
terceirizado.
Data Início
Data que iniciou o estágio ou operação do serviço terceirizado.
Hora Início
Hora que iniciou o estágio ou operação serviço terceirizado.
Data Fim
Data que finalizou o estágio ou operação do serviço terceirizado.
Hora Fim
Hora que finalizou o estágio ou operação do serviço terceirizado.
Guia Movim. Ent. Estq.
Mostra os movimentos de entrada em estoques gerados quando da finalização (última etapa) das ordens de produção.
Os movimentos de incorporação (ou estorno) não serão exibidos, ao listar os registros nessa grade.
Documento
Código de identificação dos movimentos ocorridos no processo de
produção (número proposto pela OP).
Data Movt.
Data do Movimento: Data que originou o movimento no processo de
produção.
Seq. Movt.
Número sequencial para ordenação dos
movimentos realizados no mesmo documento.
Transação
Código da transação que caracteriza o
movimento.
Produto
Código do produto movimentado.
Derivação
Código que exprime a extensão do produto, podendo identificar o
tamanho, cor, espécie, e outros.
Qtde Movto
Quantidade de produtos movimentados por
documento.
Depósito
Código do Depósito onde ocorreu a entrada do produto na finalização
da OP.
Vlr. Movto
Total dos produtos valorizados do movimento.
Lote
Número do Lote movimentado.
Data Dig.
Data de Digitação do movimento no sistema.
U.M.
Unidade de Medida do produto.
O Botão Movimentos mostra todos os movimentos do produto no estoque, tanto as entradas como também as saídas efetuadas.
Guia Rem./Ret. serviços
Remessa e Retorno de Serviços. Mostra todos os movimentos de remessa e retorno das OPs, selecionado por: guias, ordens de serviços, derivação e posicionando em uma sequência ordenada.
Guia Paradas
São apresentadas as paradas de máquina que afetam os movimentos da ordem de produção. Os movimentos são afetados por uma parada, se forem apontados com o equipamento/ferramenta dentro do mesmo período.
Esta guia só estará visível se a empresa estiver configurada para utilizar parada por equipamento (E070EPR.IndPre = 'S').
Botão Parada
Utilizado para acessar a tela de acompanhamento de paradas F930ACP.
OP
Ordem de Produção.
Guia
Número da guia de produção da OP.
O. Serviço
Número da
ordem de
serviço.
Produto
Código do produto movimentado.
Derivação
Código que exprime a extensão do produto,
podendo identificar o tamanho, cor, espécie, e outros.
Qtde Prevista
Quantidade prevista de produto para remessa.
Qtde Rem 1ª
Quantidade de produtos de 1ª qualidade
enviados para prestação de serviços por terceiros.
Qtde Rem. 2ª
Quantidade de produtos de 2ª qualidade
enviados para prestação de serviços por terceiros.
Qtde Rem. 3ª
Quantidade de produtos de 3ª qualidade
enviados para prestação de serviços por terceiros.
Qtde Ret. 1ª
Quantidade de produtos de 1ª qualidade
no retorno dos serviços prestados por terceiros.
Qtde Ret. 2ª
Quantidade de produtos de 1ª qualidade
no retorno dos serviços prestados por terceiros.
Qtde Ret. 3ª
Quantidade de produtos de 3ª qualidade
no retorno dos serviços prestados por terceiros.
Qtde Refug.
Quantidade de produtos refugado no retorno dos
serviços prestados por terceiros.
Qtde Inspec.
Total de produtos alocados para inspeção
no retorno dos serviços prestados por terceiros (teste de avaliação do produto).
Data Início
Data que iniciou o estágio ou
operação do serviço terceirizado.
Hora Início
Hora que iniciou o estágio ou operação serviço terceirizado.
Data Fim
Data que finalizou o estágio ou operação do serviço terceirizado.
Hora Fim
Hora que finalizou o estágio ou operação do serviço terceirizado.
Fornecedor
Código do fornecedor do serviço terceirizado.
Serviço
Código do tipo de serviço prestado pelo fornecedor (terceiro).
Sit.
Situação que se encontra o serviço. Pode ser:
- 1 - Aberto total: Ordem de serviço confirmada junto ao fornecedor;
- 2 - Aberto Parcial: Serviço retornou parcialmente;
- 3 - Suspenso: Ordem de serviço interrompida temporariamente;
- 4 - Liquidado: Serviço realizado total;
- 5 - Cancelado: Ordem de serviço cancelada permanente;
- 8 - Preparação de Notas Fiscais: Digitação de composição das notas Fiscais;
- 9 - Não Fechado: Processo de digitação da ordem de serviço.
U.M.
Unidade para quantificar o componente.
Seq.
sequência dos movimentos realizado na OP dentro do processo de produção por estágio.
Identificadores de regras
Módulo | Código |
---|---|
PRD | 000CFLTP01 |
PCP | 910RPARP01 |
CHA | 916CTLCR01 |