Apontamento por estágio

A rotina de Apontamento por estágio permite registrar a produção, consumo e eventos ocorridos durante o processo produtivo, em cada estágio definido na Ordem de Produção.

Além de registrar, o usuário pode visualizar o histórico, editar informações, cancelar ou incluir novos apontamentos, mantendo o controle completo sobre o andamento da produção.

É possível realizar apontamentos com múltiplos operadores simultaneamente no mesmo estágio. Nessa situação, diferentes operadores podem iniciar a produção no mesmo horário (por exemplo, operador A e operador B iniciam às 08:00), e seus apontamentos são registrados de forma independente para o mesmo processo.

Todas as ordens são exibidas na tela, independentemente do tipo ou situação. Caso necessário, é possível restringir a visualização utilizando filtros, como cliente ou pedido de venda, quando a ordem for originada a partir de um pedido.

Pré-requisitos

Para realizar os apontamentos, primeiramente é necessário efetuar alguns cadastros na plataforma Senior X:

• Operadores que realizarão os apontamentos.
• Motivos de paradas, utilizados para justificar interrupções na produção.
• Ordens de Produção; devidamente cadastradas e sequenciadas, pois a sequência define a ordem de apontamento dos estágios.

Tipos de apontamento

Abaixo estão detalhados os tipos de apontamentos disponíveis na rotina, acessíveis por meio da guia Apontamentos, dentro de cada estágio.

Apontamento de produção (Produto acabado e refugo)

Permite registrar o início e o fim de um estágio, informando:

• Operador responsável;
• Recurso utilizado;
• Datas e horários de início e término;
• Quantidades produzidas (produto acabado) e, se houver, refugadas.

Ao apontar a quantidade produzida, o sistema realiza automaticamente as baixas de consumo configuradas na engenharia como Tipo de Movimento Automático.

Caso o produto controle lote ou série, essas informações devem ser informadas no momento do apontamento. Para mais detalhes sobre esse controle, consulte a documentação Controle de lote e série no industrial.

Quando houver múltiplos operadores apontando simultaneamente no mesmo estágio, os registros de início, pausa, parada e fim são considerados individualmente por operador, conforme as regras de consolidação da situação do estágio descritas na seção Situações dos estágios.

Integração com WMS: Apontamentos em que o depósito integra com o sistema WMS (sistema de gestão de armazéns), possuem comportamentos específicos. Consulte a documentação Apontamento – Integração com WMS para mais detalhes.

Apontamento de consumo

Permite registrar manualmente os materiais consumidos durante a produção. É possível registrar:

• Consumos previstos na engenharia.
• Consumos equivalentes (alternativos).
• E, se parametrizado, consumos não previstos (quando o parâmetro Permite consumo não previsto estiver marcado como Sim nos parâmetros do PCP).

Informações obrigatórias:

• Operador;
• Consumo;
• Quantidade consumida;
• Lote ou série (quando aplicável).

Separação de Consumos

• Quando o consumo é separado pela rotina de Ordem de Separação, o sistema passa a verificar, no momento da baixa de estoque, se existe saldo previamente separado para aquele item.
• Caso exista, a baixa é realizada utilizando esse saldo, e a reserva correspondente é automaticamente removida, conforme o consumo é efetivado.
• Para os consumos vinculados a depósitos integrados com o WMS, a confirmação da separação deve ser retornada pelo próprio WMS. Somente após essa confirmação é possível efetuar o apontamento do consumo no sistema.

Observação

Essa observação é genérica para o apontamento de consumo e não faz parte da separação de consumos.

• O sistema realiza automaticamente a baixa dos consumos automáticos definidos na engenharia no momento do apontamento do produto acabado.
• Já os consumos manuais são controlados por este tipo de apontamento.

Apontamento de Parada

Utilize esta função para registrar imprevistos ou interrupções no processo produtivo.

Informe:

• Data e hora de início da parada;
• Operador responsável;
• Motivo da parada (conforme cadastro).

Enquanto o apontamento estiver ativo, o estágio permanece com a situação Parado, até que seja realizado um novo apontamento de início de produção.

Quando houver mais de um operador apontando no mesmo estágio, a situação Parado só será assumida quando todos os operadores que estão apontando naquele estágio tenham registrado um apontamento de parada.

Apontamento de Subproduto

Utilize esta função quando a operação de um estágio gerar um subproduto, seja ele previsto na engenharia ou não previsto, conforme o tipo da ordem permita.

Este apontamento garante que os subprodutos também sejam devidamente registrados e movimentados no estoque.

Etiquetas

Ao realizar apontamentos de consumo ou produção, o sistema gera uma etiqueta de rastreabilidade, vinculada à movimentação de estoque (entrada ou saída).

Para produtos acabados, a etiqueta é gerada apenas quando o estágio resultar em movimentação no estoque.

Situações dos estágios

Os estágios de produção possuem diferentes situações, que determinam as ações permitidas:

• Simulado/ Planejado / Firme: Não permite apontamentos.
• Liberado: Não permite apontamento.
• Aberto: Apta a receber apontamentos.
• Iniciado: Apontamento de início já realizado; estágio em andamento.
• Pausado: Iniciado e pausado; ainda não concluído.
  • Em cenários com múltiplos operadores, o estágio só assume a situação Pausado quando todos os operadores que estão apontando naquele estágio tiverem apontado o fim (pausa).
    
• Parado: Estágio interrompido por apontamento de parada.
  • Em cenários com múltiplos operadores, o estágio só assume a situação Parado quando todos os operadores que estão apontando naquele estágio tiverem apontado a parada.
• Bloqueado: Aguardando finalização do estágio anterior.
• Finalizado: Estágio concluído (marcado com Encerrar Produção/Estágio = Sim.
• Cancelado: Ordem ou estágio cancelado.

Regras e observações importantes

• Consumos podem ser registrados quando o estágio estiver iniciado, pausado ou parado.
• É possível escolher o estágio para apontar, desde que não tenha a opção Controla início do estágio habilitada no roteiro de produção. Caso contrário, os apontamentos só podem ser feitos à medida que os estágios anteriores forem finalizados.
• Dependendo das parametrizações, é possível apontar quantidades maiores que as programadas.
• Apenas o último apontamento (de tempo, quantidade ou parada) pode ser editado ou excluído.
• A descrição técnica do estágio, cadastrada na engenharia, pode ser consultada a qualquer momento.
• Quando existirem consumos equivalentes, o sistema exibe um aviso na guia Consumos.

Rendimento de consumos

Quando o apontamento do produto acabado excede o valor previsto, o sistema verifica se os consumos automáticos permitem rendimento maior que o planejado.

• Se o tipo da ordem permite rendimento, e o consumo também, o sistema baixa somente o previsto, sem proporção adicional.
• Se não permitem rendimento, o consumo será baixado proporcionalmente à quantidade produzida.

Quando um apontamento de produto acabado excede o valor previsto, o sistema verifica se os consumos com baixa automática podem render mais do que o esperado. Se for o caso, o sistema não realiza baixas proporcionais desse consumo, limitando-se a baixar apenas o previsto. Essa parametrização é definida no tipo da ordem e no próprio consumo no painel de estágios da engenharia. Ambos os parâmetros precisam estar configurados como Sim para que o apontamento funcione dessa maneira.

Exemplo

• Quantidade prevista do produto final: 50
• Quantidade original do consumo: 1
• Quantidade apontada: 55

Se o tipo da ordem e o consumo permitirem rendimento, a baixa será feita apenas de 50 unidades. Caso contrário, o sistema fará a baixa proporcional a 55 unidades.

Essas parametrizações são aplicadas no momento da geração da Ordem de Produção, conforme parametrizado no cadastro do tipo da ordem e as definições feitas na engenharia.