Engenharia de Produto e Processo

Para atender as demandas do mercado, que incluem o desenvolvimento de novos produtos ou mesmo o aperfeiçoamento de produtos já existentes, é necessária a utilização de sistemas especialistas para apoio na tomada de decisão. Além disso, é através da área da engenharia de produção que a empresa controla a manutenção de seus produtos e processos, como também cria novos. Esta área é de suma importância, pois possibilita a arquitetura de todo o processo produtivo de seus produtos, indicando roteiros, estágios, matérias-primas e recursos que são utilizados, por exemplo.

Desta forma, a utilização de um sistema de engenharia de produto e processos deve permitir indicar informações que incluem, mas não se restringem a:

• Materiais utilizados e suas equivalências;
• Modelos;
• Roteiro produtivo;
• Consumo da matéria-prima nos estágios produtivos;
• Projeção do tempo/quantidade de acordo com o lote produtivo.

Ou seja, além das especificações gerais, as engenharias de produto e processos são responsáveis por informar como o produto deve ser obtido, seja ele fabricado ou comprado. Adicionalmente, deve ser desenvolvida com apoio de outras áreas como Suprimentos (Logística, Compras) e Custos.

A rotina de engenharia utiliza o conceito de SKU, que identifica os produtos e está ligado diretamente aos processos fabris e de logística de armazém, o que substitui o uso do produto e/ou derivação (utilizados no ERP XT).

No sistema, a engenharia de processo e produto está totalmente ligada ao cadastro do SKU. Ou seja, ela é montada baseando-se no SKU.

Para iniciar a engenharia de processo e produto

1. Realize o filtro dos SKUs e selecione o desejado;
2. Os dados do SKU são exibidos: código, descrição, família, tipo, unidade de medida de estoque e unidade de medida de produção. Ao selecionar o SKU desejado, basta clicar em Gerenciar para acessar o detalhamento do SKU.

Controle de versões

A engenharia de produtos e processos requer um rigoroso controle, pois pequenas alterações de cadastro podem impactar no cálculo de necessidades de produção e materiais para atendimento de um pedido.

Desta forma, é necessário o controle de versões da engenharia que possuem as seguintes ações:

• Nova versão: possibilita a criação de uma nova versão para o SKU;
• Gerenciar versão: permite editar a descrição e adicionar observações sobre a versão selecionada. Também possibilita aprovar uma versão que está com a situação Transitória;
• Validar versão: realiza a validação do SKU, verificando e apresentando se existem informações pedentes que são pertinentes ao processo;
• Consultar Versões: possibilita a consulta de versões e suas situações.

Cópia de estrutura

Para facilitar a criação de engenharia de SKU com estruturas parecidas, é possível a cópia da estrutura de engenharia de um SKU para outro, podendo informar de qual SKU vai ser feito a cópia e sua respectiva versão. Para o SKU que vai receber a estrutura copiada é possível copiar para dentro da última versão desse SKU, substituindo toda a estrutura existente, ou criar uma nova versão.

Roteiro

Na engenharia é necessário ter pelo menos um roteiro vinculado ao SKU e a filial de produção, pela tela é possível associar um roteiro já existente ou cadastrar um novo.

Existem duas situações possíveis para o roteiro:

• Principal: quando o roteiro é o principal entre outros roteiros utilizados. Um SKU pode ter um Roteiro Principal por filial;
• Alternativo: quando o roteiro é utilizado como segunda opção para fabricação. Um SKU pode ter um Roteiro Alternativo por filial.

Ao adicionar um roteiro, automaticamente são carregadas as informações dos estágios (e seus controles) e para cada estágio os processos industriais vinculados.

• % perda: indicativo do percentual de perda do respectivo SKU da ordem de produção durante o processo produtivo. Ao informar esse percentual, ao gerar uma ordem de produção o sistema irá aplicar o percentual de perda sobre a quantidade projetada da ordem de produção. Sendo assim, será gerada uma ordem com uma quantidade maior já prevendo esse perda;
• Tipo do movimento dos materiais: define a forma que os apontamentos de consumos e/ou subprodutos serão realizados, podendo ser automática, manual ou personalizado. Quando selecionado a forma personalizado, cada consumo/subproduto poderá definir seu tipo de movimento.

Estágios

De acordo com os roteiros selecionados, os estágios vinculados a eles serão exibidos. Mas além dos pré-cadastrados, é possível vincular ou cadastrar novos estágios.

Existem algumas configurações dentro do estágio que podem ser personalizadas:

• Controla Início Estágio: indicativo que para iniciar esse estágio, o anterior deve estar obrigatoriamente finalizado;
• Controla Terceirização: indicativo se existe necessidade de gerar remessa para produção em terceiros. Com esta opção marcada, quando o roteiro com estágio de terceiro for associado ao SKU, é necessário informar o serviço no processo industrial na engenharia de processo;
• Gera Estoque: indicativo que nesse estágio o sistema realizará a movimentação de entrada no estoque. Somente um estágio do roteiro pode possuir essa opção marcada;
• Descrição técnica: instrução do que deve ser feito nesse estágio pelo operador. Essa informação ficará disponível no momento do apontamento.

Consumo matéria-prima

São exibidos os materiais consumidos durante a industrialização do SKU no estágio. Ao consultar o SKU para consumo, a estrutura de materiais é considerada e somente o primeiro nível da estrutura de composição é apresentado, a partir do SKU de origem, sendo possível incluir novos.

Para inserir um novo consumo, utilize o campo de pesquisa para buscar o SKU referente ao consumo.

Após adicionar um novo consumo, será possível editar as seguintes informações:

• Qtde. original: quantidade que será consumida durante o processo produtivo antes de incidir o percentual de perda;
• % perda: indicativo do percentual de perda do respectivo consumo durante o processo produtivo;
• Qtde: quantidade original x % perda irá gerar a quantidade necessário do consumo para atender a ordem de produção, já considerando o % perda;
• U.M.: unidade de medida de estoque do consumo. É possível informar uma unidade diferente, desde que exista uma conversão entre as unidades de estoque do consumo e a nova unidade cadastrada;
• Tipo do movimento: selecione se o tipo de movimento deste consumo será Automático ou Manual. Para que estas duas opções estejam habilitadas para seleção, o campo Tipo do movimento dos materiais de consumo/subprodutos que está localizado em Roteiro, deve estar configurado como Personalizado. Caso ele esteja registrado como Automático ou Manual, o campo Tipo do movimento não permitirá registrar uma opção diferente da configurada;
• Fator de utilização: selecione o fator que projeta o cálculo de quantidade resultante do processo, que pode ser quantidade fixa, proporcional ou frequencial;
• Lote frequencial: informe o lote frequencial, quando o fator de utilização for frequencial;
• Permite rendimento: indicativo se o consumo possui rendimento em baixas maiores que a prevista na Ordem no momento do apontamento. Para que essa opção seja habilitada, o campo Tipo do movimento precisa estar como automático e o campo Fator de utilização precisa estar como proporcional ou frequencial. Esse parâmetro só será considerado, se o tipo de ordem gerada também permitir rendimento de consumo.

Processos industriais

Apresenta a relação dos processos industriais utilizados pelo estágio de fabricação, sendo possível inserir novos processos.

Subprodutos

São apresentados os subprodutos gerados pelo processo, sendo possível adicioná-los.

Quando necessário identificar o subproduto para fins de utilização em outro processo ou mesmo obtenção de créditos de impostos (CAT 83/09), informe o SKU.

Para inserir um novo subproduto, utilize o campo de pesquisa para buscar o SKU referente ao subproduto. São exibidos para escolha somente os SKUs cujo o tipo é Subproduto.

Após adicionar um novo subproduto, será possível editar as seguintes informações:

• Tipo fator: selecione o tipo do fator que projeta o cálculo de quantidade resultante do processo, que pode ser quantidade fixa ou percentual da quantidade do produto;
• Fator: informe o fator de acordo com o tipo selecionado a cima;
• Tipo do movimento: selecione se o tipo de movimento deste subproduto será Automático ou Manual. Para que estas duas opções estejam habilitadas para seleção, o campo Tipo do movimento dos materiais de consumo/subprodutos que está localizado em Roteiro, deve estar configurado como Personalizado. Caso ele esteja registrado como Automático ou Manual, o campo Tipo do movimento não permitirá registrar uma opção diferente da configurada.

Recursos

De acordo com os estágios e os processos industriais definidos, são exibidos os recursos.

Você pode inserir novos recursos pesquisando por recursos ou centros de recurso. Na pesquisa são exibidos somente os recursos ativos no processo industrial, permitindo selecionar mais de um.

Ao adicionar um novo recurso, você pode alterar as informações do tempo de processo, tempo de setup, tempo de carga e descarga e o tempo de transferência (estes campos apenas são exibidos quando o recurso for diferente de terceiros), pois eles são sugeridos automaticamente.