F710CRP - Roteiro (Fluxo do Processo)

Através do conceito de modelo de produto/serviço produzido, permite o cadastramento das fichas técnicas dos produtos no que se refere ao roteiro de produção, ou seja, para cada estágio de produção são identificadas todas as operações pelas quais os produtos vão passar.

Permite o cadastramento dos diversos recursos disponíveis, das operações utilizadas nos processos de produção de seus produtos e o tratamento de imagens e fotos.

• o Tempo Fixo a ser informado é relativo ao Lote Técnico, ou seja, é o tempo fixo gasto para produzir a quantidade do Lote Técnico.
• o Tempo Proporcional é relativo a Qtde Base e o Tempo Frequencial é relativo a Qtde Freqüencial.
  

Para a obtenção do tempo unitário (gasto para fazer 1 unidade) o tempo Proporcional é dividido pela Qtde Base e os tempos Fixo e Frequencial são divididos respectivamente pelo Lote Técnico e Qtde Freqüencial, ambos também divididos pela Qtde Base do Roteiro.

Posteriormente, cada Roteiro será associado a um ou mais produtos(acabados ou em processo) através da rotina Liga Rot. X Prod.

Ver também Versões da Ficha Técnica utilizadas no módulo de Custos.

Família
Código da família do produto.

Roteiro
O Roteiro de Produção é uma sequência lógica do fluxo do processo de fabricação dentro do chão de fábrica. Com ele determina-se Estágio à Estágio todos os Recursos que serão utilizados e o tempo padrão para a execução do processo de fabricação, com possibilidade do detalhamento por operação.

Quando a tela for carregada a partir das telas Cadastro de Serviços Agrupado (F080CSA) e Cadastro de Produtos (F075GFP), o código do produto/serviço será sugerido quando o produto/serviço não possuir roteiro cadastrado.

Descrição
Descrição do roteiro de produção.

Lote Técnico
A quantidade de unidades do produto forma um lote técnico de produção. Quando definimos Tempo Fixo, sempre devemos ter em mente a sua relação com o Lote Técnico, pois o tempo fixo é dividido pelo lote técnico. Ao gerar a O.P., o valor informado neste campo ficará gravado na tela F901ACP, na página Dados Gerais, no campo Lote Técnico.

Qtde Base
A quantidade base é utilizada no cálculo do tempo proporcional da operação.

Após calcular o tempo proporcional total (Tempo Proporcional Operação * Quantidade Fabricação), o resultado será dividido pela quantidade base informada no roteiro, ou seja, o tempo proporcional está relacionado com a quantidade base, o tempo proporcional deve ser informado no roteiro de acordo com a quantidade base definida.

Versão Atual
Gera uma nova versão para o roteiro de produção. Ao fazer alguma alteração ou exclusão no roteiro, o sistema irá perguntar se deseja gerar uma nova versão.

Ao optar por sim, ficará gravado neste campo a última versão gerada. Este valor é auto incremental. No momento da geração da versão, irá chamar o identificador de regras ENG-700RETVE01 - gerar código da versão do modelo/roteiro.

Para que o sistema faça a pergunta mencionada acima, é necessário que na tela de cadastro das Origens, na página Eng.Produto, o campo Gera Versão Ficha Téc. Manual esteja como S(Sim). Ao optar por N(Não), não irá gerar nova versão e o sistema irá guardar as alterações, porém não irá incrementar à versão atual.

Ao gerar O.P.s através de um pedido específico, irá buscar a versão atual do roteiro, mantendo as versões na tabela E900COP (Cabeçalho com Dados Gerais), nos campos: VerRot - Última versão do Roteiro no qual é incrementado em cada nova alteração.

A consulta da última versão poderá ser feita na tela F901ACP, página Dados Gerais, no campo Versão Roteiro.

O sistema não gera mais de uma versão para alterações feitas em uma mesma data, ou seja, não irá perguntar se deseja gerar uma nova versão, caso já exista registro de alteração da mesma sequência de operação, mesmo estágio ou no cabeçalho do roteiro, e a data da ultima alteração for igual a data da alteração que está sendo feita.

Antes de gerar a nova versão é possível chamar o identificador de regras ENG-700VAVER01 com o objetivo de realizar validações. O usuário poderá montar uma regra para definir se o sistema irá bloquear a nova versão caso existam, por exemplo, Ordens de Produção em situação Liberada que utilizam o roteiro na versão antiga.

Na tela F000PGS, há o parâmetro global ExiMsgVer que indica se deve exibir a mensagem que ocorreu alterações no cadastro do modelo ou do roteiro e se deseja gerar nova versão. Por padrão, este valor é igual a "S - Sim" e definindo igual a "N - Não", não exibe a mensagem e gera a nova versão sem perguntar.

Situação
Situação do roteiro.

• A (Ativo) - permite ligar o roteiro a um produto, utilizar o produto no cálculo de necessidades;
• I (Inativo) - não disponível para uso.

Ligar Acessórios Automaticamente
Ao marcar essa opção, se a operação possuir algum acessório ligado, ao inserir a operação, ligará automaticamente todos os acessórios que estão ligados à operação.

Será mostrado todos os estágios de produção cadastrados na família de produto a qual o roteiro de produção pertence, sendo necessário marcar os estágios desejados para o roteiro.

Campos

Gravar
Permite inserir o estágio que fará parte do roteiro.

Estágio
Código do estágio de produção. Não é permitido alterar o estágio de produção de um roteiro.

Descr.
Mostra a descrição completa do estágio de produção. A descrição do estágio é feita na tela F093ETG no campo Abreviatura, podendo ser alterada apenas nessa tela.

Opção
Número do estágio opcional. A opção número 1(um) é a padrão (que vai para a O.P.) e as demais poderão ser selecionadas para substituir a padrão na tela  F900MOP, na página Estágios.

Tmp. Fixo(Dias)
É o tempo sempre em dia que o estágio, independente da quantidade produzida, necessita na produção. É relativo a quantidade definida no Lote Técnico existente no cabeçalho.

Exemplo: tempo de transporte, espera, remessa/retorno de terceiros, setup, etc.

Tipo Pos.
Tipo de posicionamento do estágio em relação ao estágio anterior. Quando o percentual de sobreposição for maior que zero, o tipo de posicionamento diminui o tempo total da ordem de produção. Possui três tipos de posicionamento:

1. Início-fim: obrigatório para o primeiro estágio do roteiro de produção. Este posicionamento permitirá colocar o estágio em andamento sem obrigar que o anterior esteja completamente finalizado, porém não permitirá finalizá-lo caso nenhuma quantidade tenha sido finalizada no estágio anterior.
2. Início-início: o estágio com posicionamento dois pode iniciar simultaneamente com estágios anteriores, com isto o cálculo de tempo necessário para a ordem de produção considera apenas o maior tempo para a fabricação da O.P;
3. Fim-fim: o estágio com posicionamento três pode iniciar simultaneamente com estágios anteriores, porém, o seu término deve acontecer junto com estes estágios, para que o estágio seguinte se inicie.

Desc.Tip.Pos.
É a descrição do tipo de posicionamento.

Serviço
Código do serviço prestado por terceiros. O estágio de produção deverá ter o campo Tipo Estágio igual a E(Externo).

Descrição
Descrição do tipo de serviço utilizado.

Fornecedor
Código do fornecedor que prestará o serviço.

Apelido
Nome fantasia do fornecedor. O cadastro é feito na tela F095CAD, no campo Fantasia.

Fil.Prod.
Código da filial de produção.

Tipo Estágio

• I - Interno - realizado internamente.
• E - Externo - realizado por terceiros.

Célula
Código da célula de produção.Para utilizar células de produção é necessário que na tela F093ETG o campo Utiliza Célula Produção esteja como S(Sim).

Movta Guias

• S- Sim - permite controlar a produção através das guias de O.Ps.;
• N - Não permite controlar a produção com guias.

A definição das guias de produção é feita no Cadastro do Produto, porém é necessário que na origem o campo O.P. Controla c/ GuiasProduto esteja como S(Sim). Quando movimenta por operações, não é permitido utilizar guias de produção.

Qtde Recursos
Ao informar algum valor neste campo, o mesmo será levado em consideração para o cálculo do tempo de fabricação do produto que utiliza o roteiro. Neste caso não será considerado o total de recursos informado no centro de recursos e sim no roteiro de produção.

Ao executar a explosão de necessidades, se houver necessidade de alterar o recurso no roteiro, poderá ser feito utilizando o botão Roteiro localizado no rodapé da tela F813PRO. O botão de configuração C localizado no canto superior esquerdo, permite alterar a posição e a largura das colunas.

Permite cadastrar sequências, operações, centros de recursos e tempos de execução para o estágio de produção, conforme posicionado na grade superior.

Campos

Seq.
Número sequencial das operações. Define a ordem que a operação deve ocorrer na produção. O sistema sugere numeração de 10 em 10, mas é possível utilizar a sequência que desejar.

Opção
Número da operação opcional ligada ao estágio. A opção número 1(um) é a padrão - a que vai para a OP. As demais poderão ser selecionadas para substituir a padrão na tela de Manutenção da O.P., página Operações na tela F900MOP.

Operação
Código da operação, previamente cadastrado no cadastro de operações.

Medidas e critérios usados para executar os processos de fabricação dos produtos. Com os Centros de Recursos já cadastrados, é possível criar um cadastro independente de Operações, onde identificamos qual é o Recurso utilizado para desempenhar esta tarefa e quais são os tempos padrões envolvidos - informação básica essencial para calcular a capacidade produtiva e custo do produto.

Descrição Operação
Descrição da operação.

Incorp. OP
Indica se na sequência operacional da OP é permitida ou não a incorporação de produtos.

Oper. Calc.
Permite gerar os tempos de uma operação através do cálculo de várias outras operações.

• S(Sim) - calcula a operação.
• N(Não) - não calcula a operação.

Esse processo é indicado para operações que constituem em grandes quantidades mas com tempos muito pequenos, sendo assim, totalmente inviável a digitação e manipulação de um Roteiro de produção.Quando este campo receber o valor igual a S(Sim), irá habilitar o botão Calc.Tempo no rodapé da tela.

Para utilizá-lo, é obrigatório o uso dos identificadores de regra abaixo:

1. ENG-710DEOPR01 - será utilizado para montar a tela de cálculo. Irá definir as descrições, as máscaras e quais colunas deverão ser totalizadas. Foram disponibilizadas 7 variáveis que podem ter qualquer uso na tela. Será chamado apenas uma única vez ao iniciar a tela.
2. ENG-710LINPR01 - será utilizado para executar cálculos definidos pelo usuário. Essa regra será chamada somente ao gravar cada linha inserida ou alterada. O identificador recebe a operação digitada e as 7 variáveis informadas na tela, bem como a regra devolve essas 7 variáveis, e atualiza as mesmas na tela.
3. ENG-710TOTTM01 - será utilizado para o cálculo dos tempos. Estes tempos deverão ser retornados da regra e serão atualizados no rodapé da tela ao clicar em 'Calcular'(momento em que é chamado o identificador) e ao processar serão gravados no roteiro de produção da operação vinculada.

Aut. S/N
Indica se a operação fornecerá ou não os tempos (do Cadastro de Operações) e outros dados automaticamente para o Roteiro.

• S - não permite alterar os tempos, o centro de recurso, % eficiência e capacidade prod. simultânea das operações neste roteiro. Qualquer alteração no Cadastro de Operações, alterará também nos roteiros de produção que usam essa operação;
  
• N - permite alterar os tempos da operação, centro de recurso, %eficiência e capacidade prod. simultânea para o roteiro.

Complemento
Permite digitar qualquer informação adicional a operação utilizada.

C. Recurso
Código do centro de recurso, previamente cadastrado no cadastro de operações, porém, se a operação possuir o campo Aut. S/N igual a N,  é possível alterar o centro de recurso. Quando o tipo do produto da família for serviço (E012FAM.TIPPRO = S), permite informar centro de custos diretos e indiretos (E044CCU.TIPCCU = 1 OR E044CCU.TIPCCU = 2).

Descrição Recurso
Mostra a descrição do recurso utilizado.

Tmp. Prop.
Tempo proporcional da operação, previamente cadastrado no cadastro de operações, porém, se a operação tiver o campo Aut. S/N igual a N, permite alterar o tempo proporcional, que ficará valendo somente para o roteiro em questão. O tempo proporcional é dividido pela quantidade base.

Tmp. Fixo
Tempo fixo da operação, previamente cadastrado no cadastro de operações, porém, se a operação tiver o campo Aut. S/N igual a N é possível alterar o tempo fixo, que ficará valendo somente para o roteiro em questão. O tempo fixo é dividido pelo lote técnico.

Tmp. Freq.
Tempo freqüencial da operação, previamente cadastrado no cadastro de operações, porém, se a operação tiver o campo Aut. S/N igual a N, é possível alterar o tempo freqüencial, que ficará valendo somente para o roteiro em questão. 

Qtde Freq.
Quantidade frequencial da operação, previamente cadastrada no cadastro de operações, porém, se a operação tiver o campo Aut. S/N igual a  'N', é possível alterar o quantidade frequencial, que ficará valendo somente para o roteiro em questão.

U.M. Tempo
Unidade de medida do tempo, previamente cadastrado no cadastro de operações.

Rec. Uni. Fab.
Recursos por unidade de fabricação. Valor máximo de recursos que será considerado no cálculo do tempo para produzir uma unidade de fabricação (do Produto).

Tipo Pos.
Tipo de posicionamento da operação em relação à operação anterior.

1. Início-Fim: Obrigatório para a primeira operação do estágio. Este posicionamento permitirá colocar a operação em andamento sem obrigar que a anterior esteja completamente finalizada, porém não permitirá finalizar esta operação caso nenhuma quantidade tenha sido finalizada na operação anterior;
2. Início-Início: A operação com posicionamento dois pode iniciar antes que a operação anterior esteja finalizada. Com isto, o cálculo de tempo necessário para a ordem de produção considerará também o %Sobreposição informado nesta operação;
3. Fim-Fim: A operação com posicionamento três pode iniciar antes que a operação anterior esteja finalizada, porém, o seu término deve acontecer juntamente com esta operação, para que a operação seguinte se inicie.

Desc.Tip.Pos.
Mostra a descrição do tipo de posicionamento.

% Sobrepos.
Percentual de sobreposição que indica quantos por cento a operação anterior pode ser sobreposta antes de sua finalização para que esta operação possa ser iniciada. Este campo somente ficará habilitado para digitação se o campo Tip. Pos. possuir o valor igual a 2(Dois).

% Eficiênc.Prod.
Percentual de eficiência produtiva da operação neste roteiro. Este valor influenciará no cálculo do tempo de fabricação do produto. Quando no cadastro de operações o campo % Eficiência Produção possuir algum valor, ao cadastrar a operação, este campo receberá o mesmo valor, porém, permitindo alterações).

Movto p/ O.Ps.

• S(Sim) - esta operação será movimentada nas ordens de produção;
  
• N (Não) - a operação não será mostrada nos movimentos das O.Ps.
  

O valor sugerido neste campo será levado para o cadastro de operações. Quando no cadastro de operações o campo Movimento p/ OPs possuir algum valor, ao cadastrar a operação, este campo receberá o mesmo valor, porém, permitindo alterações).

Cap. Prod. Simult.
Quando o recurso produz vários produtos ao mesmo tempo, a quantidade de recursos será multiplicada pela capacidade simultânea para obtermos a capacidade produtiva da operação que utiliza este C. Recurso neste Roteiro.

Serviço
Serviço escolhido para a operação externa. Quando a operação é externa, é obrigatório informar o serviço. O cadastramento do serviço é feito na tela F080SER ou na tela F080CSA.

Descrição Serviço
É a descrição do serviço informado.

Fornecedor
Fornecedor escolhido para realizar a operação externa.

Apelido do Fornecedor
Nome fantasia do fornecedor. O cadastro é feito na tela F095CAD, no campo Fantasia.

C. Custo
Centro de custo da operação. Em operações do tipo interna é possível informar apenas centros de custos tipo 2- Produtivo Direto. Em operações externas (com serviço) é possível informar apenas centros de custos tipo 1-Produtivo Indireto.

Descrição C. Custo
Mostra a descrição do centro de custo informado.

Usado p/ Custos
Indica se a operação deverá ou não ser considerada na importação da Ficha Técnica para o módulo de Custos.

Total Tempo Fixo
É a soma dos tempos por estágio de produção. Suponhamos que há 3 operações no roteiro:

• Operação 1 com o campo Tmp. Fixo igual a 2,200
• Operação 2 com o campo Tmp. Fixo  igual a 3,500
• Operação 3 com o campo Tmp. Fixo  igual a 4,050

O tempo fixo total será a soma dessas 3 operações, ou seja, 9,750.

Total Tempo Proporcional
É a soma dos tempos por estágio de produção. O botão de configuração C localizado no canto superior esquerdo, permite alterar a posição e a largura das colunas. Suponhamos que há 3 operações no roteiro:

• Operação 1 com o campo Tmp. Prop. igual a 2,200
• Operação 2 com o campo Tmp. Prop. igual a 3,500
• Operação 3 com o campo Tmp. Prop. igual a 4,050

O tempo proporcional total será a soma dessas 3 operações, ou seja, 9,750.

Botões

Nova Oper.
Permite abrir a tela F720OPR para inserir uma nova operação.

Personalizados
Permite informar valores para campos personalizados.

Calc. Tempos
O botão Calc.Tempos' somente será habilitado se a operação for calculada.

Narrativa Seq.
Ao clicar neste botão abre a tela Narrativas da sequência do componente no modelo , que permite criar sequências de narrativas para detalhar um determinado estágio/operação(o qual o cursor estiver posicionado na grade). A consulta poderá ser feita na tela F710CNF.

ImagemXSeq.
Permite efetuar a ligação de imagens(fotos),  com a sequência do Roteiro (Operação) para auxiliar o detalhamento da operação do Roteiro em questão.

Rot. X Prod.
Permite fazer a ligação do roteiro com qualquer produto que pertença à família selecionada.

Man.Est/Ope.
Abre a tela Manutenção de Opção de Estágio e Operações no Roteiro que permite efetuar a alteração da sequência das operações no estágio e também a alteração da opção de estágios e opção de operações existentes.

Acessórios
Se a operação possuir acessórios ligados, ao clicar no botão Acessório, abrirá a tela com todos os acessórios ligados à operação. Para ligar basta marcar o acessório que será utilizado na coluna Gravar. Para usuários que desejam que todos os acessórios sejam ligados automaticamente, basta marcar a a opção Ligar acessórios Automaticamente localizada no cabeçalho da tela.

• o cadastro do acessório é feito na tela F727ACS;
• a ligação do(s) acessório(s) a ser(em) utilizado(s) na operação é feita na tela F720OPR, na página Acessórios.

Modelo
Este botão somente ficará habilitado para consulta se existir um modelo com o mesmo código do roteiro selecionado.

Opções
Permite definir alguns parâmetros fixos para a tela, por exemplo o valor incremental para a sequência de estágio e/ou opção de operação.

Ver. Ficha
Abre a tela F712VER que tem por finalidade consultar as versões de fichas técnicas do produto.

Anexos
Abre a tela F000ANX que tem por finalidade anexar arquivos/documentos.

Versões da Ficha Técnica do Produto
Permite consultar as versões de fichas técnicas de um produto existente em um certo período informado, ou seja, mostra os dados que foram alterados relativos ao Modelo de Componentes e Roteiro do Produto, mostrando o período de vigência destes dados através das Datas de Início e Fim da Vigência.