Beneficiamento - Operações - Pallet Acabado

Conceito

Parametrização para identificação da quantidade de caixas a ser digitada pelo usuário

Crítica de saldo da matéria prima a nível de controle

O que você pode fazer

A área de Pallet Acabado é destinada a formação, pesagem e movimentação de pallets, além da possibilidade de clonagem de pallets já formados. A formação permite tanto a formação de pallets com sobras incluídas, como a formação de pallets apenas de sobras. A leitura da pesagem é feita de forma prática, permitindo a visualização de todos os valores contabilizados para o resultado do peso líquido. E, as movimentações, além de serem feitas via digitação, também podem ser feitas via código de barras.

Pré-requisitos para as operações de pallet acabado:

Além disso, é possível realizar a Integração com Materiais por meio do Beneficiamento (Packing House), o que pode ocorrer por meio da pesagem do Pallet e a partir da sua movimentação e/ou por meio do custo unitário a partir do fechamento de custo, desde que feita a devida configuração. Acesse a página de integrações.

Visando otimizar os processos de formação de pallets, está disponível um novo item no Parâmetro 6 (Parâmetros do Beneficiamento), das Configurações de Parâmetros: o item TIPO_DIG_QTDECAIXA, que ao ser configurado permite identificar se o usuário digitará a quantidade total de caixas no Pallet/Sobra ou se digitará a quantidade de caixas do item do Pallet/Sobra, nas operações de Formação de Pallet e Formação de Sobras, do Pallet Acabado.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
  2. Acesse a guia Controle Industrial;
  3. Selecione o item do parâmetro TIPO_DIG_QTDECAIXA;
  4. Clique em +Inserir, para acessar a tela de atribuição de valor ao parâmetro;
  5. Informe os campos solicitados:
    • Data Vigência: Informe a data a partir da qual a parametrização será válida;
    • Valor do Item: Informe o valor T ou Q para o item.
      • T: Para digitação pelo total de caixas no Pallet/Sobra;
      • Q: Para digitação pela quantidade de caixas no item do Pallet/Sobra.

      Atenção

      Caso o valor informado no parâmetro seja diferente de T e Q o sistema assumirá o tipo T.

  6. Clique em Confirmar para salvar a parametrização.

Crítica de saldo da matéria prima a nível de controle

A partir das packs 5.00.00.81 e 5.02.01.11, estará disponível um novo processo de crítica de saldo da matéria prima, a nível de controle. Este processo foi desenvolvido para evitar a ocorrência de erros operacionais do usuário ao registrar movimentações dos insumos. Proporcionando assim, uma maior assertividade no controle de saldo da matéria prima e, na prestação de contas entre clientes e fornecedores.

As funcionalidades em que serão habilitadas a rotina de crítica são:

E, quando a rotina de crítica estiver habilitada, para prosseguir com o processo, deverá ser utilizado um código de liberação própio para autorizar tal ação.

  • Pallets classificados

    A rotina criticará se o somatório do controle do pallets classificados for maior que a entrada da matéria prima do controle.

  • Pallet/Sobra (Pallet Acabado) e Refugo

    A rotina criticará se o somatório do controle da sobra + pallet + refugo for maior que a entrada da matéria prima do controle.

Para habilitar a crítica, é necessário parametrizar três itens do Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento:

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
  2. Acesse a guia Controle Industrial;
  3. Selecione o Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
  4. Selecione o item que deseja configurar para habilitar a crítica de saldo:

    Atenção

    É preciso parametrizar os três itens para que a crítica funcione corretamente.

    1. Selecione o item CRITICA_PESOCONTROLE;
    2. Clique em +Inserir;
    3. Informe os campos solicitados:
      • Data Vigência: Informe a data a partir da qual a parametrização estará vigente;
      • Valor do Item: Informe como ocorrerá a crítica do estouro de peso do controle a partir das seguintes opções:
        • N - Para indicar que não haverá nenhuma crítica;
        • C - Para indicar que a crítica ocorre apenas nos pallets classificados;
        • P - Para indicar que a crítica ocorre apenas no pallet/sobra (pallet acabado) e refugo;
        • G - Para indicar que haverá crítica em todos.
    4. Clique em Confirmar, para salvar a respectiva parametrização.
    1. Selecione o item PERC_ESTOUROPESO;
    2. Clique em +Inserir;
    3. Informe os campos solicitados:
      • Data Vigência: Informe a data a partir da qual a parametrização estará vigente;
      • Valor do Item: Informe o percentual máximo de diferença de peso que será tolerado para realização da crítica de estouro de peso do controle.
    4. Clique em Confirmar, para salvar a respectiva parametrização.
    1. Selecione o item VALOR_COMPLIBERACAO;
    2. Clique em +Inserir;
    3. Informe os campos solicitados:
      • Data Vigência: Informe a data a partir da qual a parametrização estará vigente;
      • Valor do Item: Informe um valor, que deve ser um número inteiro, para ser utilizado na composição do código de liberação para o estouro de peso do controle.
    4. Clique em Confirmar, para salvar a respectiva parametrização.

Caso ocorra a crítica e, mesmo assim, o usuário desejar realizar continuar com o processo que está executando, será solicitado que ele informe Matrícula, Nome e, o código de Liberação, do funcionário responsável pela autorização desta liberação. O código de liberação será composto pelo seguinte cálculo:

Código da liberação = { [ (Matrícula do autorizador da liberação + Peso líquido invertido) * Dia ] / Peso líquido inteiro } + Valor do Item VALOR_COMPLIBERACAO.

Além disso, sempre que houver uma liberação com crítica de saldo, será criado um registro de histórico (LOG) da liberação e, mesmo que o usuário corrija o estouro em uma possível alteração, o registro de LOG criado não será apagado.

Informações necessárias para o cálculo:

  • Matrícula: 2856
  • Peso Líquido: 859,43
  • Informação do item VALOR_COMPLIBERACAO (parâmetro 6): 1445
  • Dia do mês: 14/03/2024

A partir delas, considere:

  • Peso Líquido: 859
  • Peso Líquido Invertido: 958
  • Dia: 14

O cálculo final será:

{ [ ( 2856 + 958 ) * 14 ] / 859 } + 1445

{ [ ( 3814) * 14 ] / 859 } + 1445

{ 53396 / 859} + 1445

62,16 +1445

= 1507,16

O código de liberação será a parte inteira do resultado → 1507.

O que você pode fazer:

A partir das packs 5.00.00.80 e 5.02.01.10 o processo de formação de sobras dispõe de novas funcionalidades: o processo de geração de refugo a partir da formação de sobras, informações mais completas sobre as baixas de pallet e refugo, nova rotina de pesagem da sobra, além da possibilidade de Integração das sobras com o módulo de Materiais.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação de Sobras;
  2. Informe os campos solicitados:
    • Operador: Informe o responsável pela formação;
    • Ordem de Produção: Informe a ordem de produção referente a formação a ser feita.
  3. Clique em +Inserir no menu lateral direito inferior, para habilitar a inclusão dos itens da ordem de produção informada no pallet;
  4. Informe os campos habilitados:
    • Item Ord. Produção: Indique o item da ordem de produção que será incluso na formação do pallet;

      A partir da informação deste campo, os campos Classificação, Caixa, Coloração, Calibre, Embalagem e Etiqueta são preenchidos automaticamente pelo sistema.

    • Embalagem: Informe a data de embalagem da produção;
    • Controle: Informe o número de controle do item da ordem de produção;
    • Total de Caixas: Informe o total de caixas no pallet a ser formado;
    • Quantidade de Caixas: Informe a quantidade de caixas no pallet a ser formado.

      Atenção

      O campo Total de Caixas será exibido quando a parametrização da identificação da quantidade de caixas estiver informada com T. O campo Quantidade de Caixas será exibido quando esta parametrização estiver informada com Q.

  5. Clique em Confirmar, no menu lateral para salvar o respectivo item. Suas informações serão apresentadas na subguia Item;

    Atenção

    A partir das packs 5.00.00.79 e 5.02.01.9, a subguia Item passa a exibir três novas colunas de informação: Baixa Pallet, Baixa Refugo e Saldo Caixas.

    • Baixa Pallet: Exibe quanto do item já foi baixado por pallet;
    • Baixa Refugo: Exibe quanto do item já foi baixado por refugo;
    • Saldo Caixas: Exibe o saldo do respectivo item.

    Subguia Baixas

    A partir das packs citadas, a tela passa a ter também a subguia Baixas, nela ficarão registradas as baixas dos itens informados na formação de sobra, as quais serão classificadas de acordo com seu tipo.

  6. Clique em Ler Peso, caso tenha uma balança automática previamento cadastrada ou clique em Calcular Peso para obter a pesagem do pallet a partir das informações. Também é possível informar o peso diretamente no campo Bruto;
  7. Clique em Confirmar, no canto inferior direito, para salvar a formação do pallet.

    Ao confirmar, será exibida na tela a mensagem de confirmação da formação de pallet e seu respectivo número.  Se a crítica de saldo estiver habilitada e, ocorrer no momento da confirmação:

    A crítica de saldo ocorre a nível de controle e, precisa ser habilitada. Entenda como funciona a crítica de saldo a nível de controle.

    1. Clique em Sim, na mensagem referente a crítica;
    2. Informe os campos solicitados na tela Liberação Estouro Peso do Controle:
      • Matrícula: Informe a matrícula do funcionário responsável por autorizar a liberação da respectiva movimentação;
      • Nome: Informe o nome do funcionário da matrícula informada;
      • Liberação: Informe o código de liberação da movimentação.
    1. Clique em Confirmar, para liberar a respectiva movimentação.
  8. Clique em Ok na tela de gravação do pallet. Em seguida, será aberta a tela de Acompanhamento da Ordem de Produção;
  9. Clique em Ok para fechar a tela de Acompanhamento da Ordem de Produção; Em seguida, será aberta a tela para impressão da etiqueta do pallet;
  10. Clique em Yes, caso deseje imprimir a etiqueta de identificação do pallet formado. Caso contrário, clique em No. Caso tenha confirmado a impressão da etiqueta, ela será gerada pelo sistema e exibida assim que o processo de geração for concluído.

A partir da pack 5.00.00.85 e 5.02.01.15 é possível configurar a Integração do Refugo com Materiais. Este processo facilitará a gestão de refugo para usuários que também utilizam o módulo de Materiais.

Atenção

A partir das versões 5.00.00.92 e 5.02.01.23 é possível realizar a Integração com o módulo de Materiais do ERP Mega ou, o módulo de Materiais do ERP Senior XT. Portanto, esteja atento ao tipo de Integração que está sendo utilizada.

Para a Integração com Materiais do ERP Senior XT, os campos a serem considerados no processo de Integração serão: Status, Local de Integração, Unidade Medida, Filial Estoque, Produto, Produto de Consumo, Percentual de Consumo e, Quantidade de Consumo.

⭐ Acesse a página de Integrações do Beneficiamento e entenda o funcionamenteo de cada uma dessas possibilidades.

Com a Integração, o usuário não irá precisar confrontar a informação do beneficiamento com o estoque no Materiais, pois os lançamentos de Entrada (Fruta Refugo) e Saída (Fruta in natura e estrado de madeira) serão automáticos, reduzindo assim o trabalho e aumentando a confiabilidade dos dados.

Pré-requisito para Integração: 

A Integração do Refugo com Materiais requer a devida configuração no cadastro de Tipo de Tara, quando esta for do tipo Estrado.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Tipo de Tara;

    ⭐Acesse a documentação do cadastro do Tipo de Tara.

  2. Selecione, na listagem de registros, o tipo de tara para o qual deseja configurar a Integração do Refugo com Materiais;

    Atenção

    Só é permitida a Integração com Materiais via o Tipo de Tara se o seu tipo for Estrado. Caso contrário, a opção de integração não ficará disponível.

  3. Clique em Editar;
  4. Clique em Configuração para Materiais;
  5. Informe, no campo Local de Integração, a opção Refugo;
  6. Verifique o campo Produto de Consumo. Para refugos gerados a partir da Formação/Pesagem de Pallet ou da Formação de Sobra serem integrados, é necessário que ele esteja informado com Não;
  7. Clique em Confirmar para salvar o registro com a respectiva configuração.

O registro/geração do refugo pode ocorrer a partir das telas de Refugo (Entrada), Formação/Pesagem de Pallet e, Formação de Sobra. A seguir, é possível compreender como será o processo de Integração, a partir da geração de refugo em cada uma destas possibilidades:

  • Se criado/gerado na Entrada de Refugo: Neste caso, o sistema irá gerar a baixa de refugo no material de consumo (matéria prima) e, este entrará no estoque do refugo. Ou seja, ocorrerá a baixa de matéria prima para geração do respectivo refugo.
  • Se criado/gerado na Formação/Pesagem de Pallet ou Formação de Sobra: Neste caso, o sistema não realizará a baixa de refugo no material de consumo (matéria prima) e, portanto, apenas será gerado o produto acabado com o respectivo refugo (Entrada do refugo).

    Além disso, só serão integrados os registros nos quais o estrado utilizado estiver informado com Não, no campo Produto de Consumo, da Configuração para Materiais.

    Atenção

    Neste caso, não há a baixa do material de consumo porque o mesmo já foi baixado no momento em que houve a formação do pallet ou, da sobra.

Para gerar refugo a partir de sobra:

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação de Sobras;

    Caso deseje gerar o refugo utilizando uma formação já criada, siga a partir dopasso 5.

  1. Informe os campos solicitados:
    • Operador: Informe o responsável pela formação;
    • Ordem de Produção: Informe a ordem de produção referente a formação a ser feita.
  2. Clique em +Inserir no menu lateral direito inferior, para habilitar a inclusão dos itens da ordem de produção informada no pallet;
  3. Informe os campos habilitados:
    • Item Ord. Produção: Indique o item da ordem de produção que será incluso na formação do pallet;

      A partir da informação deste campo, os campos Classificação, Caixa, Coloração, Calibre, Embalagem e Etiqueta são preenchidos automaticamente pelo sistema.

    • Embalagem: Informe a data de embalagem da produção;
    • Controle: Informe o número de controle do item da ordem de produção;
    • Total de Caixas: Informe o total de caixas no pallet a ser formado;
    • Quantidade de Caixas: Informe a quantidade de caixas no pallet a ser formado.

      Atenção

      O campo Total de Caixas será exibido quando a parametrização da identificação da quantidade de caixas estiver informada com T. O campo Quantidade de Caixas será exibido quando esta parametrização estiver informada com Q.

  4. Selecione, na subguia Item, o registro da sobra para a qual deseja gerar refugo;

    XA sobra deve ter pelo menos um item com saldo maior que 0. Os itens sem saldo disponível terá seu registro exibido na cor vermelha e em itálico.

    Atenção

    A partir das packs 5.00.00.80 e 5.02.01.10, a subguia Item passa a exibir três novas colunas de informação: Baixa Pallet, Baixa Refugo e Saldo Caixas.

    • Baixa Pallet: Exibe quanto do item já foi baixado por pallet;
    • Baixa Refugo: Exibe quanto do item já foi baixado por refugo;
    • Saldo Caixas: Exibe o saldo do respectivo item.

    A partir das packs citadas, a tela passa a ter também a subguia Baixa, nela ficarão registradas as baixas dos itens informados na formação de sobra, as quais serão classificadas de acordo com seu tipo.

    • O item que possui baixa/vínculo com refugo não pode ser editado, nem excluído;
    • A exclusão de uma baixa por refugo deve ser feita na operação de Refugo. Saiba como exluir uma baixa por refugo;
    • A exclusão de uma baixa por pallet deve ser feita na operação de Formação/Pesagem de Pallet. Saiba como excluir uma baixa por pallet;
    • Sobras que já contenham pallet informado não podem ser editadas nem excluídas.
  5. Clique em Outros;
  6. Clique em Gera Refugo;
  7. Informe os campos solicitados na tela Gerar Refugo de Sobra:
    • Refugo: Informe o refugo;
    • Operador: Informe o funcionário responsável pela geração do respectivo refugo;
    • Tipo Paleteira: Informe a paleteira utilizada para o respectivo refugo;
    • Tipo do Estrado: Informe o tipo de estrado utilizada para o respectivo refugo.

      Atenção

      Os campos Tipo Paleteira e Tipo do Estrado podem ser preenchidos automaticamente, se houver a configuração dos itens COD_ESTRADO_PADRAO e COD_PALETEIRA_PADRAO, do Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento. Para isso:

      1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
      2. Acesse a guia Controle Industrial;
      3. Selecione o Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
      4. Selecione, na lista Item Parâmetros, o item que deseja configurar. Neste caso, os passos 5, 6 e 7 deve ser seguido para os itens:
        • COD_ESTRADO_PADRAO: Este parâmetro indica o estrado a ser carregado automaticamente nos processos em que esta informação é solicitada.
        • COD_PALETEIRA_PADRAO: Este parâmetro indica a paleteira a ser carregada automaticamente nos processos em que esta informação é solicitada
      5. Clique em +Inserir ou Editar, se já houver configuração e desejar alterar;
      6. Informe os seguintes campos:
        • Data Vigência: Informe a data a partir da qual a parametrização estará válida;
        • Valor do Item: Informe o código do estrado para o item COD_ESTRADO_PADRAO e, o código da paleteira para o item COD_PALETEIRA_PADRAO, que devem ser considerados padrão e carregados automaticamente nos processos em que estas informações são solicitadas.
      7. Clique e m Confirmar para salvar as configurações.
  8. Informe, direto na grade correspondente a informação, na lista de Itens da Sobra, as seguintes informações:
    • Qtde. Baixa: Informe a quantidade a ser baixada do saldo para a geração do refugo;

      Atenção

      O valor a ser baixado para refugo (Qtde. Baixa) não pode ser maior que o exibido na coluna de Saldo Caixa.

    • Tipo Contentor: Informe o código de identificação do contentor utilizado;
    • Qtde. Contentores: Informe a quantidade de contentores utilizado.

  9. Clique em Confirmar, para salvar a geração do refugo;
  10. Clique em Confirmar, na tela de Formação de Sobras, para salvar a respectiva formação com a baixa de refugo gerada.

⭐É possível realizar a exclusão do processo de baixa de refugo na formação de sobras, se o usuário desejar: saiba como excluir uma baixa de refugo originada na sobra.

Essa funcionalidade permite que o usuário possa transferir uma sobra formada para uma segunda formação.

Atenção

A funcionlidade de tranferência da sobra só permite a tranferência integral da formação. Portanto, ao realizar este processo, a sobra original será zerada e excluída e, apenas a sobra de destino continuará existindo.

Além disso, para executar com sucesso a transferência é necessário que a cultura/variedade da sobra de origem seja comum a pelo menos um item da ordem de produção da sobra de destino.

  1. Acesse o seguinte caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação de Sobras;
  2. Informe o número da sobra que deseja transferir no campo Documento ou, clique em Procurar para localizá-lo;
    1. Clique em Procurar;
    2. Utilize os campos disponíveis para realizar a busca pelo documento:
      • Safra: Preenchido automaticamente pela safra registrada;
      • Sequencial: Informe o sequencial, caso saiba;
      • Data da Sobra: Informe um intervalo de datas que abrange a data de formação da sobra que deseja tranferir;
      • Apenas com Saldo: Marque esta caixa de seleção para indicar que deseja localizar apenas as formações de sobras que ainda possuem saldo disponível.
    3. Clique em Aplicar;

    4. Clique na sobra que deseja tranferir, na lista de sobras localizadas;
    5. Clique em Selecionar.
  3. Clique em Transferência, no canto inferior esquerdo da tela;
  4. Indique a formação de sobra de destino da tranferência, no campo Número daSobra, da janela Transferir para;

  5. Clique no ícone de confirmação ;
  6. Clique em Sim, na mensagem de confirmção da tranferência.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação de Sobras;
  2. Localize a formação de sobra na qual foi gerado o item da baixa por pallet que deseja excluir, por meio do botão Procurar ou, informe o número da formação diretamente no campo Documento, se souber;
    1. Clique em Procurar;
    2. Utilize os campos disponíveis para realizar a busca pelo documento:
      • Safra: Preenchido automaticamente pela safra registrada;
      • Sequencial: Informe o sequencial, caso saiba;
      • Data da Sobra: Informe um intervalo de datas que abrange a data de formação da sobra que deseja tranferir;
      • Apenas com Saldo: Marque esta caixa de seleção para indicar que deseja localizar apenas as formações de sobras que ainda possuem saldo disponível.
    3. Clique em Aplicar;

    4. Clique na sobra que deseja tranferir, na lista de sobras localizadas;
    5. Clique em Selecionar.
  3. Acesse a guia Baixa, da respectiva formação;
  4. Confira e guarde a informação do Nro. Pallet referente a baixa que deseja exluir;
  5. Acesse o caminho: Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet;
  6. Informe, no campo Documento, a informação do Nro. Pallet, verificado no passo 4;
  7. Clique em Procurar;
  8. Selecione o item da formação de pallet referente a baixa que deseja excluir;
  9. Clique em Excluir, no menu lateral;
  10. Clique em Sim, para confirmar a exclusão do respectivo item/baixa;
  11. Clique em Confirmar, para salvar o registro da formação com a baixa excluída.

As funcionalidades de formação e pesagem do pallet acabado foram unificadas, facilitando os respectivos processos que antes aconteciam em telas diferentes. Dessa forma, o processo de formação e pesagem é otimizado, reduzindo o número de cliques e telas necessárias para sua execução.

A partir das packs 5.00.00.83 e 5.02.01.13 o processo de formação e pesagem de pallets passa a possibilitar o processo de geração de refugo a partir da formação/pesagem de pallet e, fornecer informações mais completas sobre as baixas de pallet e refugo. Dessa forma, atendemos a demada de flexibilidade na expedição da carga dos nossos usuários, facilitando sua negociação no mercado.

Para formar e pesar um pallet:

Atenção

Visando atender a diversas demandas e rotinas, o processo de fazer a formação para posteriormente realizar a pesagem ainda é possível. Basta não infomar o peso bruto nem realizar a leitura automática deste peso. Caso a balança esteja em modo manual e o usuário deseje calcular o peso bruto pelo sistema, basta clicar em Calcular Peso.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet;
  2. Informe os campos solicitados para formação do pallet:
    •  Emp. Produtora: Indique a organização responsável pela produção;
    •  Operador: Indique o operador responsável pelo processo;
    •  Tipo Pallet: Indique o tipo de pallet;
    •  Ord. Produção: Indique a ordem de produção referente a formação a ser feita;
    •  Local Embalagem e Apelido: Preenchidos automaticamente a partir da informação da ordem de produção;
    •  Sobra: Clique em +Seleção de Sobra, caso deseje incluir sobras de formações anteriores no novo pallet. Se não desejar, continue a formação a partir do campo Observação;
  3. Selecione a sobra que deseja inserir na formação do novo pallet;

    Atenção

    Só é possível selecionar itens da sobra que tenham Saldo maior que zero (0). E, uma sobra já selecionada no pallet, não poderá ser novamente selecionada para o mesmo. Para realizar essa nova seleção, é necessário excluir o primeiro item incluído e, refazer a seleção.

  4. Informe, no campo referente a coluna Qtde. Vinculada, a quantidade de caixas que deseja utilizar da sobra selecionada;

    Atenção

    Este campo virá preenchido automaticamente com o mesmo valor exibido no Saldo e, a nova quantidade informada no campo Qtde. Vinculada não poderá ser maior que o Saldo.

  5. Clique em Confirmar na lateral direita da tela de Seleção de Sobras para o Pallet;

    Atenção

    O registro de itens incluídos no pallet que está sendo formado, agora conta com duas novas colunas: Sobra e Item, permitindo indentificar que esse item é oriundo de uma sobra. Se sua origem for de uma sobra, o mesmo não poderá ser alterado e, caso o usuário deseje realizar esta ação, deverá desvincular os itens do pallet, para posteriormente realizar a alteração na Formação de Sobras.

  6. Clique em Confirmar para salvar a inclusão das sobras;
  7. Informe os demais campos da tela de Formação/Pesagem de Pallet:
    •  Observação: Registre neste campo as observações pertinentes ao processo;
    • Paleteira e Estrado: Preenchidos automaticamente, segundo as configurações prévias.
  8. Clique em +Inserir, no menu da lateral direita inferior, para habilitar a inclusão dos itens da ordem de produção informada no pallet;
    • Item Ord. Produção: Indique o item da ordem de produção que será incluso na formação do pallet;

      A partir da informação deste campo, os campos Classificação, Caixa, Coloração, Calibre, Embalagem e Etiqueta são preenchidos automaticamente pelo sistema.

    • Embalagem: Informe a data de embalagem da produção;
    • Controle: Informe o número de controle do item da ordem de produção;
    • Total de Caixas: Informe o total de caixas no pallet a ser formado;
    • Quantidade de Caixas: Informe a quantidade de caixas no pallet a ser formado.

      Atenção

      O campo Total de Caixas será exibido quando a parametrização da identificação da quantidade de caixas estiver informada com T. O campo Quantidade de Caixas será exibido quando esta parametrização estiver informada com Q.

  9. Clique em Confirmar, no menu lateral para salvar o respectivo item. Suas informações serão apresentadas na subguia Item.

    Caso deseje prosseguir com o processo de pesagem, continue a partir do passo 9. Se não irá realizar a pesagem no momento da formação, continue conforme o passo a passo abaixo:

    1. Clique em Confirmar, no final da tela;

      Logo após, será exibida a mensagem de gravação do pallet com o seu número correspondente.

    2. Clique em OK para fechar a mensagem de gravação do pallet;

      Em seguida, será aberta a tela de Acompanhamento da Ordem de Produção.

    3. Clique em OK para fechar a tela de Acompanhamento da Ordem de Produção;

      Em seguida será exibida a mensagem referente a impressão da etiqueta de formação de pallet.

    4. Clique em Yes, caso deseje imprimir a etiqueta de formação do pallet. Caso contrário, clique em No.

    10.  

    Atenção

    A partir das packs 5.00.00.83 e 5.02.01.13, a subguia Item passa a exibir três novas colunas de informação: Baixa Carregamento, Baixa Refugo e Saldo Caixas.

    • Baixa Carregamento: Exibe quanto do item já foi baixado por carregamento;
    • Baixa Refugo: Exibe quanto do item já foi baixado por refugo;
    • Saldo Caixas: Exibe o saldo do respectivo item.

    Subguia Baixas

    A partir das packs citadas, a tela passa a ter também a subguia Baixas, nela ficarão registradas as baixas dos itens informados na formação de pallet, as quais serão classificadas de acordo com seu tipo.

  1. Clique em Ler Peso, caso tenha uma balança automática previamento cadastrada ou clique em Calcular Peso para obter a pesagem do pallet a partir das informações. Neste último caso, também é possível informar o peso diretamente no campo Bruto;
  2. Em seguida, clique em Confirmar, no final da tela, para salvar a formação e pesagem realizada.

    Logo após, será exibida a mensagem de gravação do pallet com o seu número correspondente.  Se a crítica de saldo estiver habilitada e, ocorrer no momento da confirmação:

    A crítica de saldo ocorre a nível de controle e, precisa ser habilitada. Entenda como funciona a crítica de saldo a nível de controle.

    1. Clique em Sim, na mensagem referente a crítica;
    2. Informe os campos solicitados na tela Liberação Estouro Peso do Controle:
      • Matrícula: Informe a matrícula do funcionário responsável por autorizar a liberação da respectiva movimentação;
      • Nome: Informe o nome do funcionário da matrícula informada;
      • Liberação: Informe o código de liberação da movimentação.
    1. Clique em Confirmar, para liberar a respectiva movimentação.
  3. Clique em OK para fechar a mensagem de gravação do pallet;

    Em seguida será exibida a mensagem referente a impressão da etiqueta de pesagem.

  4. Clique em Yes, caso deseje imprimir a etiqueta de pesagem. Caso contrário, clique em No.

É possível configurar a Integração do Refugo com Materiais. Este processo facilitará a gestão de refugo para usuários que também utilizam o módulo de Materiais.

Atenção

A partir das versões 5.00.00.92 e 5.02.01.23 é possível realizar a Integração com o módulo de Materiais do ERP Mega ou, o módulo de Materiais do ERP Senior XT. Portanto, esteja atento ao tipo de Integração que está sendo utilizada.

Para a Integração com Materiais do ERP Senior XT, os campos a serem considerados no processo de Integração serão: Status, Local de Integração, Unidade Medida, Filial Estoque, Produto, Produto de Consumo, Percentual de Consumo e, Quantidade de Consumo.

⭐ Acesse a página de Integrações do Beneficiamento e entenda o funcionamenteo de cada uma dessas possibilidades.

Com a Integração, o usuário não irá precisar confrontar a informação do beneficiamento com o estoque no Materiais, pois os lançamentos de Entrada (Fruta Refugo) e Saída (Fruta in natura e estrado de madeira) serão automáticos, reduzindo assim o trabalho e aumentando a confiabilidade dos dados.

Pré-requisito para Integração: 

A Integração do Refugo com Materiais requer a devida configuração no cadastro de Tipo de Tara, quando esta for do tipo Estrado.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Tipo de Tara;

    ⭐Acesse a documentação do cadastro do Tipo de Tara.

  2. Selecione, na listagem de registros, o tipo de tara para o qual deseja configurar a Integração do Refugo com Materiais;

    Atenção

    Só é permitida a Integração com Materiais via o Tipo de Tara se o seu tipo for Estrado. Caso contrário, a opção de integração não ficará disponível.

  3. Clique em Editar;
  4. Clique em Configuração para Materiais;
  5. Informe, no campo Local de Integração, a opção Refugo;
  6. Verifique o campo Produto de Consumo. Para refugos gerados a partir da Formação/Pesagem de Pallet ou da Formação de Sobra serem integrados, é necessário que ele esteja informado com Não;
  7. Clique em Confirmar para salvar o registro com a respectiva configuração.

O registro/geração do refugo pode ocorrer a partir das telas de Refugo (Entrada), Formação/Pesagem de Pallet e, Formação de Sobra. A seguir, é possível compreender como será o processo de Integração, a partir da geração de refugo em cada uma destas possibilidades:

  • Se criado/gerado na Entrada de Refugo: Neste caso, o sistema irá gerar a baixa de refugo no material de consumo (matéria prima) e, este entrará no estoque do refugo. Ou seja, ocorrerá a baixa de matéria prima para geração do respectivo refugo.
  • Se criado/gerado na Formação/Pesagem de Pallet ou Formação de Sobra: Neste caso, o sistema não realizará a baixa de refugo no material de consumo (matéria prima) e, portanto, apenas será gerado o produto acabado com o respectivo refugo (Entrada do refugo).

    Além disso, só serão integrados os registros nos quais o estrado utilizado estiver informado com Não, no campo Produto de Consumo, da Configuração para Materiais.

    Atenção

    Neste caso, não há a baixa do material de consumo porque o mesmo já foi baixado no momento em que houve a formação do pallet ou, da sobra.

Para realizar a geração de refugo a partir da formação do pallet:

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet;
  2. Realize a formação conforme o descrito em Formar e pesar um pallet até o passo 9 ou, caso deseje gerar o refugo a partir de um pallet já formado, utilize o botão Procurar para localizar o pallet desejado;
    1. Clique em Procurar;
    2. Informe os campos solicitados:
      • Safra: Indique a safra a que pertence a formação que deseja localizar;
      • Pallet: Informe o pallet que deseja localizar;
      • Data de Formação: Informe um intervalo de datas que contemple a data de formação do pallet que deseja localizar.
    3. Clique em Aplicar;
    4. Selecione o pallet desejado;
    5. Clique em Selecionar.
  3. Selecione o item do pallet para o qual deseja realizar a geração de refugo;
  4. Clique no botão Outros;
  5. Clique em Gera Refugo;
  6. Informe os campos solicitados na tela Gerar Refugo do Pallet:
    • Refugo: Informe o refugo;
    • Operador: Informe o funcionário responsável pela geração do respectivo refugo;
    • Tipo Paleteira: Informe a paleteira utilizada para o respectivo refugo;
    • Tipo do Estrado: Informe o tipo de estrado utilizada para o respectivo refugo.

      Atenção

      Os campos Tipo Paleteira e Tipo do Estrado podem ser preenchidos automaticamente, se houver a configuração dos itens COD_ESTRADO_PADRAO e COD_PALETEIRA_PADRAO, do Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento. Para isso:

      1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
      2. Acesse a guia Controle Industrial;
      3. Selecione o Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
      4. Selecione, na lista Item Parâmetros, o item que deseja configurar. Neste caso, os passos 5, 6 e 7 deve ser seguido para os itens:
        • COD_ESTRADO_PADRAO: Este parâmetro indica o estrado a ser carregado automaticamente nos processos em que esta informação é solicitada.
        • COD_PALETEIRA_PADRAO: Este parâmetro indica a paleteira a ser carregada automaticamente nos processos em que esta informação é solicitada
      5. Clique em +Inserir ou Editar, se já houver configuração e desejar alterar;
      6. Informe os seguintes campos:
        • Data Vigência: Informe a data a partir da qual a parametrização estará válida;
        • Valor do Item: Informe o código do estrado para o item COD_ESTRADO_PADRAO e, o código da paleteira para o item COD_PALETEIRA_PADRAO, que devem ser considerados padrão e carregados automaticamente nos processos em que estas informações são solicitadas.
      7. Clique e m Confirmar para salvar as configurações.

  7. Informe, direto na grade correspondente a informação, na lista de Itens da Sobra, as seguintes informações:
    • Qtde. Baixa: Informe a quantidade a ser baixada do saldo para a geração do refugo;

      Atenção

      O valor a ser baixado para refugo (Qtde. Baixa) não pode ser maior que o exibido na coluna de Saldo Caixa.

    • Tipo Contentor: Informe o código de identificação do contentor utilizado;
    • Qtde. Contentores: Informe a quantidade de contentores utilizado.
  8. Clique em Confirmar, para salvar a geração do refugo;
  9. Clique em Ler Peso, caso tenha uma balança automática previamento cadastrada ou clique em Calcular Peso para obter a pesagem do pallet a partir das informações. Neste último caso, também é possível informar o peso diretamente no campo Bruto;
  10. Em seguida, clique em Confirmar, no final da tela, para salvar a formação e pesagem realizada.

    Logo após, será exibida a mensagem de gravação do pallet com o seu número correspondente.  Se a crítica de saldo estiver habilitada e, ocorrer no momento da confirmação:

    A crítica de saldo ocorre a nível de controle e, precisa ser habilitada. Entenda como funciona a crítica de saldo a nível de controle.

    1. Clique em Sim, na mensagem referente a crítica;
    2. Informe os campos solicitados na tela Liberação Estouro Peso do Controle:
      • Matrícula: Informe a matrícula do funcionário responsável por autorizar a liberação da respectiva movimentação;
      • Nome: Informe o nome do funcionário da matrícula informada;
      • Liberação: Informe o código de liberação da movimentação.
    1. Clique em Confirmar, para liberar a respectiva movimentação.
  11. Clique em OK para fechar a mensagem de gravação do pallet;

    Em seguida será exibida a mensagem referente a impressão da etiqueta de pesagem.

  12. Clique em Yes, caso deseje imprimir a etiqueta de pesagem. Caso contrário, clique em No.

A partir das packs XT 5.00.00.71, está disponível a funcionalidade de clonagem de pallets, que permite a formação de pallets semelhantes com mais agilidade, otimizando e reduzindo o tempo de digitação para formação de pallets, principalmente nos períodos de grande produção.

Atenção

Não será possível alterar os dados dos itens, nem clonar um item de pallet no qual o controle já esteja finalizado. Para fácil identificação, os itens no qual o controle esteja finalizado serão exibidos em vermelho.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet;
  2. Clique no botão Outros;
  3. Clique em Clonar Pallet;
  4. Clique em Procurar para localizar o pallet que deseja clonar;
  5. Selecione o pallet que deseja clonar;
  6. Clique em Selecionar;
  7. Altere as informações, caso deseje, para os pallets clonados. Os campos que podem ser alterados são:
    • Data: Indique a data de formação dos pallets clonados;
    • Operador: Indique o responsável pela clonagem;
    • Local de Embalagem: Indique o local de embalagem da produção;
    • Observação: Utilize este campos para registrar outras informações relevantes, se desejar;
    • Paleteira: Indique a paleteira utilizada para paletização;
    • Estrado: Indique o estrado utilizado para paletização.
  8. Informe o campo Quantidade de Pallett's à serem Gerados com o número de pallets que devem ser formados a partir da clonagem;
  9. Clique em Confirmar para salvar executar a clonagem dos pallets.

Nesta operação são feitos os registros de movimentação dos pallets.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Movimentação Individual;
  2. Informe o campo Pallet para identificar o pallet a ser movimentado. A partir dele, os campos Formação e Peso Líquido são preenchidos automaticamente pelo sistema;
  3. Clique em +Inserir para registrar uma nova movimentação referente a climatização a partir dos campos habilitados;
  4. Informe os campos solicitados:
    • Climatização: Indique o novo local de climatização para o qual o pallet foi transferido;
    • Data: Informe a data do movimentação;
    • Temperatura: Informe a temperatura do novo local;
    • Almoxarifado e Localização: Indique o almoxarifado e sua respectiva localização, se for o caso.

      Atenção

      Os campos Almoxarifado e Localização, na operação de Movimentação, serão habilitados/desabilitados de acordo com a configuração de Integração com Materiais.

  5. Clique em Confirmar no menu lateral direito para salvar o registro referente a climatização;
  6. Clique em Confirmar ao final da tela para salvar o registro de movimentação.

A partir das packs 5.00.00.82 e 5.02.01.12, está disponível a nova funcionalidade de Movimentação por Lote, no Pallet Acabado. Esta nova possibilidade de movimentação permitirá que o usuário consiga realizar a movimentação de diversos pallets em um único apontamento, reduzindo o tempo destinado a respectiva operação.

Para realizar a movimentação por lote:

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Movimentação por Lote;
  2. Informe os campos solicitados para registro da movimentação:
    • Climatização de Destino: Indique o local para o qual os pallets serão transferidos;
    • Data e Hora: Informe, respectivamente, a data e a hora em que foi feita a movimentação;
    • Temperatura: Indique a temperatura no novo local de climatização;
    • Filtro de Pallets: Utilize este filtro indicar quais os pallets devem ser exibidos para seleção, se Todos os Pallets, Pallets sem movimentação ou, os Pallets com movimentação;
    • Almoxarifado e Localização: Informe o código de identificação do almoxarifado e de sua respectiva localização, se a Integração com Materiais estiver habilitada.
  3. Clique em Seleciona Pallets, para exibir os pallets disponíveis para movimentação de acordo com a informação do campo Filtro de Pallets;

    Atenção

    Esta opção é destinada apenas para movimentação de pallets para a climatização de destino. Portanto, só poderão ser movidos para a climatização de destino informada aqueles que estiverem em outras climatizações. Dessa forma, aqueles que já estão na climatização de destino não serão exibidos para seleção.

    Se informado o código 2 no campo Climatização de Destino, somente irão aparecer pallets das outras climatizações. Os pallets já constantes na climatização de código 2 não serão exibidos na lista para seleção.

  4. Marque as caixas de seleção correspondentes ao pallets que deseja movimentar para a climatização indicada;

    Para facilitar a seleção é possível utilizar os botões localizados na parte inferior da tela:

    • Marcar Todos: Para marcar a caixa de seleção de todos os pallets disponíveis que estão sendo exibidos para movimentação;
    • Desmarcar Todos: Para desmarcar todas as caixas de seleção marcadas.
    • Botão Itens do Pallet: Este botão permite que o usuário visualize os itens que compõe o pallet selecionado. Para isso, selecione o pallet e, clique no respectivo botão para exibir seus itens.
  5. Clique em Confirmar para salvar o registro de movimentação por lote.

Esta operação permite movimentar os pallets via código de barras, tornando o processo de movimentação mas ágil para o usuário.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Movimentação por Código de Barras;
  2. Informe os campos solicitados;
    • Número Pallet: Informe o código do pallet a ser movimentado;
    • Identificação Estoque: Informe o código que possibilita a indentificação do estoque. A composição deste código é feita da seguinte forma:
      • Quando não houver integração com Materiais: Informe o código da Climatização seguido de --.

        Exemplo: 001--

        Assim, o campo Climatização será preenchido automaticamente.

      • Quando houver Integração com Materiais (pela Movimentação): Informe o código da Climatização - código do Almoxarifado - código da Localização.

        Exemplo: 001-02-06

        XSe a Integração com Materiais estiver ativada, o sistema criticará caso não sejam informados os códigos de Almoxarifado e Localização.

        Assim, os campos Climatização, Almoxarifado e Localização serão preenchidos automaticamente.

  3. Informe, no campo Temperatura, a temperatura do local de climatização informado.
  4. Clique em Confirmar para salvar o registro da movimentação