O que há de novo no Agronegócio

O relatório de Produção de Cana (PCTS) teve o tempo de geração aprimorado. A execução foi otimizada com a reorganização das consultas internas, reduzindo acessos repetitivos ao banco de dados e melhorando o desempenho do processamento.

Local: Mega Agrícola > Agronômico > Relatórios > Gerencial > Produção

A consulta de Tempo de Entrega passa a exibir os valores da coluna Estimado e as linhas dos totalizadores. Foi criada um novo processo específico para essa consulta, garantindo o retorno adequado das informações.

Local: Mecanização > Consulta > Tempo de Entrega

O relatório de Frequência no Corte de Cana passou a considerar o parâmetro de conversão de unidade de medida da produção. A classificação dos colaboradores é calculada de forma coerente com os valores apontados, independentemente da unidade utilizada (quilograma ou tonelada).

Local: Mão de Obra > Relatórios

O relatório Resumo de Entrada de Cana por ATR passa a calcular os totalizadores, mesmo quando o controle de impureza está desativado. A soma foi ajustada para ocorrer no nível do relatório principal, garantindo valores consistentes em todas as origens.

Local: Laboratório > Relatórios

Agora a rastreabilidade da fruta foi padronizada em todas as etapas do processo, trazendo mais clareza e controle para o acompanhamento da produção.🍇🔍

Principais mudanças:

• Incluimos uma nova aba de Rastreabilidade no cadastro de Cultura, permitindo que cada filial configure sua própria máscara.

• Trazemos a inserção automática da informação durante a Formação de Pallet e Formação de Sobra, em campos dinâmicos exibidos após a confirmação do item.

• Uma seção específica na tela inicial do módulo Packing House, detalhando toda a Jornada de Rastreabilidade, desde a formação do código até os relatórios que utilizam essa informação.

Com essas novas funções o dinamismo e agilidade ganha o mercado, para saber mais acesse o nosso manual e transforme a rastreabilidade em vantagem competitiva

Local: ERP Mega Agro > Packing House > Rastreabilidade

Agora o processo de entrada e saída de matéria-prima no Packing House e na Balança está mais simples e automatizado, garantindo mais agilidade e menos retrabalho para o usuário.

O que foi feito:

• Preenchimento automático de Safra, Cultura, Variedade, Talhão e Fundo Agrícola ao utilizar Ordem de Serviço de Colheita (OS).
• Definição automática do valor 1 (um) quando o número de compartimentos não for informado.
• Para pesagem com 1 compartimento, não é mais obrigatório informar caixas e contentores (o sistema replica o total).
• Removida a obrigatoriedade de cadastro de sonda para clientes que utilizam Packing House.
• Inclusão da possibilidade de configurar mais de uma Safra Corrente para clientes multicultura.

Local: ERP Mega Agro > Balança > Cadastros > Configuração de Pesagem

Foram aplicadas melhorias para simplificar e adequar o uso da balança nos cenários de cana e fruticultura.

Principais mudanças:

• Preenchimento automático das perguntas ao utilizar Ordem de Serviço de Colheita;

• Mnemônico de compartimento:

  • Caso não informado, será considerado o valor padrão 1 (um).

  • Se houver apenas 1 compartimento, não será obrigatório informar Caixas e Contentores (o sistema replica automaticamente a informação).

• Packing House:

  • Removida a obrigatoriedade do cadastro de Sonda para clientes que utilizam esse processo.

Confira tudo que mudou no nosso manual!

Local: ERP Mega Agro > Balança > Cadastro > Configuração de Pesagem

Foi implementada uma melhoria no processo de exclusão de certificados de pesagem em cenários com integração ao módulo Packing House, garantindo maior segurança e consistência das informações.

O que mudou:

• Ao excluir uma pesagem, o sistema verifica se o certificado já foi utilizado no módulo Packing House.

• Caso já tenha sido utilizado, a exclusão será bloqueada para evitar a geração de saldos negativos.

• Se a exclusão envolver a última pesagem registrada no controle, o sistema exibirá uma mensagem de aviso e impedirá a operação.

• Quando houver integração com o módulo de Estoque, a exclusão da integração só será realizada após a exclusão da pesagem ser concluída com sucesso.

Confira o Fluxograma de exclusão de pesagem!

Local: ERP Mega Agro > Balança > Movimentação > Packing House

Agora você pode centralizar e automatizar as rotinas de integração no Mega Agro com a nova Agenda de Integração. Essa funcionalidade traz mais flexibilidade para definir quando e como as integrações com outros módulos e sistemas devem ocorrer.

O que você pode fazer:

• Configuração flexível de periodicidade: On-line, Diária, Mensal ou Agendada.

• Possibilidade de definir status da agenda (Ativa/Inativa).

• Seleção das filiais que participarão da rotina.

• Visualização dos logs de execução, com mensagens de status e detalhes do processo.

Integrações disponíveis:

• Colaboradores com HCM

• Estoque Senior XT

⭐ Confira a documentação completa da Agenda de Integração

Local: ERP Mega Agro > Global > Configurações > Agenda de Integração

Agora os usuários com BackOffice diferente do Mega podem realizar a consulta e manutenção do cadastro de produtos de estoque utilizados nas integrações com sistemas terceiros de gestão.

Foi criada uma tela específica para cadastro e manutenção de produtos. E a definição de campos mínimos para funcionamento.

Essa melhoria amplia a cobertura funcional do sistema, permitindo maior flexibilidade e padronização nas integrações.

Confira no manual como fazer o cadastro de materiais!

Local: ERP Mega Agro > Global Agrícola > Materiais

No módulo Agronômico, na tela Apontamentos de Outros Lançamentos, ao vincular um segundo item em um segundo recurso e gravar, os valores do recurso não eram exibidos ao abrir o apontamento novamente.

Foi ajustado o relacionamento entre a tabela de serviço e a tabela de recurso, refazendo o Master Source para garantir que os dados sejam carregados corretamente.

Local: Agronômico > Movimentações > Outros Lançamentos > Apontamento

O relatório AgOl_OrdemServico.rpt não estava sendo gerado, e uma mensagem de falha no banco de dados era apresentada.

Foi refeita a alteração na procedure e revalidado o ajuste necessário para garantir o correto funcionamento do relatório.

Local: Agronômico

Ao gerar o relatório padrão de Ordem de Serviço, os recursos estavam sendo exibidos mesmo quando a opção de impressão não estava marcada. Além disso, os valores da coluna de dosagem dos recursos não estavam sendo apresentados corretamente.

Foi incluído um filtro para ocultar os recursos conforme a configuração de impressão e garantir a exibição correta dos valores na coluna de dosagem.

Local: Local: Mega Agrícola > Agronômico > Ordem de Serviço.

No relatório de Mão de Obra, os colaboradores eram agrupados mesmo quando possuíam movimentações em datas diferentes, o que gerava confusão na leitura das informações.

Foi ajustada a estrutura do relatório para remover o agrupamento por data, garantindo que os dados sejam apresentados corretamente conforme o intervalo total utilizado no cálculo dos valores.

Local: Mega Agrícola > Mão de Obra

Ao lançar duas suspensões para o mesmo funcionário, o relatório de Produtividade Média da Turma somava de forma incorreta a quantidade de dias no período.

Foi adicionado um filtro na função responsável pelo cálculo, garantindo que, mesmo dentro do loop, a soma das suspensões seja feita corretamente.

Local: Mega Agrícola > Mão de Obra.

No módulo Beneficiamento, ao concluir a pesagem do pallet informando corretamente a quantidade de 252 caixas, a integração com o módulo de Materiais estava registrando 504, ou seja, o dobro do valor.

Foi ajustado o relacionamento entre o item do pallet e o controle em processo, passando a considerar também a safra da pesagem.

Local: Beneficiamento > Formação de Pallet

Ao acessar o Dashboard de Custo Gerencial, não estava sendo exibidos os dados da coluna Mecanização. Alteramos a rotina para mudar a origem das informações utilizadas na coluna Mecanização, assim os dados são exibidos corretamente.

Local: Mega Agro > Agronômico > Consultas > Dashboard > Custo

Ao emitir o Relatório de Produção de Cana - Pré colheita (AgGp_ProducaoCanaPreColheita.rpt), os totalizadores de TCH para o Fundo Agrícola e geral apresentavam valores incoerentes com os listados. Atualizamos a rotina dos somatórios e ajustamos o layout do relatório para que os valores totalizadores sejam exibidos corretamente para todas as colunas.

Local: Agronômico > Relatórios > Gerencial

A tela de MNU/Parâmetros do Relatório de Precipitação Pluviométrica por Mês (AgGa_PrecipitacaoPluviometricaPorMes.rpt) não estava exibindo campos essenciais do Posto de Observação para seleção correta nos filtros. Ajustamos o MNU/Parâmetros do formato e, adicionamos os campos corretos para seleção. Dessa forma, é possível informar os postos corretos para filtragem das informações.

Local: Agronômico > Relatórios > Gerencial

Atualizamos as consultas de Certificados de Pesagens , visando flexibilizar e permitir que o usuário tenha mais opções de filtro e obtenha ainda mais detalhes dos certificados localizados. A consulta de Certificados de Pesagens pode ser acessada a partir de dois caminhos, no módulo de Balança ou Beneficiamento. Saiba quando será utilizada cada uma:

• Balança: Se o usuário possui o módulo Balança, poderá acessar a consulta de Certificado de Matéria Prima.
• Beneficiamento: Se o usuário não possui o módulo Balança, poderá acessar a consulta de Certificado, na área de Balança, nas consultas do módulo.

Locais:

• Mega Agro > Balança > Consultas > Matéria Prima > Certificados
• Mega Agro > Beneficiamento > Consultas > Balança > Certificado de Pesagem

Atualizamos a rotina de Climatização, no que se refere a capacidade máxima da climatização. Agora, o sistema considera que um pallet pode ser movimentando entre várias climatizações antes de ser vinculado à Ordem de Carregamento, inclusive com mais de uma movimentação em um único dia.

Local:

• Mega Agro > Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Climatização
• Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Movimentação Individual

Ao realizar uma pesquisa pelo código e, em seguida, clicamos no botão Editar, nenhuma informação era exibida. Ajustamos a rotina de edição e agora, ao realizar a pesquisa do código, as informações do cadastro são devidamente exibidas.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Caixa

Agora, a tela de consulta de Recepção de Pallets tem um novo visual! O novo layout traz diversas opções de filtro para localização dos registros de recepção dos pallets, a guia de Consulta repaginada, permitindo a visualização em lista dos controles e, o seu detalhamento. Além disso, temos a nova guia Gráficos, que possibilita ao usuário visualizar de forma prática e rápida o Total de Pallet por Status e o Total de Contentores por Status.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Consultas > Recepção de Pallet’s

Ao acessar a tela de Instrução de Embarque e tentar pesquisar um documento, era exibida a mensagem: Falta setar o Lookup do controle Ed_IND_IN_MOEDACLI1, impossibilitando a localização do documento. Atualizamos a rotina para inserir a propriedade necessária ao cruzamento das informações para localizar os documentos desejados.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Gestão > Instrução de Embarque

Ao criar uma Instrução de Embarque, do tipo Aéreo, a tela para seleção da Transportadora responsável não exibia as companhias de aviação disponíveis, nem os aeroportos, conforme configurado em parâmetro. Ajustamos a rotina para incluir uma variável do parâmetro para filtrar corretamente os itens da categoria Aeroportos. Dessa forma, os aeroportos e companhias de aviação são exibidas corretamente.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Gestão > Instrução de Embarque

Atualizamos os componentes dos campos Certificado e Controle, na operação de Entrada da Recepção de pallet facilitando o processo de registro destas informações: agora, o usuário poderá informar estes campos a partir da consulta (clicando nos três pontinhos) ou a partir do F2. Além disso, com a atualização, os campos passam a ter novas regras de funcionamento, que são:

• Ao informar o campo Certificado o sistema carregará, automaticamente, o campo Controle com o primeiro controle disponível para o certificado informado, mas se desejar, o usuário poderá alterar este controle. Assim, só serão exibidos os Controles que podem ser utilizados, segundo as informações do Certificado.
• Caso o campo Certificado seja deixado em branco e, o Controle seja digitado pelo usuário, o sistema carregará a primeira pesagem o controle informado. Neste caso, serão exibidos para seleção todos os controles que possuirem status diferente de Finalizado.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Recepção de Pallet > Entrada

Atualizamos a tela de Saída, da Recepção de Pallet, para facilitar o processo de registro das informações de saída: agora, os campos de Matrícula Operador, Controle e Nro. Pallet, passam a permitir a indicação da informação desejada a partir da consulta (por meio da consulta por meio dos três pontinhos) ou a partir do F2. Algumas informações importantes sobre os campos:

• Matrícula Operador: Só serão exibidos colaboradores ativos, não rescindidos, não afastados e, que não estão de férias. Os demais status não serão exibidos.
• Controle: Serão exibidos apenas os controles que possuem saldo disponível para baixa e, que possuem status diferente de Suspenso e Concluindo.
• Nro. Pallet: Serão exibidos apenas os pallets da recepção que possuem saldo disponível para baixa. Se o Controle houver sido informado, ele também filtrará os pallets a serem exibidos para seleção.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Recepção de Pallet > Saída

Na execução do processo de Embalagem Descentralizada, foram corretamente geradas a Ordem de Serviço, o Certificado de Pesagem e o Controle, tanto no Mega Agro quanto no módulo de Materiais. Contudo, ao verificar os pallets gerados, eles eram exibidos como já pesados, mas não estavam integrados ao módulo de Materiais. Além disso, estavam sendo gerados sem a informação de Operador.

Alteramos a procedure da funcionalidade que gera os pallets para atender as regras de integração. Dessa forma, o processo de Integração com Materiais é executado corretamente e, todas as informações são devidamente registradas nos pallets gerados.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Beneficiamento > Embalagem Descentralizada

Ao tentar excluir um pallet, era exibida uma mensagem que impedia que o processo de exclusão fosse concluído. Ajustamos a rotina de Integração com Materiais para que, ao ser executada a rotina de exclusão do pallet não seja utilize tabelas indevidas. Dessa forma, ao realizar o processo de exclusão do pallet, o mesmo é executado com sucesso.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Ao tentar incluir um item de sobra em um pallet, o sistema não permitia concluir a operação, pois estava configurado para aceitar apenas itens do tipo C, R e O, e o que estava sendo incluído era diferente. Ajustamos a rotina de inclusão de sobra no pallet para que sejam aceitos os tipos de itens P, R e O, com isso a inclusão de sobras no pallet pode ser realizada normalmente.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet.

Quando ocorria erro na integração do pallet com Materiais, ao tentar zerar a pesagem do respectivo pallet, o peso não era zerado. Ajustamos o processo de Integração com Materiais para permitir que o sistema consiga zerar corretamente o peso do pallet mesmo quando ocorrer falha na integração.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Ao inserir um segundo item de outro controle em um pallet já salvo, ocorria um incidente relacionado ao saldo de produto in natura por lote. Ajustamos o processo de gravação das alterações para a rotina de Integração com Materiais. Dessa forma, quando a Integração é acionada o produto in natura, ele é rateado em seus devidos lotes de entrada da balança, inibindo a ocorrência de incidentes relacionadas ao saldo do produto.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Ao buscar um pallet em Formação/Pesagem de Pallet com a tela de Movimentação Individual aberta não era localizado nenhum pallet. Ajustamos a busca de pallets na funcionalidade de Formação/Pesagem de Pallet para que sejam ignorados filtros ativos em outras telas abertas simultaneamente, apresentando os devidos resultados.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Na tela de Formação/Pesagem de Pallet, ao realizar a pesquisa de pallet a partir do botão Procurar e tentar selecionar um pallet no filtro da grade, era exibida uma mensagem informativa sobre coluna definida de maneira ambígua. Alteramos o banco de dados utilizado para a consulta, assim a pesquisa de pallets a partir do botão Procurar é executada corretamente.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Adequamos a Carta de Temperatura (CbOa_CartaTemperatura.rpt) para que seja aceita nos portos, possibilitando o acesso do container ao navio. A adequação inclui a adição do campo Smart Reefer, para indicar se há ou não uso de refrigeradores no container e, a opção Somente Título no Cabeçalho, para indicar se o cabeçalho deve ou não ser exibido no relatório emitido.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Relatórios > Operacional

Atualizamos o Relatório de Invoice adequação inclui a adição de opções para indicar se os relatórios devem exibir informações de emissão ou apenas o seu título (Proforma/Commercial Padrão e, Proforma/Commercial Título), alterações nas nomenclaturas de campos de acordo com o tipo de transporte a ser feito e, a retirada dos campos como Broker e Umidade. Além disso, os campos Consignee e Notify passam a exibir também o EORI, a informação do CNPJ, oriunda do cadastro do Agente Cliente do Exterior.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Relatórios > Operacional

Visando possibilitar a aceitação do Relatório de Packing List nos portos e aeroportos, realizamos uma série de adequações neste formato. Agora, o usuário poderá adicionar até quatros novas colunas de informação ao relatório emitido, indicando dentre as seguintes opções: Packing Date, Harvest Date, Creditorno, Weight per Box (Kg), Vessel/Flight, Container/AWB, Variety, Packing House, GLN Packing House, Tesco Certification, Article Type e, Traceability. Além disso, ajustamos os campos a serem exibidos, adequando a exibição de determinados campos apenas para transportes aéreos ou, apenas transportes marítimos.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Relatórios > Operacional

Adequamos o relatório de Nota de Débito ou Crédito (CbOa_DebitCreditNote.rpt) para que sejam aceitos nos aeroportos e portos brasileiros. A atualização inclui alterações nas nomenclaturas de campos de acordo com o tipo de transporte a ser feito e, a inclusão do EORI, que é a informação do CNPJ, oriunda do cadastro do Agente Cliente do Exterior, na área de Consignee e Notify.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Relatórios > Operacional

Adequamos o relatório de Instrução de Embarque (CbOa_InstrucaoEmbarque.rpt) para que seja aceita nos portos, possibilitando o acesso do container ao navio. A adequação inclui a inclusão de novos campos no relatório emitido relacionados a peso, tara, drenagem, ventilação umidade do ar e temperatura e, a inclusão do campo EORI na seções Consigne e Notify, no qual constará a informação do CNPJ, oriunda do cadastro do Agente Cliente do Exterior.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Relatórios > Operacional

Atualizamos o Relatório de Controle de Recepção de Pallets (CbOa_ControleRecepcaoPallets.rpt): adicionamos novos campos no mnu e, reorganizamos as informações do relatório emitido para facilitar a análise dos dados pelo usuário. Adicionamos os campos Fundo Agrícola e Fundo Agrícola Próprio nos filtros do mnu e, o modelo Analítico do relatório emitido passa a ter as colunas Status, Nro. Pallet, Qtd. Contentores, Entrada e Baixa com informações de Data e Operador responsável.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Relatórios > Operacional

Ao tentar emitir o Relatório de Ordem de Produção (CbOa_OrdemProducao.rpt), era exibida uma mensagem impossibilitando sua emissão/visualização. Ajustamos o conjunto de dados e, corrigimos a procedure utilizada na filtragem dos dados a serem exibidos. Assim, o relatório é emitido e pode ser visualizado corretamente.

Local: Mega Agro > Beneficiamento > Relatórios > Operacional

Agora as guias de Integração Contábil nos cadastros de Tipo de Taxa, Taxa e Histórico do Contrato e, a configuração da Integração Contábil, contam com a opção de informar variáveis aos campos de Complemento Histórico. Assim, ao informar uma variável, ela será substituída pelo valor correspondente no momento da Integração Contábil.

Locais:

• Mega Agro > Fornecimento > Cadastros > Fornecimento > Histórico de Contrato
• Mega Agro > Fornecimento > Cadastros > Fornecimento > Taxa
• Mega Agro > Fornecimento > Cadastros > Fornecimento > Tipo de Taxa
• Mega Agro > Fornecimento > Configurações > Integração Contábil

Ao realizar o lançamento de ponto pelo MobAgro não era possível alterar o lançamento pelo módulo Mão de Obra, do Mega Agro, devido a forma de registro de entrada e saída, pois não havia forma correspondente no ERP.

A fim de adequar o Mega Agro a realidade de nossos usuários, adicionamos novas opções de registro do expediente ao item MOT_EXP_LANCPONTO, do parâmetro 19 - Parâmetros da Motomecanização, assim o sistema passa a possibilitar a alteração dos pontos lançados via MobAgro. As novas opções de informação, são:

• EXP3 - Habilita o início do 1° Expediente e o final do 2º Expediente.
• EXP3I - Habilita o início do 1° Expediente e o final do 2º Expediente e o intervalo.

Local: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema

Ao digitar/alterar o campo Duração, no apontamento de Mão de Obra por Colaborador, era necessário selecionar o campo completo para permitir digitar com decimais. Ajustamos o campo Duração para auto seleção na entrada da informação, permitindo que o usuário registre valores decimais.

Local: Mega Agro > Mão de Obra > Movimentações > Apontamento > Mão de obra Por Colaborador

Ao tentar realizar o Acerto da Emissão da Guia de Transporte utilizado a tecla Tab para movimentação entre os campos solicitados, era exibida uma mensagem informando sobre um identificador inválido relacionado a informação de safra, o que acontecia principalmente quando o código da safra tinha letras em sua composição.

Ajustamos a rotina de Acerto de Emissão para que ela aceite corretamente todos os tipos de código de safra, incluindo códigos que possuem letras em sua composição. Dessa forma, ao realizar o acerto e, mesmo utilizando a tecla Tab, o processo de acerto poderá ser concluído com sucesso.

Local: Mega Agro > Mecanização > Movimentações > Guia de Transporte > Acerto da Emissão

Ao tentar gerar o relatório de Custo Agrícola (AgGc_CustoAgricola.rpt) com filtros que não retornavam dados, o sistema ficava solicitando ao usuário a senha do banco de dados. Suprimimos um dos subrelatórios utilizados pelo relatório, assim ao realizar sua emissão, não é solicitada senha do banco de dados e, ele é emitido corretamente.

Local: Agronômico > Relatórios

Ao tentar realizar uma Pesagem de produtos diversos, o processo de abertura da tela para registro dos dados da Pesagem apresentava lentidão. Alteramos o conjunto de dados utilizado na consulta dos certificados para que as informações sejam carregadas apenas após a utilização dos filtros. Com essa alteração, o acesso a tela de registro dos dados é feito rapidamente.

Local: Balança > Movimentações > Pesagem

Ao emitir o relatório de Controle de Pesagem (BaOa_PesagemMateriaPrimaControle.rpt) estava exibindo todos os registros de pesagem, não respeitando o filtro informado. Atualizamos a fórmula dos filtros do relatório quanto a conversão de valores numéricos/texto. Dessa forma, ao emitir o relatório, as pesagens são exibidas de acordo com o filtro informado.

Local: Balança > Relatórios

Aperfeiçoamos a tela de Ordem de Produção (OP) e, agora é possível conferir também a quantidade já produzida a partir da OP formada. Além disso, adicionamos o novo botão Pallets, possibilitando que o usuário acesse a consulta de Pallet e Sobra a partir da guia Formação da O.P, com o filtro de Ordem de Produção automaticamente aplicado, exibindo apenas os registros pertencentes ao item selecionado na tela da OP.

Locais:

• Beneficiamento > Operações > Beneficiamento > Ordem de Produção
• Beneficiamento > Consultas > Pallet e Sobra

Ao realizar a pesagem no processo de Formação/Pesagem de Pallet e emitir a etiqueta de formação, não estava sendo exibida a informação da Variedade. Ajustamos o filtro relacionado a identificação da safra para a etiqueta. Com o ajuste, ao emiti-la, a informação de Variedade é exibida corretamente na Etiqueta.

Local: Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Ao formar um pallet de sobras e, executar a emissão de sua etiqueta, ela estava sendo emitida em branco. Ajustamos os filtros utilizados no processo de emissão da etiqueta da Formação de Sobras, assim a etiqueta é emitida corretamente com todas as informações pertinentes.

Local: Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação de Sobras

Está disponível nosso novo formato de relatório de: Caixas (CbOa_Caixas.rpt), com ele você poderá obter informações de caixas por embarque, caixas embarcadas e, embaladas, facilitando assim o processo de emissão dessas informações.

Local: Beneficiamento > Relatórios

Ao gerar o relatório de Processamento da Matéria Prima por Produtor (CbOa_ProcessamentoPorProdutor.rpt) eram exibidos valores divergentes para o peso de entrada e o peso a processar. Adicionamos um filtro referente ao intervalo da data de movimentação da pesagem, assim os valores de peso são exibidos corretamente.

Local: Beneficiamento > Relatórios

Ao tentar gerar o relatório de Percentual por Calibre (CbOa_PercentualPorCalibre.rpt) não era possível selecionar o Fundo Agrícola e, ao emitir sem esta informação, o relatório retornava com valores zerados para alguns fundos agrícolas. Ajustamos o conjunto de dados utilizado pelo relatório e, ao realizar sua emissão, é possível utilizar adequadamente o filtro de Fundo Agrícola.

Local: Beneficiamento > Relatórios

Ao gerar o Relatório de Pallets por Controle (CbOa_PalletsPorControle.rpt), a coluna de informação do Traceability estava com parte dos dados ocultados. Ajustamos o campo relacionado a informação de Traceability no relatório para permitir a quebra do campo quando extrapolado. Dessa forma, a informação do campo será exibida por completo.

Local: Beneficiamento > Relatórios

Ao tentar emitir o relatório de Entradas por Fornecedor (CbOa_EntradasPorFornecedor.rpt) utilizando o filtro de Fundo Agrícola, o relatório era emitido em branco. Substituímos o conjunto de dados utilizados para emissão do relatório, dessa forma o relatório é emitido corretamente, exibindo todas as informações pertinentes quando utilizado o filtro de Fundo Agrícola.

Local: Beneficiamento > Relatórios

Agora a consulta de Apontamentos, do Mão de Obra, conta com a opção de filtro por Ordem de Serviço. Além disso, o layout da tela também foi atualizado: os filtros disponíveis estão posicionados na lateral da tela e, a partir deles, é possível conferir tanto os Lançamentos Normais quanto os Lançamentos Especiais.

Local: Mão de Obra > Consultas > Apontamentos

O usuário agora poderá utilizar ordens de serviço (OS) de Mão de Obra criadas no Agronômico para realizar apontamentos de Mão de Obra do Colaborador, inibindo assim a ocorrência de erros na digitação. Além disso, será possível replicar facilmente os dados já registrados via OS para toda turma, tornando o processo de apontamento mais ágil.

Local: Mão de Obra > Movimentações > Apontamentos > Mão de Obra por Colaborador

Ao gerar o relatório Produção de Frota Própria x Frentista, agrupando as informações por Frota e Fundo Agrícola, as informações estavam divergentes daquelas registradas no sistemas. Alteramos o grupo de dados utilizados para emissão do relatório, assim ao realizar sua emissão, os dados são exibidos corretamente, conforme registrados no sistema.

Local: Mecanização > Relatórios

Aperfeiçoamos o cadastro de Tipo de Ordem de Serviço para facilitar a inclusão de tipos de ordem de serviço para uso no módulo de Mão de Obra. Agora, o tipo de ordem de serviço para uso na Mão de Obra pode ser facilmente cadastrado, sem a necessidade do usuário informar item por item da tela de cadastro.

Local: Agronômico > Cadastros > Tipo de Ordem de Serviço

Implementamos o controle de lotes no módulo de Materiais, possibilitando que o módulo Agronômico localize o saldo de acordo com a regra de controle vinculada ao cadastro do produto. Para utilizar o controle de lote é necessário configurar no cadastro do Recurso, no módulo de Materiais, a indicação do controle de lote e a forma de controle para ele. Foram disponibilizadas três formas automatizadas desse controle: PEPS, UEPS e Validade.

Agora, as Ordens de Serviço (OS) de Mão de Obra passam a ter a guia Mão de Obra para registro das informações relacionadas a produção e aos colaboradores que irão executar o respectivo serviço. Os campos desta nova área serão habilitados/desabilitados de acordo com o registrado na subguia Apontamento Mão de Obra, no cadastro do Serviço, assim é possível indicar quais os colaboradores da turma executarão o respectivo serviço. Por padrão, todos os colaboradores da turma serão listados na coluna Selecionados e, o usuário poderá indicar, por meio dos botões de ação quais deles não serão designados para esta execução.

Local: Agronômico > Movimentações > Ordem de Serviço

Atualizamos o layout da tela de Configuração de Pesagem para facilitar a configuração e, manutenção dos mnemônicos cadastrados. Agora, a tela passa a contar com novas colunas: Registro Nativo Sistema, Serviço Padrão e, Critica Item Tela Pesagem, esta última passa a ter também identificação por cor, facilitando o entendimento sobre o que cada mnemônico critica ou não e, libera ou não no momento da pesagem, conforme configurado.

Local: Balança > Cadastros > Configuração de Pesagem

Ao tentar excluir um registro de Entrada de Contentores era exibida uma mensagem impedindo a respectiva exclusão. Ajustamos os dados utilizados pela funcionalidade para que ao excluir um registro de Entrada de Contentores, o processo seja executado corretamente.

Local: Balança > Movimentações > Beneficiamento > Entrada de Contentores

Disponibilizamos aos nossos usuários a possibilidade de agrupamento dos lotes por tipo de comercialização, assim é possível realizar o agrupamento do produto acabado para integração a partir do tipo de acerto de compra, ganhando mais flexibidade no processo de integração. Para possibilitar esse agrupamento, adicionamos os campos Origem M.P. e Tipo Acerto Compra a tela de Configurações com Materiais, nos cadastros dos produtos que fazem a integração (Caixa, Embalagem, Tipo de Etiqueta, Tipo de Pallet e Tipo de Tara). A rotina de agrupamento também será válida para baixas de produtos in natura, conforme a dinâmica explicada na documentação da Configuração com Materiais de cada um dos cadastros já citados.

É possível conferir todas as informações e exemplos das dinâmicas dos campos sobre o processo de agrupamento dos lotes por tipo de comercialização na documentação da Integração do Beneficiamento com Materiais e, conferir a descrição dos novos campos na documentação dos cadastros que integram com Materiais: Caixa, Embalagem, Tipo de Etiqueta, Tipo de Pallet e Tipo de Tara.

Locais:

• Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Caixa
• Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Embalagem
• Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Tipo de Etiqueta
• Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Tipo de Pallet
• Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Tipo de Tara

Atualizamos o cadastro de Calibre, do Produto Acabado e, acrescentamos um novo campo destinado ao registro da Cultura relacionada ao Calibre que está sendo cadastrado/alterado, que será de preenchimento obrigatório. Com o novo campo, a jornada do beneficiamento é aperfeiçoada, possibilitando uma adaptação ao modelo de multicultura e uma rastreabilidade ainda mais completa. Além disso, também atualizamos a grade de listagem dos calibres já cadastrados, possibilitando o agrupamento dos registros pela cultura, facilitando ainda a localização dos registros que não possuem uma cultura associada.

Local: Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Calibre

Adicionamos a opção Pallet/Sobra para o campo Tipo de observação, no cadastro de Observação do Beneficiamento. Com esta nova opção o usuário conseguirá padronizar a mensagem de motivo das baixas avulsas do pallet/sobra, tornando a digitação mais eficiente e menos repetitiva.

Local: Beneficiamento > Cadastros > Observação

Adicionamos o botão Consulta das Integrações na consulta de Pallet e Sobra, a partir dele o usuário poderá acessar a área de informações da integração do item selecionado, quando a integração com Materiais, do ERP Mega ou do ERP Senior, estiver ativa.

Quando acionado o botão de consulta, a subguia de informações de Integração será exibida na parte inferior da tela, apresentando a Origem e data da integração, Nro Documento e do Lançamento do registro, código do Produto e sua descrição, a identificação do Almoxarifado e sua descrição e, a Quantidade integrada.

Local: Beneficiamento > Consultas > Pallet e Sobra

Ao realizar um consulta no Dashboard de Produção, a coluna Peso Produzido estava totalizando os pesos líquidos do pallets. Alteramos a rotina da consulta para considerar o peso liquido do item do pallet, assim os valores totalizadores são exibidos corretamente.

Local: Beneficiamento > Consultas > Dashboard > Produção

Com a nova funcionalidade de Baixas Avulsas, você poderá realizar baixas de pallet, sobra ou parte deles de forma rápida e descomplicada, sem precisar criar uma Ordem de Carregamento ou de Refugo. Ideal para operações simplificadas, essa inovação garante um controle de estoque mais ágil e preciso, proporcionando total visibilidade do que está disponível.

Local: Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Baixas Avulsas

Para complementar a funcionalidade de Baixas Avulsas disponibilizada, adicionamos a coluna Baixa Avulsa na grade de Item, na tela de Formação de Sobras e Formação/Pesagem de Pallet para possibilitar a conferência da quantidade baixada desta forma. Além disso, a partir da grade Baixa Pallet, da consulta de Pallet e Sobra, é possível conferir o número da baixa avulsa referente a baixa realizada para o respectivo pallet/sobra a partir da coluna Nro. Baixa Avulsa.

Locais:

• Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação de Sobras
• Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet
• Beneficiamento > Consultas > Pallet e Sobra

Ao criar uma sobra e, posteriormente, um pallet, ao realizar a baixa da sobra o processo ocorria corretamente, porém na baixa do pallet foi baixado o valor era duplicado, considerando o valor do pallet e da sobra já baixada anteriormente. Ajustamos a rotina de baixa para verificar, quando se tratar de baixa, a unidade de medida em massa e desconsiderar o peso da sobra, caso já tenha sido integrada anteriormente, refazendo o cálculo do peso apenas para as caixas adicionadas na formação do pallet. Dessa forma, os valores são baixados/integrados corretamente na baixa do pallet e da sobra.

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Ao clicar em Inserir para adicionar pallets a Formação da Ordem de Carregamento, a abertura da tela para indicação dos pallets apresentava lentidão. Retiramos uma das funções utilizadas pela funcionalidade e, agora a abertura da tela para inclusão dos pallets acontece rapidamente.

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Ao pesar um pallet cujo controle não possuía saldo, foi possível gerar, pesar e movimentá-lo para a climatização, apesar do peso dos seus itens não ter sido gravado. Ajustamos a rotina para que, ao ocorrer um erro no processo de integração do pallet e seus itens com Materiais, o seu peso seja zerado, impossibilitando a sua movimentação.

Local: Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Ao registrar o peso líquido manualmente, a quantidade era baixada incorretamente. Ajustamos o rateio do peso líquido pela quantidade de caixas dos itens quando este for registrado manualmente, assim os valores são baixados corretamente.

Local: Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet

Ao gerar o relatório Resultado por embarque x Calibre (CbGa_ResultadosEmbarqueCalibre.rpt) a coluna Cx. Equivalentes estava exibindo valores duplicados. Ajustamos a procedure utilizada pelo relatório e, corrigimos os filtros utilizados para sua emissão. Dessa forma, ao emitir o relatório, são exibidos os valores corretos.

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Ao gerar o relatório de Romaneio (CbOa_Romaneio.rpt), o tracebility que contém a semana do ano, estava exibindo semanas diferentes para dias da mesma semana. Ajustamos a parametrização do Relatório de Romaneio para utilizar o número da semana no padrão ISO. Assim, ao emitir o respectivo relatório, as informações referentes a semana são exibidas corretamente.

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Agora é possível realizar o controle de lotes no módulo de Materiais dos produtos de consumo configurados na Integração das variáveis do Industrial, possibilitando que o módulo Industrial localize as informações de acordo com a regra de controle vinculada ao cadastro do produto. Para utilizar o controle de lote será necessário configurar, no cadastro do Recurso, no módulo de Materiais, a indicação do controle de lote e a forma de controle para ele. Foram disponibilizadas três formas automatizadas desse controle: PEPS, UEPS e Validade.

Acesse a documentação da Integração das variáveis do Industrial com Materiais para conhecer todos os detalhes da configuração.