Formação e pesagem de pallets

As funcionalidades de formação e pesagem do pallet acabado foram unificadas, facilitando os respectivos processos que antes aconteciam em telas diferentes. Dessa forma, o processo de formação e pesagem é otimizado, reduzindo o número de cliques e telas necessárias para sua execução. Além disso, a funcionalidade de clonagem de pallets, que permite a formação de pallets semelhantes com mais agilidade, otimizando e reduzindo o tempo de digitação para formação de pallets, principalmente nos períodos de grande produção.

É possível ainda realizar o processo de geração de refugo e, fornecer informações mais completas sobre as baixas de pallet e refugo. Dessa forma, atendemos a demada de flexibilidade na expedição da carga dos nossos usuários, facilitando sua negociação no mercado.

O que você pode fazer:

Formar e pesar um pallet

Visando atender a diversas demandas e rotinas, o processo de fazer a formação para posteriormente realizar a pesagem ainda é possível. Basta não infomar o peso bruto nem realizar a leitura automática deste peso. Caso a balança esteja em modo manual e o usuário deseje calcular o peso bruto pelo sistema, basta clicar em Calcular Peso.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet;
  2. Informe os campos solicitados para formação do pallet:
    • Emp. Produtora: Indique a organização responsável pela produção;
    • Operador: Indique o operador responsável pelo processo;
    • Tipo Pallet: Indique o tipo de pallet;
    • Ord. Produção: Indique a ordem de produção referente a formação a ser feita;
    • Local Embalagem e Apelido: Preenchidos automaticamente a partir da informação da ordem de produção;
    • Sobra: Clique em +Seleção de Sobra, caso deseje incluir sobras de formações anteriores no novo pallet. Se não desejar, continue a formação a partir do campo Observação;
  3. Selecione a sobra que deseja inserir na formação do novo pallet;

    Só é possível selecionar itens da sobra que tenham Saldo maior que zero (0). E, uma sobra já selecionada no pallet, não poderá ser novamente selecionada para o mesmo. Para realizar essa nova seleção, é necessário excluir o primeiro item incluído e, refazer a seleção.

  4. Informe, no campo referente a coluna Qtde. Vinculada, a quantidade de caixas que deseja utilizar da sobra selecionada;

    Este campo virá preenchido automaticamente com o mesmo valor exibido no Saldo e, a nova quantidade informada no campo Qtde. Vinculada não poderá ser maior que o Saldo.

  5. Clique em Confirmar na lateral direita da tela de Seleção de Sobras para o Pallet;
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    O registro de itens incluídos no pallet que está sendo formado, agora conta com duas novas colunas: Sobra e Item, permitindo indentificar que esse item é oriundo de uma sobra. Se sua origem for de uma sobra, o mesmo não poderá ser alterado e, caso o usuário deseje realizar esta ação, deverá desvincular os itens do pallet, para posteriormente realizar a alteração na Formação de Sobras.

  6. Clique em Confirmar para salvar a inclusão das sobras;
  7. Informe os demais campos da tela de Formação/Pesagem de Pallet:
    • Observação: Registre neste campo as observações pertinentes ao processo;
    • Paleteira e Estrado: Preenchidos automaticamente, segundo as configurações prévias.
  8. Clique em +Inserir, no menu da lateral direita inferior, para habilitar a inclusão dos itens da ordem de produção informada no pallet;
    • Item Ord. Produção: Indique o item da ordem de produção que será incluso na formação do pallet; A partir da informação deste campo, os campos ClassificaçãoCaixa, Coloração, Calibre, Embalagem e Etiqueta são preenchidos automaticamente pelo sistema.
    • Embalagem: Informe a data de embalagem da produção;
    • Controle: Informe o número de controle do item da ordem de produção;
    • Total de Caixas: Informe o total de caixas no pallet a ser formado;
    • Quantidade de Caixas: Informe a quantidade de caixas no pallet a ser formado.

      O campo Total de Caixas será exibido quando a parametrização da identificação da quantidade de caixas estiver informada com T. O campo Quantidade de Caixas será exibido quando esta parametrização estiver informada com Q.

  9. Clique em Confirmar, no menu lateral para salvar o respectivo item. Suas informações serão apresentadas na subguia Item. Caso deseje prosseguir com o processo de pesagem, continue a partir do passo 10. Se não irá realizar a pesagem no momento da formação, continue conforme o passo a passo abaixo:
    Finalize o processo de formação do pallet (sem pesagem)
    1. Clique em Confirmar, no final da tela;
      Logo após, será exibida a mensagem de gravação do pallet com o seu número correspondente.
    2. Clique em OK para fechar a mensagem de gravação do pallet;
      Em seguida, será aberta a tela de Acompanhamento da Ordem de Produção.
    3. Clique em OK para fechar a tela de Acompanhamento da Ordem de Produção;
      Em seguida será exibida a mensagem referente a impressão da etiqueta de formação de pallet.
    4. Clique em Yes, caso deseje imprimir a etiqueta de formação do pallet. Caso contrário, clique em No.

    A subguia Item exibe ainda informações relacionadas as baixas efetuadas: Baixa Pallet, Baixa Refugo, Baixas Avulsas e Saldo Caixas.

    Subguia Baixas

    A partir das packs citadas, a tela passa a ter também a subguia Baixas, nela ficarão registradas as baixas dos itens informados na formação de pallet, as quais serão classificadas de acordo com seu tipo.
    Informações importantes sobre o processo/registro de baixa
  10. Clique em Ler Peso, caso tenha uma balança automática previamento cadastrada ou clique em Calcular Peso para obter a pesagem do pallet a partir das informações. Neste último caso, também é possível informar o peso diretamente no campo Bruto;
  11. Em seguida, clique em Confirmar, no final da tela, para salvar a formação e pesagem realizada. Logo após, será exibida a mensagem de gravação do pallet com o seu número correspondente.  Se a crítica de saldo estiver habilitada e, ocorrer no momento da confirmação:
    Saiba como fazer a liberação

    A crítica de saldo ocorre a nível de controle e, precisa ser habilitada. Entenda como funciona a crítica de saldo a nível de controle.

    1. Clique em Sim, na mensagem referente a crítica;
    2. Informe os campos solicitados na tela Liberação Estouro Peso do Controle:
      • Matrícula: Informe a matrícula do funcionário responsável por autorizar a liberação da respectiva movimentação;
      • Nome: Informe o nome do funcionário da matrícula informada;
      • Liberação: Informe o código de liberação da movimentação.
    3. Clique em Confirmar, para liberar a respectiva movimentação.
  12. Clique em OK para fechar a mensagem de gravação do pallet;
    Em seguida será exibida a mensagem referente a impressão da etiqueta de pesagem.
  13. Indique se deseja emitir a etiqueta do pallet formado a partir das opções Sim e Não:
    • Sim: Para indicar que deseja emitir a etiqueta. Ao clicar nesta opção, a etiqueta será gerada e exibida para impressão, conforme configurado nos Parâmetros do Sistema.

      A etiqueta a ser emitida precisa ser previamente informada nos seguintes itens do parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento, nos Parâmetros do Sistema:

      • RPT_ETIQUETA_PESAGEMPALLET, para formações com peso registrado

        Saiba como configurar este item
        6 - Parâmetros do Beneficiamento - RPT_ETIQUETA_PESAGEMPALLET
        1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
        2. Acesse a guia Controle Industrial;
        3. Acesse o parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
        4. Selecione o item RPT_ETIQUETA_PESAGEMPALLET;
        5. Clique em +Inserir;
        6. Informe os campos solicitados:
          • Data Vigência: Informe a data a partir da qual esta parametrização estará vigente.
          • Valor do Item: Informe o formato de relatório que deve ser emitido quando clicado em Sim para emissão da etiqueta na formação do pallet quando houver pesagem registrada.
            Exemplo de formato: CbOa_EtiquePalletAcabado.rpt
        7. Clique em Confirmar para salvar a parametrização.
      • RPT_ETIQUETA_FORMACAO, para formações sem peso.

        Saiba como configurar este item
        6 - Parâmetros do Beneficiamento - RPT_ETIQUETA_FORMACAOPALLET
        1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
        2. Acesse a guia Controle Industrial;
        3. Acesse o parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
        4. Selecione o item RPT_ETIQUETA_FORMACAOPALLET;
        5. Clique em +Inserir;
        6. Informe os campos solicitados:
          • Data Vigência: Informe a data a partir da qual esta parametrização estará vigente.
          • Valor do Item: Informe o formato de relatório que deve ser emitido quando clicado em Sim para emissão da etiqueta na formação do pallet quando não houver pesagem registrada.
            Exemplo de formato: CbOa_EtiquetaPalletFormacao.rpt
        7. Clique em Confirmar para salvar a parametrização.
    • Não: Para indicar que não deseja emitir a etiqueta no momento.
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Gerar refugo a partir do pallet

É possível configurar a Integração do Refugo com Materiais. Este processo facilitará a gestão de refugo para usuários que também utilizam o módulo de Materiais.

Atenção

É possível realizar a Integração com o módulo de Materiais do ERP Mega ou, o módulo de Materiais do ERP Senior XT. Portanto, esteja atento ao tipo de Integração que está sendo utilizada.

Para a Integração com Materiais do ERP Senior XT, os campos a serem considerados no processo de Integração serão: Status, Local de Integração, Unidade Medida, Filial Estoque, Produto, Produto de Consumo, Percentual de Consumo e, Quantidade de Consumo.

Entenda o processo de Integração do Refugo com Materiais

Com a Integração, o usuário não irá precisar confrontar a informação do beneficiamento com o estoque no Materiais, pois os lançamentos de Entrada (Fruta Refugo) e Saída(Fruta in natura e estrado de madeira)** serão automáticos**, reduzindo assim o trabalho e aumentando a confiabilidade dos dados.

Pré-requisito para Integração
A Integração do Refugo com Materiais requer a devida configuração no cadastro de Tipo de Tara, quando esta for do tipo Estrado.

Configure o cadastro de Tipo de Tara para Integração do Refugo com Materiais
  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Cadastros > Produto Acabado > Tipo de Tara;
    Acesse a documentação do cadastro do Tipo de Tara.
  2. Selecione, na listagem de registros, o tipo de tara para o qual deseja configurar a Integração do Refugo com Materiais;

    Só é permitida a Integração com Materiais via o Tipo de Tara se o seu tipo for Estrado. Caso contrário, a opção de integração não ficará disponível.

  3. Clique em Editar;
  4. Clique em Configuração para Materiais;
  5. Informe, no campo Local de Integração, a opção Refugo;
  6. Verifique o campo Produto de Consumo. Para refugos gerados a partir da Formação/Pesagem de Pallet ou da Formação de Sobra serem integrados, é necessário que ele esteja informado com Não;
  7. Clique em Confirmar para salvar o registro com a respectiva configuração.
Entenda como funciona o processo de Integração do Refugo com Materiais

O registro/geração do refugo pode ocorrer a partir das telas de Refugo (Entrada), Formação/Pesagem de Pallet e, Formação de Sobra. A seguir, é possível compreender como será o processo de Integração, a partir da geração de refugo em cada uma destas possibilidades:

  • Se criado/gerado na Entrada de Refugo: Neste caso, o sistema irá gerar a baixa de refugo no material de consumo (matéria prima) e, este entrará no estoque do refugo. Ou seja, ocorrerá a baixa de matéria prima para geração do respectivo refugo.
  • Se criado/gerado na Formação/Pesagem de Pallet ou Formação de Sobra: Neste caso, o sistema não realizará a baixa de refugo no material de consumo (matéria prima) e, portanto, apenas será gerado o produto acabado com o respectivo refugo (Entrada do refugo).

Além disso, só serão integrados os registros nos quais o estrado utilizado estiver informado com Não, no campo Produto de Consumo, da Configuração para Materiais.

Neste caso, não há a baixa do material de consumo porque o mesmo já foi baixado no momento em que houve a formação do pallet ou, da sobra.

Para realizar a geração de refugo a partir da formação do pallet:

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet;
  2. Realize a formação conforme o descrito em Formar e pesar um pallet até o passo 9 ou, caso deseje gerar o refugo a partir de um pallet já formado, utilize o botão Procurar para localizar o pallet desejado;
    Como localizar um pallet por meio do botão Procurar
    1. Clique em Procurar;
    2. Informe os campos solicitados:
      • Safra: Indique a safra a que pertence a formação que deseja localizar;
      • Pallet: Informe o pallet que deseja localizar;
      • Data de Formação: Informe um intervalo de datas que contemple a data de formação do pallet que deseja localizar.
    3. Clique em Aplicar;
    4. Selecione o pallet desejado;
    5. Clique em Selecionar.
  3. Selecione o item do pallet para o qual deseja realizar a geração de refugo;
  4. Clique no botão Outros;
  5. Clique em Gera Refugo;
  6. Informe os campos solicitados na tela Gerar Refugo do Pallet:
    • Refugo: Informe o refugo;
    • Operador: Informe o funcionário responsável pela geração do respectivo refugo;
    • Tipo Paleteira: Informe a paleteira utilizada para o respectivo refugo;
    • Tipo do Estrado: Informe o tipo de estrado utilizada para o respectivo refugo.

      Os campos Tipo Paleteira e Tipo do Estrado podem ser preenchidos automaticamente, se houver a configuração dos itens COD_ESTRADO_PADRAO e COD_PALETEIRA_PADRAO, do Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento. Para isso:

      Configure o preenchimento automático dos campos Tipo Paleteira e Tipo de Estrado
      1. Acesse o caminho: Mega AgroGlobal Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
      2. Acesse a guia Controle Industrial;
      3. Selecione o Parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
      4. Selecione, na lista Item Parâmetros, o item que deseja configurar. Neste caso, os passos 5, 6 e 7 deve ser seguido para os itens:
        • COD_ESTRADO_PADRAO: Este parâmetro indica o estrado a ser carregado automaticamente nos processos em que esta informação é solicitada.
        • COD_PALETEIRA_PADRAO: Este parâmetro indica a paleteira a ser carregada automaticamente nos processos em que esta informação é solicitada
      5. Clique em +Inserir ou Editar, se já houver configuração e desejar alterar; .6. Informe os seguintes campos:
        • Data Vigência: Informe a data a partir da qual a parametrização estará válida;
        • Valor do Item: Informe o código do estrado para o item COD_ESTRADO_PADRAO e, o código da paleteira para o item COD_PALETEIRA_PADRAO, que devem ser considerados padrão e carregados automaticamente nos processos em que estas informações são solicitadas.
      6. Clique e m Confirmar para salvar as configurações.
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  7. Informe, direto na grade correspondente a informação, na lista de Itens da Sobra, as seguintes informações:
    • Qtde. Baixa: Informe a quantidade a ser baixada do saldo para a geração do refugo;

      O valor a ser baixado para refugo (Qtde. Baixa) não pode ser maior que o exibido na coluna de Saldo Caixa.

    • Tipo Contentor: Informe o código de identificação do contentor utilizado;
    • Qtde. Contentores: Informe a quantidade de contentores utilizado.
  8. Clique em Confirmar, para salvar a geração do refugo;
  9. Clique em Ler Peso, caso tenha uma balança automática previamento cadastrada ou clique em Calcular Peso para obter a pesagem do pallet a partir das informações. Neste último caso, também é possível informar o peso diretamente no campo Bruto;
  10. Em seguida, clique em Confirmar, no final da tela, para salvar a formação e pesagem realizada.
    Logo após, será exibida a mensagem de gravação do pallet com o seu número correspondente.  Se a crítica de saldo estiver habilitada e, ocorrer no momento da confirmação:
    Saiba como fazer a liberação

    A crítica de saldo ocorre a nível de controle e, precisa ser habilitada. Entenda como funciona a crítica de saldo a nível de controle.

    1. Clique em Sim, na mensagem referente a crítica;
    2. Informe os campos solicitados na tela Liberação Estouro Peso do Controle:
      • Matrícula: Informe a matrícula do funcionário responsável por autorizar a liberação da respectiva movimentação;
      • Nome: Informe o nome do funcionário da matrícula informada;
      • Liberação: Informe o código de liberação da movimentação.
    3. Clique em Confirmar, para liberar a respectiva movimentação.
  11. Clique em OK para fechar a mensagem de gravação do pallet;
    Em seguida será exibida a mensagem referente a impressão da etiqueta de pesagem.
  12. Indique se deseja emitir a etiqueta do pallet formado a partir das opções Sim e Não:
    • Sim: Para indicar que deseja emitir a etiqueta. Ao clicar nesta opção, a etiqueta será gerada e exibida para impressão, conforme configurado nos Parâmetros do Sistema.

      A etiqueta a ser emitida precisa ser previamente informada nos seguintes itens do parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento, nos Parâmetros do Sistema:

      • RPT_ETIQUETA_PESAGEMPALLET, para formações com peso registrado

        Saiba como configurar este item
        6 - Parâmetros do Beneficiamento - RPT_ETIQUETA_PESAGEMPALLET
        1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
        2. Acesse a guia Controle Industrial;
        3. Acesse o parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
        4. Selecione o item RPT_ETIQUETA_PESAGEMPALLET;
        5. Clique em +Inserir;
        6. Informe os campos solicitados:
          • Data Vigência: Informe a data a partir da qual esta parametrização estará vigente.
          • Valor do Item: Informe o formato de relatório que deve ser emitido quando clicado em Sim para emissão da etiqueta na formação do pallet quando houver pesagem registrada.
            Exemplo de formato: CbOa_EtiquePalletAcabado.rpt
        7. Clique em Confirmar para salvar a parametrização.
      • RPT_ETIQUETA_FORMACAO, para formações sem peso.

        Saiba como configurar este item
        6 - Parâmetros do Beneficiamento - RPT_ETIQUETA_FORMACAOPALLET
        1. Acesse o caminho: Mega Agro > Global Agrícola > Configurações > Parâmetros do Sistema;
        2. Acesse a guia Controle Industrial;
        3. Acesse o parâmetro 6 - Parâmetros do Beneficiamento;
        4. Selecione o item RPT_ETIQUETA_FORMACAOPALLET;
        5. Clique em +Inserir;
        6. Informe os campos solicitados:
          • Data Vigência: Informe a data a partir da qual esta parametrização estará vigente.
          • Valor do Item: Informe o formato de relatório que deve ser emitido quando clicado em Sim para emissão da etiqueta na formação do pallet quando não houver pesagem registrada.
            Exemplo de formato: CbOa_EtiquetaPalletFormacao.rpt
        7. Clique em Confirmar para salvar a parametrização.
    • Não: Para indicar que não deseja emitir a etiqueta no momento.
Clonar um pallet formado

Não será possível alterar os dados dos itens, nem clonar um item de pallet no qual o controle já esteja finalizado. Para fácil identificação, os itens no qual o controle esteja finalizado serão exibidos em vermelho.

  1. Acesse o caminho: Mega Agro > Beneficiamento > Operações > Pallet Acabado > Formação/Pesagem de Pallet;
  2. Clique no botão Outros;
  3. Clique em Clonar Pallet;
  4. Clique em Procurar para localizar o pallet que deseja clonar;
  5. Selecione o pallet que deseja clonar;
  6. Clique em Selecionar;
  7. Altere as informações, caso deseje, para os pallets clonados. Os campos que podem ser alterados são:
    • Data: Indique a data de formação dos pallets clonados;
    • Operador: Indique o responsável pela clonagem;
    • Local de Embalagem: Indique o local de embalagem da produção;
    • Observação: Utilize este campos para registrar outras informações relevantes, se desejar;
    • Paleteira: Indique a paleteira utilizada para paletização;
    • Estrado: Indique o estrado utilizado para paletização.
  8. Informe o campo Quantidade de Pallett’s à serem Gerados com o número de pallets que devem ser ormados a partir da clonagem;
  9. Clique em Confirmar para salvar executar a clonagem dos pallets.
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